Vigtigste / Pejse

Svejse stålvarmerør gør det selv

Ved installation af varmeledningerne er det ofte nødvendigt at forbinde dem ved svejsning. Selvfølgelig kan en gevindforbindelse i nogle tilfælde være egnet, men procentdelen af ​​denne metode er meget mindre.

Svejsning af metalvarmerør

Hvad angår svejsning af stålrør, har denne metode flere sorter. For eksempel: manuel elektrisk lysbue, gas svejsning (halvautomatisk, automatisk). Den første type svejsning bruges ofte til at tilslutte stålvarmeelementer.

For at svejses stålrør ved manuel buesvejsning, skal du bruge specielle elektroder, der udfører funktionen af ​​et additiv. De udfører to funktioner: Gennemfør strøm til buen og fyld sømmen. Deres sammensætning, størrelse og andre egenskaber er fastsat ved statsstandard. I dag kan du finde nok videoer på nettet, der viser, hvordan denne eller den slags svejsning udføres.

Opvarmningsregistre af stålrør.

Teknikken i den manuelle bue er ret simpel, så du kan selv gøre det. Det hele begynder med forberedelsen.

uddannelse

Først skal du lave forberedelse af rør. Overflader, der skal svejses, skal renses og affedtes. Dette er den eneste måde at undgå fejl i sømene.

Produkter skal have en passende kantåbningsvinkel, vinkelret på planet på endefladen af ​​produktets akse skal overholdes. Fremstilling af varmeledninger med stor diameter udføres under anvendelse af fræsemaskiner eller gas-syreudskæring.

Dimensioner, overensstemmelse med produktets tykkelse, kemiske sammensætning, mekaniske egenskaber - alt skal kombineres med kravene i GOST.

Det skal bemærkes, at størrelsen af ​​blunting ofte er ca. 2 mm, og åbenbaringsvinklen er ca. 65 grader.

Et vigtigt stadium i forberedelsen er valget af materialer.

elektroder

Du kan svejses stålvarmerør korrekt, hvis du vælger de rigtige elektroder. Alt er der to slags af dem: ikke-smeltende og med smeltebase. Gradation er baseret på en række elektrodekerner. For den ikke-forbrugbare type anvendes elektrisk kul, grafit eller wolfram. Med hensyn til smeltningen er den lavet af svejsetråd, som kan have en anden sammensætning og størrelse. I vores tilfælde anvendes elektroder med en diameter på 2 til 5 mm ofte. Større størrelser af produkter kan også koges med en elektrod med stor diameter.

Med hensyn til belægningen påvirker det også valget af en eller anden elektrode til svejsning af stålvarmerør. Der er sådanne elektroder:

• Med grundbelægning. Sømme på grund af dette forbrugsmateriale har en lav sandsynlighed for revnedannelse, god viskositet.
• Med rutil-cellulose belægning. Anvendes til en række tilfælde, herunder den sværeste: lodrette søm fra top til bund.
• Rutilecoated. Sting opnås med fremragende udseende. Slaget er godt fjernet, og tænding er let. Derfor anvendes sådanne elektroder ofte til klibber og filetsvejsninger.
• Rutilsyre overtrukket. Slaget er dannet af en speciel struktur, den er simpelthen fjernet ved afslutningen af ​​processen.
• Cellulosecoated. Passer til produkter af stor diameter, der skaber lodrette og perifere sømme.

Det er en ikke-metallisk legering, der har mindre vægt end de produkter, der skal svejses. Den er placeret øverst i sømmen og danner en afdækning. Udfør en beskyttende funktion. Slag beskytter sømmen fra miljøet. Når det afkøles, hærder, kan det nemt fjernes.

Skematisk diagram over svejsningen af ​​metalrør

Hvis slaggning observeres, er dette en defekt. Det reducerer trods alt styrken af ​​forbindelsen.

Egenskaber ved manuel buesvejsning

Det udføres i flere passager, efter at hver slagge skal fjernes. Hver efterfølgende søm er lavet med overlappende den forrige. Denne metode giver dig mulighed for at opnå maksimal tæthed og reducerer sandsynligheden for fistel.

Svejseproces

Potholdere

Kogeledningsrør bør begynde med klibber. Sådan er butt joint-teknologien.

De er en del af sømmen. Elektroder af samme type, som vil blive brugt til hovedsvejsning, anvendes til deres udførelse.

Hvis diameteren af ​​produkterne er op til 30 cm, kan du udføre fire klibber, jævnt fordelt. Længde - 5 cm, højde - ca. 3 mm.

Stødsvejsning af produkter med stor diameter kan gøres ved at klæbe efter 25-30 cm. Svejsning udføres i tre lag, hvis vægtykkelsen er op til 1,2 cm. Det er nødvendigt at stræbe efter, at de fleste led var udført i en drejeposition.

Rotationsmetode

For det første udføres en søm ca. 3 mm høj ved hjælp af elektroder med en diameter på 2-4 mm. Derefter valgte elektroder med stor diameter for at skabe efterfølgende lag.

Svejsning af varmeledninger med stor diameter

Krydset skal opdeles i fire sektorer. De udføres i to sektorer i rørets øvre halvkugle og gradvist drejer produktet. Og kun det tredje lag løber i en retning og roterer røret.

nuancer

Hvis du forbinder de produkter, der arbejder med tryk, ligger de normalt i nærheden af ​​rummets vægge, så det er ikke særlig bekvemt at lave sådanne rør. Processen begynder ved den nedre del af varmesystemet, fra midten.

Elektroden skal være vinkelret på svejsepunktet. Hvis lodret søm udføres, placeres elektroden opad i en vinkel.

Efter at have lavet laget, fjernes slaggen på et obligatorisk grundlag.

Hvis personlig erfaring ikke er nok til at udføre sådanne operationer med egne hænder, så er det bedre at henvende sig til en professionel. Tross alt vil svejsernes kvalitet afhænge af hele varmesystemets integritet. Og for dette skal du tage højde for de mange nuancer, samt have visse færdigheder i håndtering af svejsemaskinen. Derudover kan du bruge videoen. Og resten er op til dig.

Sådan tilberedes elektriske varmesystemer korrekt - ekspertrådgivning

I autonome varmesystemer, hvor der anvendes en kedel med høj temperaturvarmebærer, anvendes elektrisk svejsning oftest til at forbinde rør. Denne metode til tilslutning af rørledninger er forseglet og pålidelig, hvilket er særligt vigtigt med stærke termiske belastninger.

