Kategori

Ugentlige Nyheder

1 Pumper
Sådan spyles opvarmningssystemet?
2 Pejse
Varmemålere til batteri - har du brug for dette?
3 Pejse
Moderne varmeelementer
4 Pejse
Sådan vælges en opvarmning til et træhus
Vigtigste / Brændstof

Hvilken slags ler til at lægge ovne blå eller rød


Opvarmning og komfurer, grill, saunaovne og pejse er en væsentlig egenskab for ethvert landhus. De sikrer funktionelle stilfulde braziers og skaber varme i beboelsesejendomme, der glæder deres ejere i mange år. Hvad har du brug for til at servere murstenovnen pålideligt? Først og fremmest er det nødvendigt at tage sig af kvaliteten af ​​de materialer, der anvendes i konstruktionen, og vælge de rigtige ingredienser til murværksmixen. Levetiden for hele opvarmningsanlægget afhænger af det. Fyldning af ovnens ledninger med en høj kvalitet morter samt foringen forhindrer kulilte i at komme ind i rummet.

Varmebestandig reparationssammensætning Paladium. Varmebestandig tærskel på 250 ° C, vægt 5 kg. Reparation af chips + limning af fliser til ovne og pejse.

Brugen af ​​ildfaste mørtel til lægning af murovne

Mere end 20% af belægningen i ovnen falder på murværkmørtel. Ekstreme temperaturforhold med mere end 1000 ° С i ovnen stiller særlige krav til opskriften og komponentsammensætningen af ​​bygningsblandinger. Brandbestandige og brandhæmmende laksandsløsninger (GPR) opfylder i højeste grad disse krav. Bindemidlet af opløsningerne er klumpet eller knust ler. Den kommer i forskellige farver, der ændrer sig under fyringen. Under påvirkning af høje temperaturer opkøber lysgrå ler en hvid farve. Rød, på grund af sin farve til jernoxid Fe2O3 når den er vådbrun. Der er en Cambrian gråblå og ler af en anden farve.

I stedet for den naturlige komponent anvendes råmaterialer af rå ler - chamottepulver og mørtel - i vid udstrækning. Som fyldstof anvendes almindeligt kvartsand. Murstenmurerblandingen er fortyndet med blødgjort vand, det er bedre at bruge vand fra brønde eller regnvand. Under arbejdet vil der være behov for suspensioner af forskellig tykkelse: Løsninger med en pastaagtig, cremet og mælkeagtig konsistens.

Lergrave minedrift.

Varmebestandige og ildfaste murværk eller modstående kompositioner anvendes ikke overalt. De anvendes kun til murværk og gipsdele i ovnen med en temperatur over 400 ° C. Ovnen, varmelagringsdelen af ​​ovnen og skorstenen udsættes for høje temperaturer inden for 1600 ° C. Til deres konstruktion anvendes speciel ler til lægning af komfurer. Til murværk af de resterende dele af ovnen - fundamentet, skorstenens fluff og rør passer til kalksten eller cementmørtel til generelle konstruktion.

Typer af ler

Clay er en sekundær sten dannet som følge af forvitring af ødelagt sten. Sedimentære sten består af siliciumdioxid (SiO2) og aluminiumoxid (Al2Oh3), kaldet aluminiumoxid. Ler har en fin dispersionsstruktur, størrelsen af ​​de stendannende krystaller overstiger ikke 0,005 mm. Den kemiske sammensætning af dette aluminosilicat indeholder mineral urenheder og pigmenterende ioner af chromophorer med forskellige valenser. De giver en vis farve til klippen, hvid (kaolin) og rød ler anvendes oftest. Mineralet med 38% silica og 62% alumina kaldes et bindemiddel med et 100% fedtindhold. Denne komplekse parameter bestemmer hele sæt af egenskaber: lerets plasticitet, vedhæftning (evne til at klæbe til et teglplan) og dispersion i en befugtet tilstand. Det afhænger af refraktoritet, porøsitet og evne til at modstå statiske belastninger under termiske virkninger.

Fireclay produkter af generelle formål ildfaste GOST 390-96.

Der er ofte lean ler - mineraler med blandinger af sand og organisk humuslag, kaldet loam. Der er forekomster af ler i miljøet overalt. Selv grave til en dybde på 0,5 m næsten hvor som helst, kan du snuble over lerlaget. Traditionelle udviklingsområder er floodplains af floder og søer, hvor clay outcrops ofte repræsenterer terrasser af multimeter-tykke mineralske lag. I hvert tilfælde er lejens egnethed til brug verificeret ved at tage en prøve og underkastet fysisk kontrol af dets naturlige kvaliteter.