Typer af svejsninger og led

Elektrisk svejsning er en metode til at forbinde metalfragmenter (profiler, rør) ved metoden til lokal smeltning af metalet. Den opvarmes til den ønskede temperatur ved hjælp af en lysbue ved hjælp af en svejsemaskine, som omdanner vekselstrøm til likestrøm.

En elektrobue er dannet på elektroden - en metalstang. I området af buen er der skabt et specielt miljø, som samtidig smelter metalet, men tillader ikke det at komme i kontakt med luft og oxideres.

Ved hjælp af svejsning kan du oprette en tæt forbindelse mellem to rør, hvor sandsynligheden for lækage, som med flange eller stikkontakter. For at gøre dette er det vigtigt at udføre en højkvalitets svejsning ved at smelte metal ved kanterne af begge rørlængder. Svejsere bruger flere grundlæggende typer svejsninger afhængigt af typen af ​​metal, tykkelsen af ​​de svejsede elementer og deres relative position:

• ende-til-ende - den mest almindelige metode til rør svejsning, hvor de er placeret modsat hinanden, forbinder sektioner;
• i Taurus - to rørfragmenter er arrangeret vinkelret i form af bogstavet T;
• vinkel - detaljer er placeret i forhold til hinanden i en vinkel på 45 eller 90 grader;
• overlappe - et stykke rør er flared og slidt over det andet, så svejses.

Det er vigtigt! Stålrør til varme- og vandforsyningssystemerne er stødsvetsede eller vinklede. Dette giver den mest pålidelige og holdbare søm.

Ud over forbindelsesmetoden findes der også flere typer svejsninger, der anvendes i visse tilfælde:

• vandret ledning udføres med vertikalt lodret arrangement af rør (oftest anvendt ved installation af vandforsyning og varmesystemer);
• vertikalt - forbindelsen er lavet med rørets relative vandrette arrangement, hvor masteren gør lodrette bevægelser med elektroden (fra bund til top, top til bund osv.);
• loftet - under svejsningen er elektroden under den del, der skal svejses, svejseren skal holde sin hånd over hovedet;
• bunden - i modsætning til loftet en, elektroden er oven på de dele, der skal tilsluttes.

Den mest hensigtsmæssige svejsemetode bruger en bundsøm, hvor specialisten ser arbejdsområdet godt og kan dreje rørfragmenter til hurtigere og mere produktivt arbejde.

Loftet er normalt ikke brugt, når man bygger et ingeniørarbejde fra bunden, fordi Denne metode er ret ubelejlig (svejseren bliver træt hurtigt, ser arbejdsområdet dårligt, dråber smeltet metal kan falde på det). Loftet er normalt brugt til reparation, når et slidt eller deformeret rørfragment er skåret og en ny er svejset i stedet.

Nogle tips til kvalitetssvejsning

Svejsekvaliteten afhænger af korrekt forberedelse til svejsning, valg af elektroder og processteknologi, som er noget anderledes, når man går i leddene.

Valg af de rigtige elektroder

Svejsens kvalitet afhænger af hvilken elektrode der anvendes til svejsning. Det er en tynd metalstang med en speciel belægning. Den indre del af elektroden tjener som leder for at skabe en elektrisk lysbuen, og belægningen sikrer stabiliteten og deltager i dannelsen af ​​svejsningen.

Typen af ​​kernelektroder er opdelt i smeltende og ikke-smeltende. I det første tilfælde er basisen af ​​produktet ståltråd, i den anden - en wolfram, carbon eller grafitstang.

Efter type beskyttende belægning er elektroderne opdelt i:

• Cellulose - mærkning "С" - bruges til arbejdskrævende og komplekse svejsearbejder med rør med stor diameter på lange proceslinjer;
• Rutilsyre - "RA" - den mest anvendte type elektrode til svejsningstekniske netværk af vandforsyning og opvarmning;
• Rutile - "RR" - kan også bruges til svejsning af vandforsyning og varmeledninger, de er kendetegnet ved større tykkelse og bedre svejsekvalitet;
• Rutil cellulose - "RC" - Giv en stærkere søm, når du bruger den lodrette sammenføjning metode;
• universal - "B" - egnet til svejsning af rør med forskellige diametre og tykkelser i et bredt temperaturområde.

En anden klassificering af svejselektroder er stangens diameter. Det afhænger af styrken af ​​den elektriske lysbue, som er i stand til at klare et rør af en vis tykkelse:

• 3 mm - elektroder er velegnede til svejsning af rør op til 5 mm tykt;
• 4 mm - elektroder tillader svejsning op til 10 mm tykt, samt fremstilling af flerlags metal sømme.

Advarsel! Udover tykkelsen og materialet til produktion af elektroden til højkvalitets svejsning er det nødvendigt at tage højde for strømstyrken, som afhænger af metoden til tilslutning af rør. For eksempel vil en bue fra 80 til 110 ampere være egnet til en enkel stødsammenføjning, og for overlappende svejsning skal du skifte enheden til 120 ampere.

Hvordan man laver den rigtige søm

For at lave en højkvalitets svejsning er det nødvendigt at foretage en korrekt forberedelse af røret til svejsning. Kvaliteten af ​​rørkanten er afgørende for en stærk og tæt samling.

For eksempel til rørsvejsning skal røret skæres strengt i rette vinkler. Inden arbejdet påbegyndes, rengøres det forsigtigt med smørepapir 1 cm fra rørets kant, hvorefter olier, malinger, metallisk støv fjernes og affedtes.

Svejsteknikken afhænger af formen af ​​sektionen, idet tykkelsen og diameteren af ​​rørene er forbundet. Enkle runde rør til varmesystemer svejses med en simpel kontinuerlig søm, der bevæger elektroden langs rørfladen, indtil de to fragmenter er fuldt svejsede.

Til en relativt tynd rørrulle (op til 6 mm) er en tolagssvejsning egnet med en tykkelse på 6 til 12 mm, der anvendes trelagssvejsning. De massive og tykke fragmenter af rørledningen er forbundet med fire eller flere sømme.

Sømmene udføres skiftevis, en efter en. Den næste søm kan kun startes, efter at den forrige er afkølet. For at opnå en høj kvalitet og smuk søm, er det nødvendigt at periodisk fjerne slaggen dannet ved svejsestedet og let tappe røret med en hammer.

Funktioner svejsning roterende og roterende samlinger

For at udføre højkvalitets drejeled (hvor de to rør er forbundet i en bestemt vinkel), kan du bruge en speciel rotator, som løser og giver svejseren den mest bekvemme adgang.

I fravær af apparatet er det nødvendigt at rotere røret manuelt og bearbejde rørets sektion 60-110 grader med en elektrode.

Når man manuelt udfører en roterende led, koges rørets diameter først på 2/4 på ydersiden i to lag, hvorefter den rulles sammen og gør leddet med alle tre eller fire lag.

Det er meget lettere at lave en ikke-roterende led: kombinere to rørfragmenter og lav flere svejsepunkter (f.eks. I form af et imaginært kryds eller kun fra to modsatte sider). Kog røret, startende fra bunden, flytte elektroden til toppen.

Sådan kontrolleres forbindelsens pålidelighed

Tætheden af ​​svejsning kan kun kontrolleres på en måde - ved at løbe vand gennem et rør eller gas under tryk og visuelt inspicere for eventuel lækage af arbejdsmedium. For eksempel, hvis du er svejsningsledninger til et varmesystem, kan du fastgøre en sektion af rør til systemet og fylde det med vand. Hvis der ikke er vanddråber på svejsesektionen, foretages svejsningen med høj kvalitet.

Svejse Sikkerhedsinstruktioner

Svejseprocessen ved hjælp af elektrisk strøm bærer tre potentielle farer:

• elektrisk stød i kontakt med ledninger eller elektroder under spænding;
• hudforbrænding med smeltet metal;
• brænde retinalt lysbue blink.

For at undgå uønskede konsekvenser er det nødvendigt at tage sig af elektrisk isolering: Brug specielle gummimåtter og overskydninger, slip svejsemaskinen, isoler de ledende ledninger.

Det er vigtigt at bruge personlige værnemidler - specielle handsker samt en beskyttende hjelm eller ansigtsskærm.

Sådan tilberedes elvarmerør

Sådan tilberedes en rør elektrisk svejsning

Evnen til at arbejde med metal og især at håndtere en svejsemaskine er en af ​​de mest nyttige færdigheder for en dacha-ejer, et landhus eller bare en håndværker. Reparation og installation af systemer eller strukturer, der anvender metalrør - opvarmning, spildevand, garagedøre fra profilen, kræver anvendelse af elektrisk svejsning til at danne pålidelige forbindelser.

Processens kerne er som følger: Når opvarmet, metallet eller legeringen deformerer - smelter, og når den er docket med kanten af ​​et andet metalprodukt, forekommer det gensidige indtrængning af partikelmaterialer. De nye bindinger dannet på denne måde er molekylære, hvilket sikrer en høj svejsestyrke.

Ifølge svejsemetoden er klassificeret i tre grupper.

• Termisk fusion svejsning (bue, laser og så videre).
• Termomekanisk - ved hjælp af en magnetisk styret bue (stød).
• Mekanisk - gennem friktion eller eksplosion.

Forskellige elementer virker som en kilde til opvarmning, afhængigt af deres natur, kan rør koges ved hjælp af 4 metoder:

Selve processen kan være manuel, automatiseret og mekaniseret. Samtidig er andelen af ​​den manuelle metode, selv i virksomheder, mindst 20-30%, og ved installation af færdige varmesystemer i bygninger øges det dramatisk.

Elektrisk svejsning gør det selv

I hverdagen bruges buesvejsning oftest, da det er den enkleste og mest overkommelige metode og bruges til ethvert arrangement af rør. Kilden til energi her er den elektriske lysbue, og bæreren er elektroden. Husholdningsapparater til elektrisk svejsning, der er karakteriseret ved lav effekt, ikke omfangsrig og arbejder fra enfasede ledninger.

• Svejsetransformator - konverterer vekselstrøm til strømstrømssvejsning. Nem at håndtere, men stabiliserer ikke bogen tilstrækkeligt.
• Retensor - har en højere bue stabilitet.
• Inverter - konverterer vekselstrøm til likestrøm gennem et invertermodul, er kendt for bue stabilitet og lav vægt.

Elektrisk svejsning udføres ved anvendelse af smeltende og ikke-forbrugelige elektroder. De førstnævnte er involveret i processen og forsyner partikler til dannelse af en søm. Begyndere anbefales at bruge faste elektroder med smeltelig belægning.

• Diameteren af ​​elektroden, såvel som den anvendte type apparatur og den faktiske svejsemetode afhænger af produktets egenskaber: materialets sammensætning, vægtykkelse, diameter og så videre. Ved arbejde med varmeledninger eller VVS, hvis vi ikke taler om hovedkonstruktioner, bruger vi oftest elektroder med en diameter på 3 mm - til elektrisk svejsning af produkter med vægtykkelse op til 5 mm. Hvis parameteren er større eller det er nødvendigt at danne en flerlagssøm, skal elektrodens diameter være 4-5 mm.

Sømmene skelnes som følger: de nederste er de letteste, vandrette dem langs omkredsen, lodrette dem langs røret og lofterne. Sømens natur bestemmes af placeringen af ​​de tilsluttede elementer. Det kan overlappe flere gange. For eksempel med en tykkelse på mere end 6 mm kræves der 2 masker. Billedet viser en solid søm.

Sådan tilberedes rør: teknologi

Før svejsning rengøres vandrørene - især den indre overflade, hvis kanten er ujævn, så er enderne rettet eller afskåret. Derefter renses kanterne på indersiden og ydersiden til en metallisk glans. Bredden af ​​plottet - ikke mindre end 1 cm.

Med stor diameter eller vægtykkelse anbefales det at forvarme - zonen er ikke mindre end 0,75 cm. Således forhindres udseendet af slukningskonstruktioner.

1. Elektroden sættes i enhedens holder, strømforsyningen er aktiveret - for dette skal du slå metalstangen med en stang. Strømmen af ​​strømmen bestemmes af produktets vægtykkelse.
2. Efter udseendet af lysbuen holdes elektroden i leddet i en afstand på mindst 3 og ikke mere end 5 mm. Den mest hensigtsmæssige er hældningsvinklen for elektroden til webstedets plan ved 70 grader som vist på billedet.
3. Sømmen pålægges ikke af en jævn bevægelse, men af ​​oscillerende dem, der efterligner fordeling af metallet gennem en samling på begge kanter. Banen er anderledes - halvmåne, zigzag, men som følge heraf bliver der ved krydset dannet en tæt, smal rulle.
4. Efter afkøling slukkes slaggen med en hammer. Hvis vægtykkelsen er stor, er en anden og endnu tredje søm overlejret, med slaggen fjernet før hvert næste trin.
5. Med en tykkelse på mere end 8 mm skal den første søm trækkes trinvis: cirklen er opdelt i sektioner, fragmenterne svejses først gennem en og i anden fase de resterende. Sæt derefter en solid søm på toppen.