Det er meget nemmere at bruge færdige ingredienser eller pakket i tørre blandinger. De sælges til en overkommelig pris og, takket være den garanterede formulering af sammensætningen, er ideelle til ovnkonstruktion. Det bør kun tages i betragtning, at pulverformerne akkumulerer kondensat fra miljøet og forringes hurtigt efter neddypning. Hermetisk emballage af en 20 kg Kraft taske kan faktisk beskytte lejens slibning mod fugtindtrængning i lang tid. Men ikke uendeligt og kun i en vis periode. Derfor bør tørblandinger anvendes senest 6 måneder fra fremstillingsdatoen. Opbevaringstemperaturen må ikke være lavere end + 5 ° С.

Chamotte lerjord, varmebestandighed op til 1600 ° C, vægt 20 kg. Hærdningstid til 48 ° C ved en temperatur på + 8 ° C - + 25 ° C. LLC "Produktionsvirksomhed Byt-Service", Podolsk, Plescheevskaya str., 11A.

Chamotte er lavet af hvid kaolin ler, som behandles i ovne i omfanget af tab af duktilitet (sintring). Efter slipning af stykker, få jorden chamotte ler. Chamotte sand bruges ofte som fyldstof sammen med ildfast ler, der erstatter kvartsand. Populære mærker er PSHBM, PShBA, PSHBT.

Mørtel - en blanding af brændt jord ildfast ler (hvid) og chamotte pulver. Det er nok at tilsætte vand til mørtel og det er klar til brug som mørtel til at lægge en murstenovn. Det bruges til at binde ildfaste produkter i ildsted mursten og fylde sømme. Det mest populære mærke er MSh-28.

Lejemørtel til ovne: Forbered en blanding til murværk og gips

Lerbaserede mørtel er traditionelle materialer til opførelse af en husholdningsovn. De bruges både til at lægge mursten og studere en foldet komfur. I denne artikel vil vi se på reglerne for at lave en lerløsning - dens sammensætning og proportioner, samt hvordan man korrekt gør ovnen plastering med egne hænder.

Leremørtel til ovn

Under konstruktionen af ​​ovnscementblandingen, der er tilbøjelig til at revne med stærk opvarmning, anvendes kun, når den lægger sin base (fundament) og spidsen af ​​skorstenen. Til murværk af samme ovn anvendte skorsten og gips kun løsninger baseret på ler.

For at lægge ovnens bund, er det tilladt at anvende almindeligt rødt ler, som kan findes i enhver stenbrud. I brændeovnen og skorstenen holdes murstenene sammen af ​​varmebestandig chamotte ler - hvid kaolin sedimentær sten med høj densitet, der brændes i ovne for at øge styrkeegenskaberne. Under virkningen af ​​høje temperaturer opkøber den en creme eller gråbrun nuance, og efter fyring er den ikke mindre end styrke endda til sten.

Den klassiske sammensætning til æglægningen består kun af ler og sand. Tilføj eventuelt andre ingredienser, der forbedrer sammensætningen.

Fabrikanter tilbyder følgende ildfaste brandslukningsblandinger:

  • "Terracotta": lavet ved hjælp af klassisk komfurteknologi.
  • "Plitonit": med forstærkende varmebestandige fibre.
  • "Pechnik": i form af jord chamotte pulver.
  • "Makarovs ovnhus": chamotte mørtel (uformet masse), omfatter ler og jord ildfaste klodser.
  • "SPO": Baseret på ildsted og sand.

Ud over murværk og gipsblandinger til ovne og pejse sælges forstærkede lerblandinger anvendt til ildslukkeovne i hardwareforretninger. Der er også specielle sammensætninger til murbadovne, der drives under høje fugtighedsforhold.

Sammensætninger: ler, sand, tilsætningsstoffer

At udføre ovnen arbejde ved hjælp af følgende typer af løsninger:

  • Baseret på rød ler: Kan klare en gennemsnitstemperatur på 1100 ° C, der bruges til at lægge ovnen.
  • Fireclay fireclay: til fastgørelse af mursten i ovnen eller skorstenen.
  • Kalk: Refraktoritet under gennemsnittet, som er i stand til at modstå temperaturer på kun 450-500 °; bruges til at lægge bunden af ​​ovnen og rørene, der ligger over taget.
  • Sandcement og cementkalk: Anvendes kun til skorstenens overdel og lægger grunden. Cementkalk er stærkere end almindelig kalk, men det kan modstå temperaturer kun op til 200-250 ° C.
  • Clay-lim: anvendes til plastering.