Svejsearbejder er farlige: Spat af varmt metal, høj temperatur på bågen, dens lysstyrke er en alvorlig fare. Derfor skal kogende vandrør eller til opvarmning være i overensstemmelse med sikkerhedsforskrifterne: Det er vigtigt at bruge et beskyttende skærm eller maske, lærredshandsker, en dragt eller en kappe af tyk stof - det bedste er en presenning. Under elektrisk svejsning er det nødvendigt, at en spand vand og et tæppe eller et presenning er i nærheden. Videoen om, hvordan man laver vandrør, beskrevet mere detaljeret.

En vejledning til begyndere Prometheus eller hvordan man svejser rør ved elektrisk svejsning

Elektrisk svejsning af stålrør (billedet) er en almindelig metode til at forbinde forsyningsselskaber.

For nylig blev jeg interesseret i design og konstruktion af forskellige strukturer (gazebos, garager, carports) af profilerede og almindelige rør. Og selvom jeg ofte bruger boltforbindelser, fra tid til anden skal jeg ty til brug af en svejsemaskine.

Derfor havde jeg en ide at fortælle dig, hvordan man svejser rør korrekt ved elektrisk svejsning. Og selv om plast nu oftest bruges til at oprette VVS-værker, vil denne færdighed efter min mening være nyttig for alle hushåndværkere, der elsker at gøre noget med egne hænder. Og endnu mere, hvis du vil designe et hjemvarmesystem med en solid brændstofkedel, hvor varmebærerens høje temperatur ikke tillader brug af polymerer.

Denne skønhed kan gøres med dine egne hænder, hvis du læser mit råd og praksis i arbejde.

Generelt vil jeg ikke aflede din opmærksomhed med lange diskussioner, jeg vil gå lige ind i kernen i sagen.

Elektrodeudvælgelse

Inden du tilbereder elvarmerørene eller bruger en svejsemaskine til konstruktion af stelkonstruktioner, er det nødvendigt at vælge elektroder. Efter min mening vil det i høj grad afhænge af, om du vil lide resultatet af dit arbejde, eller du vil forsøge at sælge svejsemaskinen så hurtigt som muligt og ikke huske det mere.

Svejselektroder - det vigtigste forbrugsstof ved svejsning.

Elektroden, hvis nogen ved det, er en tynd stålstang, der er belagt med en speciel belægning. Det beskytter ikke kun metalet mod korrosion, som nogle mennesker tror, ​​men tager også en direkte rolle i processen med at skabe svejsningen, og giver desuden en stabil bue.

Der er flere kriterier for klassificering af elektroder, men jeg vil udpege to af de vigtigste, fra mit synspunkt: type kerne og type overtræk.

Elektroder med smeltet midtpunkt.

Ifølge den første parameter kan elektroderne opdeles i to typer:

1. Smeltende kerne Til fremstilling heraf anvendes svejsetråd. Tykkelsen er anderledes og afhænger af hvilken type arbejde der skal udføres.
2. Med ikke-smeltende kerne. Materialet til fremstilling af sådanne produkter er wolfram, elektrisk kul eller grafit.

Elektroder med en wolfram midt bruges til at udføre special svejsearbejde.

Nu om den beskyttende belægning. Her er alt meget mere kompliceret, og jeg klassificerede alle de elektroder, jeg stødte på i grupper, som jeg kom ind i bordet. Jeg synes, det vil være mere bekvemt for dig at bruge oplysningerne.

Gas eller elektro?

Hej, det er nødvendigt at fordøje varmeopvarmningen i lejligheden. Entreprenøren ankom (den lokale blikkenslager er en kommerciel mulighed) sagde, at han ville lave mad med elektrisk svejsning og sorte rør. Jeg havde allerede forberedt alle galvaniserede rør på forhånd og af en eller anden grund troede altid at opvarmningen blev lavet ved gas svejsning. Forklar venligst, hvad forskellen er gas fra elektrisk svejsning til dette arbejde. Mange tak!

Cooks mand. Og alt afhænger af, hvor hans hænder vokser. Gas er mere bekvemt at lave mad, fordi det er muligt at opvarme svejsningen godt. Men jeg så virtuoser, der var elektriske kogte ikke værre end gas.

Hvad med galvanisering?

Theodos skrev:
Hvad med galvanisering?

galvaniseret opvarmning bør ikke sættes, jernholdigt metal er, hvad du har brug for.

Greshnov skrev:
galvaniseret opvarmning bør ikke sættes,

Hvorfor, hvis det ikke er en hemmelighed hos mesteren? På grund af zinkforbrænding inden for svejsning, men det sorte rør er sådan sådan (uden zink)?

Theodos skrev:
Hvorfor, hvis det ikke er en hemmelighed hos mesteren? På grund af zinkforbrænding inden for svejsning, men det sorte rør er sådan sådan (uden zink)?

Mange tak, jeg forstod generelt, at det nu ikke er af høj kvalitet galvanisering, men sort, der er af høj kvalitet? Er det ikke lavet af galvanisering?

Theodos skrev:
Jeg har allerede forberedt alle galvaniserede rør

Ved svejsning vil zink brænde, hvilket i høj grad forstyrrer den faktiske svejsning, og ikke mindre stærkt forstyrrer svejsernes vejrtrækning.

Theodos skrev:
Hej, det er nødvendigt at fordøje varmeopvarmningen i lejligheden. Entreprenøren ankom (den lokale blikkenslager er en kommerciel mulighed) sagde, at han ville lave mad med elektrisk svejsning og sorte rør. Jeg havde allerede forberedt alle galvaniserede rør på forhånd og af en eller anden grund troede altid at opvarmningen blev lavet ved gas svejsning. Forklar venligst, hvad forskellen er gas fra elektrisk svejsning til dette arbejde. Mange tak

Tidligere, og selv nu koger de mest med gas. Fordi fra gas er der praktisk talt ingen sprøjt af smeltet metal. Og forslaget om at lave mad ved elektrisk svejsning kommer af to grunde: 1) Modviljen mod at trække cylindrene (inverteren er lettere) 2) De har ikke deres cylindre, men de tillader ikke deres hacks i boligafdelingen.

DED skrev:
Fordi fra gas er der praktisk talt ingen sprøjt af smeltet metal.

Det gør hele forskellen? Og sømnes pålidelighed er den samme for gas og elektricitet? Naturligvis, hvis det udføres med gode hænder.

Theodos skrev:
Gør det hele forskellen? Og hvad angår sømens pålidelighed er gas og elektricitet det samme? Naturligvis, hvis det udføres med gode hænder

Gas er bedre på mange måder, herunder svejsesømmen. Og især denne forskel er ved reparation af sanitetssystemer. Elektroden er ikke i stand til øjeblikkeligt at forbrænde alt snavs (rust, maling, zink) og pålægge en højkvalitets søm, så alt skal rengøres. Og når gassvejsning brænder alt spildevand, når du flytter sømmen. Gas er også mere praktisk, hvor det er nødvendigt at opvarme og lidt bøje røret. Også med elektro kan sømmen krybe ind i røret, hvilket vil reducere tværsnittet. Og hvis pludselig, fra indersiden af ​​sømmen springer et stykke slagge ud og ikke kan bringes ud med vand, så bliver det ubehageligt bang. Derfor er det nødvendigt at tilberede eletroshva gennem "glasset", hvilket er mere besværligt og ikke praktisk.

DED skrev:
Gas er bedre på mange måder, herunder svejsesømmen. Og især denne forskel er ved reparation af sanitetssystemer. Elektroden er ikke i stand til øjeblikkeligt at forbrænde alt snavs (rust, maling, zink) og pålægge en højkvalitets søm, så alt skal rengøres. Og når gassvejsning brænder alt spildevand, når du flytter sømmen. Gas er også mere praktisk, hvor det er nødvendigt at opvarme og lidt bøje røret. Også med elektro kan sømmen krybe ind i røret, hvilket vil reducere tværsnittet. Og hvis pludselig, fra indersiden af ​​sømmen springer et stykke slagge ud og ikke kan bringes ud med vand, så bliver det ubehageligt bang. Derfor er det nødvendigt at tilberede eletroshva gennem "glasset", hvilket er mere besværligt og ikke praktisk.

I Gazprom svejser dårerne deres rørledninger. nødt til at slå af telegrammet: "Skift straks til gas svejsning."

I trange forhold er gas mere bekvemt, men begge kan være

Citat:
Meddelelse fra qaz10
I Gazprom svejser dårerne deres rørledninger. nødt til at slå af telegrammet: "Skift straks til gas svejsning."

Som jeg forstår det, er det en joke.

Nej, ingen vittighed, Gazprom betragter gas svejsning for at være upålidelig. Hvis jeg ikke tager fejl (lad det blive rettet af en specialist), så kan gas svejsning kun bruges på bly ind i klienten for den mindste diameter.

Egor67 skrev:
for den mindste diameter

Og vi har om hvad markedet, om "South Stream" eller noget.
Se ud på gaden og se, at alle reparationsholdene i MosGorGaz-brigaden bruger gas svejsning på rør op til 100 mm.

Rapport om svejsningen.
Som foreslået udskiftning galvaniseret til dill, forberedt mig så meget som muligt: ​​buede rør (tilbød at gøre to stykker gennem et hjørne), hang en radiator, tråd, kraner, rørholdere. Dømmer ved svejsning, ville disse værker have gjort det hurtigt og ikke så godt, jeg ved det ikke Masters bedes bedømme kvaliteten af ​​svejsninger (inverter-Frankrig)
ps.s.after den første runde af vandet oozed i tre. Handikappede-pivarili. Nu er alt fint. Tak.

Theodosius
vær venlig at bedømme

Jeg selv er ikke svejset, men min dacha nabo er en blikkenslager med erfaring. Så jeg forsøgte også at koge elektroden et par gange. Bare sommer vandforsyning på stedet til vanding.
Nabo den gas, den elektriske kokke - fest for øjnene - sømmen er glat, ingen overskydende strømme, skaller.
Og her er du. Jeg er ked af, om jeg er ked af det, sådan gjorde jeg det.
Naboen selvfølgelig, så genoprettet efter mig, Gud velsigne ham.

Nå snakker jeg om det samme. Jeg er ikke bekymret for ydersiden, men jeg er ikke sikker på pålideligheden?

Jeg ønskede at stille et særskilt emne i "power equipment", men jeg beslutter sikkert her. Men problemet er relateret til VVS.

Der er nogle planer om at købe en inverter og mestre svejsningen af ​​stålrør med lille diameter DN 20 eller lidt mere, det vil sige de rør, vi har i hverdagen. Er denne ide værd at opnå resultater inden for en rimelig tid? Hvor realistisk er det at svejses rør med en inverter svejsemaskine? Er det muligt at lære dette uafhængigt i en alder af 30 år, eller hvilke kurser er der brug for, eller lærer de kun det i en ung alder, mens hjernerne og hænderne endnu ikke er blevet forgjorte?
Det er ikke for ingenting, at de fleste vvs-maskiner mester gas svejsning, hvilket sandsynligvis lettere og hurtigere at mestre, så et kvalitetsresultat ville komme i små plager.
Måske burde vi ikke straks tænke på en sådan utopi og finde en anden beskæftigelse i weekenden?

Hvordan er varmeledningen svejset - reglerne for svejsning af metal- og plastrør

For at gøre varmesystemet så pålideligt og funktionelt som muligt, svejser de opvarmningsrørene. Afhængigt af hvilke rør kredsløbet er organiseret fra, kan svejseteknologien afvige.

Plastrør

For at forbinde polypropylendele anvendes der normalt på to måder, desto bedre er at opvarme varmeledningerne:

1. Rør svejsning. Det udføres ved at nedsænke den ene ende af røret ind i den anden.
2. Koblingssvejsning. Et mellemliggende element anvendes - en kobling.

Ved omskiftning af komponenter lavet af polypropylen anvendes diffusionssvejsning. I løbet af dens gennemførelse opvarmes de enkelte enheder i kredsløbet med et specielt loddejern med en effekt på 1500 V. Sådanne indretninger fungerer fra et normalt netværk på 220 V. Opvarmning tager i gennemsnit ikke mere end 5 s. Egenskaberne ved polypropylen er således, at dets smeltning begynder ved en temperatur på +27 grader. Den ønskede varmetemperatur kan indstilles på temperaturregulatoren.

Processen med svejsning af polypropylen på forskellige tidspunkter af året har forskelle. Hvis proceduren udføres om vinteren under forholdene på gaden, er varigheden af ​​opvarmning noget forøget. Det samme princip gælder, når man arbejder med rør med stor diameter: de skal som regel opvarmes i 30 s. En speciel dyse på enheden giver samtidig opvarmning af alle overflader, der vil blive forbundet (dvs. rør og kobling). I løbet af at øge temperaturen på detaljerne vises "flanger".

For at opnå den ønskede temperatur skal elementerne fjernes fra dyserne og sammenkobles og observere ensartet pres på begge sider. Adskilte dele efter tilslutning i opvarmet tilstand er forbudt at bevæge sig eller vride, ellers vil sømmen miste sin styrke. For at forbindelsen skal have tilstrækkelig styrke, skal delene i tilsluttet tilstand opretholdes i mindst 30 s. Et tegn på overdreven opvarmning af røroverfladen er erhvervelsen af ​​en brun farve.