Tilføjelse af salt til murværksløsningen vil øge styrken. 1,5-2 kg salt tilsættes til en spand af den færdige leropløsning. Blandingen tørrer derefter længere, men efter fyring bliver den monolitisk og meget holdbar.

Andel og forberedelse af murværk

Da leret hærder i temmelig lang tid, kan hele arbejdsvolumen være forberedt til lægning. For at binde 50 mursten tager det ca. 20 liter. For den russiske ovn løsning vil have brug for mere med 15-20%.

Materialet skal forkrosses og gennemblødes i mindst en dag. Du kan suge det straks i tanken, hvor løsningen vil blive forberedt. Derefter tilsættes den nødvendige mængde sigtet sand til det, og alt er grundigt blandet. Dette kan gøres med en byggemixer, en boremaskine eller en træspatel.

Forholdet mellem ler og sand kan variere afhængigt af fedtindholdet i den første. På 1 del ler kan tilsættes fra 2 til 5 dele sand. For at finde det rigtige forhold, lav flere prøver af opløsningen med forskellige mængder sand. Hver ruller kugler med en diameter på 5 cm og fra en højde på 1 m smider dem på en hård overflade. Efter et fald skal en kugle af den "korrekte" leropløsning ikke ændre form eller revne. Hvis han var fladt - viste blandingen sig for at være for fedt. Tilsæt sand. Hvis revnet - introducerer vi mere ler.

Sådan tilberedes en blanding til lægning vist i videoen.

Ler til gipsovnen

Hvis ovnen allerede er blevet plasteret, kan den hurtigt sættes i orden, og de revner, der er kommet over tid, kan dækkes ved hjælp af samme ler. Ovnmurens gips er lavet for at:

  • Reducer risikoen for indtrængning af røg ved revner i gamle ovne.
  • Giv en bestemt stil.
  • Juster slurvet murværk.
  • Hold det varmt i ovnen længere.

Tilbereder dine egne hænder

Til plastering kan du bruge en simpel lerkomposition, lime-ler, lime-gips eller gøre det af sand, ler og cement. Processen med æltning af en sådan løsning er ikke meget forskellig fra at forberede en blanding til murværk. Lejemassen er også forkrosset og gennemblødt og blandet med sand og lime eller cement.

På 1 del af ler med gennemsnitligt fedtindhold og 2 dele sand (det er ønskeligt at finde ren flod) tilsættes 1 del kalkprøve. Ved anvendelse af cement styres mængden af ​​sand. Jo mere af det, desto mere skal du tilføje cement. På 3 dele sand er det nødvendigt at tage 1 del.

Når andre komponenter tilsættes til leropløsningen, blandes de først sammen, og først derefter med forvædet ler. Asbest, glasfiber, hamp eller halm i forholdet 1: 2: 0,1 (ler: sand: tilsætningsstoffer) kan tilsættes for at forstærke og forstærke gipset.

Sådan laver du en gips

Overfladen af ​​ovnen er forrenset fra den gamle løsning, støv og snavs. Hvis dette ikke var sket under opførelsen af ​​ovnen, vælges murværkene mellem klodserne på 10 mm. Kun en forvarmet varm ovn begynder at gips:

  1. Overfladen skal fugtes rigeligt.
  2. Først påføres et lag kaldet en spray. Til ham forbereder man en lidt mere flydende opløsning, der let kan sprøjtes på ovnen med et lille lag med en pensel eller en kost. Gør det bedre to gange. Det andet tynde lag påføres efter indstilling af den første for at forsegle små revner og steder, hvor løsningen blev for lille.
  3. Før du anvender hvert lag, skal væggen fugtes igen.
  4. Neglen er fastgjort forstærkningsnet.
  5. Den er dækket af et tyndt lag af meget flydende leropløsning. Efter denne priming vil baselaget klæbe bedre.
  6. Primeren tørres.
  7. Påfør nu grundbeklædningen. Det skal være lille - 2-5 mm. Hvis der kræves en større lagtykkelse, påføres den igen efter tørring.
  8. Det sidste lag - nakryvka, nivellerer overfladen og fylder alle de små uregelmæssigheder. Dens tykkelse er 2-5 mm. Opløsningen til den fremstilles i samme væske som til sprinkling.