Metal rør

For at forbinde komponenterne i varmesystemet af metal anvendte metoden til elektrisk svejsning. Før du koger opvarmningsrørene, skal du købe metalelektroder. De udfører elektrisk strøm og spiller rollen som "additiv" for at fylde svejsningen. Når forbindelsen påbegyndes, rengøres separate sektioner af rør fra sand, snavs og snavs. Alle deformerede ender, der ses i denne proces, skal udjævnes eller trimmet. For at realisere buesvejsning er kantene på delene trimmet til en bredde på mindst 10 mm. For at skifte rørene rundt omkretsen er det nødvendigt at observere en kontinuerlig tilstand. For at svejse elvarmerørene anvendes der som regel et andet antal lag.

Det afhænger direkte af, hvor tyk væggene af varmeledninger er:

• 2 lag - med en tykkelse på ikke over 6 mm.
• 3 lag - 6-12 mm.
• 4 lag - mere end 12 mm.

Fjern slaggen fra hvert lag, inden du lægger den næste. Startlaget lagres ved hjælp af trinvis aflejring. I fremtiden anvendes kontinuerlig afsætning af blødgjort metal. I løbet af forbindelsen er det nødvendigt at distribuere det trinvise overlay til flere huller ved hjælp af "one through" -metoden.

Især vigtigt, når man organiserer et varmekreds, der lægger det første lag. Hvis et ægteskab er tilladt, fjernes et sådant afsnit og genpåføres. Ved udførelse af overlejringen af ​​de efterfølgende svejselag er det nødvendigt at rotere røret jævnt langs sin akse. Ved implementering af hvert efterfølgende lag laves små forskydninger med 1,5-3 cm fra begyndelsen af ​​den forrige. Den endelige overflade skal dockes med hovedfladen og være glat og jævn.

Rørledningssvejsning i driftstilstand

Hvad der skal tilsluttes rør under pres, vi er nødt til at stå over for spørgsmålet om, hvordan man opvarmer opvarmning ved elektrisk svejsning på vanskelige steder. Dette skyldes den hyppige placering af rørledningen i smalle nicher eller tæt på væggene.

For at realisere svejsearbejdet skal du skære et hul til svejsning inde i røret. Herefter koges resten. Det er bedst at starte arbejde fra den centrale del af rørets nedre overflade. For at opnå en svejsning af høj kvalitet er elektroden anbragt i en vinkel på 90 grader. Lodrette sømme anbringes i en anden position af elektroden (i en vinkel opad): Til dette formål anvendes ofte svejseflade.

Hvad er den rigtige måde at koge rør på, stiger HV og GV?

Udvalgte indlæg

For at sende meddelelser, opret en konto eller log ind

Du skal være en registreret bruger for at skrive en kommentar.

Opret en konto

Tilmeld dig i vores fællesskab. Det er meget nemt!

Log ind

Har du allerede en konto? Log ind på systemet.

Eller log ind med en af ​​disse tjenester.

Google anbefaler

Vores anbefalinger

Hvor bedst kan du lave en gipspladspartition

Sander har udgivet et emne på Work with Drywall, 3. marts 2005, emne

Hjemmelavet beklædning på kværnen til en diamantkop eller børste

FugenFührer skrev en blogindlæg på FugenFührer Blog den 13. februar 2017, blog indlæg

Testtests savner SCW 22-A og SCM 22-A

Sano offentliggjorde en artikel i Instrument og Udstyr, 24. december 2012, artikel

Sådan skæres hængsler i indvendige døre.

Sano offentliggjorde en artikel i School of Repair, 15. juni 2007, artikel

Gipsplade loftsinstallation

andral udgav et emne i gipspladerlofter, 17. januar 2005, emne

Sommerhus i skoven: Som kunstner forvandlede Igor Shubin skovplottet. Layfkhaki til sommerboere

KGB udgivet en artikel i Country House, Dacha, tirsdag kl 08:49, artikel

Trådløs hammerboremaskine TE 30-A36

Sano offentliggjorde en artikel i Instrument og Udstyr, 29. april 2013, artikel

Gas samling pistol HILTI GX 120

Sano offentliggjorde en artikel i Instrument and Equipment, 11. marts 2012, artikel

Svejsning af varmeledninger

Det er helt muligt at binde ind i opvarmningsrøret uden at anvende svejsning, men det vil ikke fungere selv uden brug af specialudstyr. Derfor skal også tilslutning til hovedvarmesystemet bruges svejsning. For at svejse metalelementer af forskellige slags med høj kvalitet, er det nødvendigt at finde ud af, hvad der egentlig er svejsning.

Princippet om denne teknologi er som følger: en metal billet under påvirkning af høj strøm og en bestemt spænding begynder at smelte og mate med en lignende kant af en anden billet. Produkter begynder at trænge ind i hinanden, deres partikler skærer hinanden på molekylært niveau. Stort set skyldes elektrisk svejsning af metalvarmerør at være en af ​​de mest pålidelige teknologier, hvilket giver mulighed for et meget højt niveau af fælles styrke.

Elektrode Typer

Elektriske svejselektrode er en metalstang af en vis diameter, som har en speciel belægning til svejsning. Tykkelsen af ​​disse forbrugsvarer er forskellig - denne indikator skal vælges afhængigt af hvilket metal der planlægges at blive tilsluttet. Elektroplastning er beregnet til yderligere beskyttelse af stålelementer og svejset bad mod direkte eksponering for det ydre miljø. Desuden hjælper det med at gøre bueforbrændingen meget bedre.

Før du køber elektroder direkte, er det tilrådeligt at rådføre dig med svejsere eller naboer, der regelmæssigt laver legetøjssvejsning hjemme, hvilken slags forbrugsstoffer de bruger. Svejsning af metalvarmerør med falske eller lavkvalitets elektroder vil resultere i en ringe kvalitetstilslutning, som begynder at lække over tid. Det må siges, at pålidelige elektroder ikke kan være billige.

Ved fremstillingen af ​​husholdningsrøret ved anvendelse af elektrisk svejsning er det ønskeligt at anvende elektroder, hvis diameter er fra 2 til 5 mm. Dækning spiller også en vigtig rolle. Det kan være af forskellige typer:

• den primære er universel, det bidrager til at opnå en højkvalitets ledning, selv når man bruger kold svejsning. Under efterfølgende drift spredes sømene næsten aldrig, har fremragende viskositetsindeks;
• baseret på cellulose og rutil. Det er beregnet til dannelse af komplekse led, især en lodret søm går strengt fra top til bund;
• Rutilbelægning vil se de mest attraktive ud. Slag kan nemt fjernes fra den fælles overflade, buen er meget let antændt. Sådanne elektroder anvendes sædvanligvis i processen med at skabe klibber eller til dannelse af filetsvejsninger;
• Den rutile og syrebaserede belægning tillader ikke kun at opnå en svejsning af høj kvalitet, men også slagge med egen struktur. Efter afslutning af svejsning af elvarmerør vil det være meget nemt at fjerne det;
• Cellulosecoating er ideel til strukturer med stor diameter. Takket være denne belægning kan du hurtigt og pålideligt danne ikke kun lodret, men også en cirkulær søm.

Overfladebehandling

Før man fortsætter arbejdet direkte, skal overfladen af ​​de elementer, der skal tilsluttes, tørres grundigt og børstes med en børste for at opnå en metallisk glans, rense alle spor af korrosion og så videre. Hvis røret har en deformeret sektion, skal den fjernes. Trim ca. 2 cm fra hver ende af emnet.

For at forstå, hvordan man tilbereder sig korrekt, er det nødvendigt at tage højde for, at der findes flere typer svejsede ledd:

• butt joint
• skødet;
• kantet;
• T-bar;
• på tværs.

Teknologi af arbejdet

Først og fremmest indsæt elektroden i holderen og tænd buen og slå den på bundmetallet. Dette gør det muligt at svejse elvarmerør. Hvis alt blev gjort korrekt, vil den tilsvarende elbue blive opnået, på grund af hvilken metallet vil blive smeltet. Elektroden skal opbevares i en afstand på ca. 5 mm fra overfladen af ​​emnerne i det område, hvor de er planlagt at blive forbundet. For at svejse røret ved elektrisk svejsning skal være i en vis vinkel - ca. 70 grader. Sømmen påføres forsigtigt med oscillerende bevægelser, kun i dette tilfælde vil produktet kombinere elementerne af højeste kvalitet.

Det er muligt at føre en elektrode langs en zigzag af en seglformet bane. I området for dannelse af buen vil danne den tilsvarende rulle. Når forbindelsen er afsluttet eller elektroden ender, er det nødvendigt at lade leddet afkøle en smule, og derefter slå slaggen af ​​overfladen af ​​forbindelsen. Det er muligt, at du bliver nødt til at sætte et par ekstra sømme. Den vigtigste ting at huske er, at efter hver pas skal slaggen være churned.

Koldsvejsning til opvarmningsrør kan anvendes selv under husholdninger af en nybegynder svejser. Selve svejseprocessen begynder med dannelsen af ​​klæber, uanset hvilken type forbindelse der er forbundet. Tak er lavet ved hjælp af de samme elektroder, som senere vil danne hele sømmen. Hvis rørets diameter ikke er for stor, kan du kun lave to eller tre klistermærker - de holder strukturen i en position, så elementerne ikke bevæger sig i forhold til hinanden. I fremtiden vil dette i høj grad lette arbejdet.

Valg af svejsemaskine

For nylig har inverter-svejsemaskiner været de mest populære både inden for husstand og industri. De er af fremragende kvalitet, giver mulighed for konstant lysbueforbrænding og dannelsen af ​​en pålidelig svejsebassin. Som følge heraf kan du ved hjælp af denne enhed få den bedste kvalitetsforbindelse.

Transformersvejsemaskinerne er mere besværlige og ikke meget pålidelige. De skaber en ret alvorlig belastning på det elektriske netværk, som i fremtiden kan forårsage en kortslutning. På grund af dette er de uønskede at forbinde til alle slags benzin- eller dieselgeneratorer.

Grundlæggende regler for brug af elektrisk svejsning til stålrør

Metalrør og elektrisk svejsning er uadskillelige koncepter. Når der arrangeres VVS, opvarmning, spildevand høj eller lavt tryk i hjemmet eller på arbejde, udføres rørledninger ved svejsning.

Elektrisk bue rør svejsning

Dette skyldes det faktum, at svejsesømmen med hensyn til styrke og struktur ikke adskiller sig fra materialet i rørledningselementerne. Det giver et monolitisk ikke sammenfoldeligt design med garanti for absolut forsegling og holdbarhed.

Fordele og ulemper ved rørsvejsning

Som enhver metode i byggeri har elektrisk svejsning af stålrør sine fordele og ulemper.

Fordelene ved denne metode omfatter:

• evnen til at forbinde rør af enhver diameter uanset vægtykkelse
• Takket være svejsningen opretholdes de indledende ydre og indvendige rørdiametre. I tilfælde af for eksempel med koblinger øges leddets diameter væsentligt i sammenligning med de sammenføjede elementer;
• Det samme materiale anvendes til svejsning som for selve rørledningen. Dette giver dig mulighed for at sikre fuldstændig monolitisk design uden at ændre egenskaberne af det anvendte materiale
• Svejsning kræver ikke køb af ekstra armaturer, som ofte er ret dyre;
• Denne metode er ret billig og enkel, forudsat at eksperter tager jobbet.

Den eneste ulempe er faktisk kun en: en specialist kan tilberede rørene korrekt.

Svejsning er meget stærkere end gevindforbindelse

Hvis du selv udfører sådant arbejde, kan du få en dårlig søm med betydelige revner, slaggakkumulationer mv. I fremtiden vil dette føre til lækage og rotting af røret nær leddet.

Kort om svejseprocessen

Processen med at forbinde metalrør ved elektrisk svejsning består i at skabe en elektrisk lysbue mellem elektroden og elementerne svejses.

Under indflydelse af en elektrisk lysbue smelter to lignende materialer, blander og skaber en monolitisk søm langs elektrodefjernelsen.

Takket være en speciel elektrodbelægning er der skabt særlige forhold i buen, som forhindrer ilt i at komme ind i smeltepunktet af metaller og skaber en beskyttende film.

Bredden og tykkelsen af ​​sømmen afhænger af tykkelsen af ​​elektroden, materialerne i elementerne svejses, svejsemodus, lysbuehastigheden, spændingen i netværket. Dannelsen af ​​slaggen på overfladen afhænger af de samme parametre, især på sidstnævnte. Slaggen dannet under svejseprocessen skal fjernes.

Før du begynder at koge systemet, er det nødvendigt at forstå mange nuancer, forberede værktøjer og udstyr, køb elektroder, forberede svejsede kanter af rør.

Processen med elektrisk lysbuesvejsning af stålrør (video)

Svejseværktøjer

Til svejsning er det først og fremmest nødvendigt med elektrisk svejsning. Der er to typer svejsemaskiner:

• Grundlaget for den første type er en down-down transformer. Regulering af strømmen af ​​en sådan svejsning udføres ved at ændre det magnetiske mellemrum eller positionen af ​​reostat. Til dato betragtes en sådan enhed forældet. Det har stor vægt og kræver særlige færdigheder;
• den anden type er inverter svejsning. Takket være brugen af ​​en meget mindre transformer er enheden blevet kompakt og forholdsvis let. Det kan nemt flyttes rundt i lokalet eller endda hænge på skulderen. Omformerens svejsestrømjustering udføres af regulatorer med høj nøjagtighed.

Udover svejsemaskinen skal vi:

• elektroder. Lad os tale om valget af elektroder senere;
• Mask. Det er nødvendigt for at beskytte ansigt og øjne mod svejsebrændinger. Gamle versioner af masker var ret ubehagelige at bruge. Det var nødvendigt at indstille, lægge på en elektrode og først derefter lægge en maske, da de ikke lette lyset overhovedet. I dag tilbyder markedet de såkaldte kameleonmasker. De kan automatisk justere graden af ​​mørke i glasset.
• overalls. Under arbejdet med svejsning arbejder fra den fælles sprøjt af hot metal fly. Derfor er det bedre at beskytte dig mod brændinger ved hjælp af svejsning specielt;
• børste til metal eller andre slibeværktøjer til stripping af kanterne af tilgrænsende elementer;
• hammer til polstring slagge.

Elektrodeudvælgelse

Svejsens kvalitet afhænger af det rigtige valg af elektroder. Vælg dem baseret på rørets materiale, diameter og vægtykkelse. Svejsning af tyndvæggede rør udføres med en elektrode på 2-3 mm, et tykvægget varmeledning skal tilberedes med en elektrode på 4-5 mm.

Udover tykkelsen af ​​metalstangen varierer elektroderne også i tykkelsen af ​​belægningen og dens materiale. Belægningen kan være fra 3 til 20% af den samlede masse.

Husk at belægningen i elektroden er nødvendig for at skabe et særligt miljø, hvor svejsning udføres uden ilt. Men jo større belægningslaget er, jo mere slaggen er skabt, hvilket negativt påvirker sømkvaliteten og strukturens soliditet.

Derfor er det vigtigt at finde et kompromis mellem stangens tykkelse og belægningslaget ved at vælge elektroder, idet der tages højde for rørets egenskaber.

Forstå hvilken slags elektroder og ved hvilken strømstyrke der skal tilberedes denne eller det pågældende rør korrekt med erfaring. Sådan erfaring opnås sædvanligvis ved metoden "videnskabeligt spyd". For at forhindre et stort antal fejl bør du dog først henvise til tabellen over korresponderende typer af elektroder, typer af rør og strøm af elektrisk svejsning.

Forberedelse af leddene

Det er muligt at begynde at tilberede varmerør kun efter at deres led er blevet fuldstændigt ryddet af snavs og razzier. Hvis du er en nybegynder, skal du ikke forsøge at svejse vådt rør, da vandet vil koge, fordampe og betydeligt komplicere processen.

Før arbejdet påbegyndes, skal du forsigtigt forberede rørledningerne.

Før du starter arbejdet, skal du rengøre kanterne af de sammenføjede elementer korrekt. For at gøre dette skal du bruge forskellige slibeværktøjer, der spænder fra sandpapir og slutter med en cirkel på kværnen, afhængigt af tykkelsen og kvaliteten af ​​røret. Det er først muligt at starte svejsepropper, efter at der ikke er burrer og skarpe kanter tilbage på dem.

• Sørg for, at der ikke er brændbare eller eksplosive genstande i nærheden af ​​varmeledningen. Hvis de er, og det ikke er muligt at fjerne dem, skal du vedlægge arbejdspladsen med ikke-brændbart materiale, for eksempel asbest;
• i nærheden af ​​svejsestedet skal du sætte en beholder med vand i tilfælde af en uventet brand;
• Sørg for, at jordingen er forsvarligt fastgjort og svejsetråden er intakt;
• Kontroller netspændingen. Hvis spændingen er svag eller dens dråber observeres, kan der forekomme øget slaggning under svejseprocessen. For at undgå dette er det bedre at bruge en ensretter;
• rene og tørre rørledninger. En erfaren håndværker kan svejse opvarmningsrør og en våd forbindelse, men for begyndere vil det alvorligt forstyrre;
• bære en svejsetragt og maske;
• Indstil den nødvendige strøm på transformatoren på svejsemaskinen. Opvarmningsledninger op til 5 mm er som regel svejset med en elektrodetykkelse på 3 mm ved roterende ledd fremstillet ved en strøm på 100 - 250 A ved ikke-roterende led - 80 - 120 A;
• Kontroller om spændingen er valgt korrekt. For at gøre dette skal du starte bue ved at flytte elektroden en afstand på 5 mm, indtil gnister vises. Hvis der ikke forekommer gnist, skal du justere strømmen.
• Når du har gennemført alle ovenstående trin, kan du starte svejsning af varmeledningerne.

Svejsningstrin

Efter indstilling af svejsemaskinen og opnåelse af en stabil bue, begynder vi at forbinde rørledningens elementer.

Apparatur til elektrisk svejsning

Der er tre muligheder for at flytte buen:

1. Progressiv bevægelse af elektroden langs svejsningen, hvilket sikrer stabiliteten af ​​buen.
2. Langs krydset. Der er tilvejebragt en kontinuerlig søm, hvis højde afhænger af bevægelseshastigheden for elektroden.
3. Over krydset med oscillerende bevægelser. Denne metode giver ikke kun den ønskede højde, men også bredden af ​​sømmen.

Svejsning af rør med lille diameter med vægtykkelse op til 5 mm udføres ved kontinuerlig søm. Lignende produkter med større diameter koges intermitterende.

Stålrør elektrisk svejseproces

Det er nødvendigt at koge rørledningselementerne med en vægtykkelse på op til 6 mm i to lag, fra 6 til 7 mm - i tre lag er 4 svejsninger lagt over 7 mm.

Brygning skal færdiggøre tilslutninger uden afbrydelse i sømmen.

Det er bedre at svejse de første lag trinvis for at forbinde leddene. Alle efterfølgende lag udføres af en kontinuerlig søm. Efter at det første faste lag er svejset, bør hele slaggen være polstret og fællesstedet skal inspiceres grundigt for revner og gennembrændinger. Hvis der er noget, skal de smelte og koge igen.