Så forberedelsen af ​​leropløsning - processen er ikke så vanskelig. Men selve lægningen kræver erfaring og pleje. En fejl i ordren (mønster af lægning) kan resultere i, at ovnen vil ryge nådesløst eller i mangel af tilstrækkelig trækkraft vil nægte at flare op overhovedet. Derfor, hvis du starter denne slags arbejde for første gang, skal du gøre det under ledelse af en erfaren komfur.

Vi håber, at artiklen var interessant for dig. Efterlad dine spørgsmål og kommentarer i kommentarerne nedenfor.

Ler til ovnen: gennemgang og forberedelse af materialet

Brickovne har trods flere århundreder af anvendelse og udvikling af nye teknologier ikke mistet deres popularitet i dag, især i landdistrikterne. En murstenovn er et komplekst opvarmningsanlæg, hvis interne volumen består af flere zoner udsat for høje temperaturer i forskellige områder. Men selv i de mindst opvarmede rum er styrken og tætheden af ​​ovnens krop og skorstenen meget vigtig, da udslip af forbrændingsprodukter i værelserne truer indbyggernes liv med forgiftning eller ild.

Materialet til fremstilling af stenovne er en mursten af ​​to typer - varmebestandig og almindelig rød, lagt på en opløsning af en bestemt sammensætning (afhængigt af varmesonen). Russisk, hollandsk eller svensk ovn - massive strukturer, og forbruget af materialer til deres konstruktion er signifikant. Samtidig kan omkostningerne ved køb af mursten ikke undgås, men man kan spare på murværmørtel - ikke at købe færdige varmebestandige blandinger, der er fristet af bedrageriske lave priser, men forbereder dem selv.

Styrkenes styrke og homogenitet styres af fabrikanten under fremstillingen, hvorfor de sjældent stilles spørgsmålstegn ved. Men kvaliteten af ​​den hjemmelavede løsning - det næststørste materiale i opførelsen af ​​ovnen afhænger af komponenternes egenskaber og produktets rigtighed.

Lad os overveje mere detaljeret ovn murværk morterne, og hvad skal der være ler til mur komfurer.

Typer af lerløsninger til komfurer og pejse

Når man lægger ovnen, afhængigt af temperaturregimet for den zone, der bygges, anvendes flere typer mørtel:

  • 1200-1300 0 С - ler-chamotte og cement-chamotte;
  • 1100 0 С - ler-sand blanding;
  • 450-500 0 С - lime-sandy;
  • 220-250 0 С - cement-kalk;
  • atmosfærisk temperaturområde (komfur fundament) - cement-sand blanding.

Af de listede murværksløsninger er ler eller chamotte fremstillet af det en del af tre blandinger: ler-sand, ler-chamotte og cement-chamotte).

Overvej disse vigtige komponenter i murværk ovnblandinger.

Lerekomponenter af opløsninger til murstenvarmere

Ler er en sedimentær sten af ​​finmalet struktur, hvis formende stof er kaolinit, der består af en blanding af siliciumoxider (47%), aluminium (39%) med vand (14%). Navnet kaolin kommer fra den kinesiske region Kaolin, hvor en sådan hvid ler først blev opdaget. I nærværelse af jernioner med forskellige valenser i kaolin ler kan farven på dette materiale være anderledes - gul, rød, brun, blå, grøn, men dette har ringe effekt på fysiske egenskaber. I tør tilstand er leret et klumpmateriale af brøkdele af forskellig størrelse, når de blandes med vand danner det en plastmasse med god vedhæftning.

Clay stenbrud og lerprøve af plastik konsistens

Chamotte fyldstof industriel fremstilling og emballage

Graden af ​​ler sintring afhænger af størrelsen (eller) og varigheden af ​​høj temperatur eksponering, hvilket forårsager division af chamotte på:

  • lavt brændt - stegningstemperatur 600-900 0 С, vandabsorption op til 25%;
  • stærkt brændt - til almindelig fyring ved 1300 0 С og vandabsorption mindre end 5% til høj kvalitet - ved 1500 0 С med opnåelse af vandabsorption mindre end 2%.

Det er vigtigt! Krympning af opløsninger med lavt brændt chamotte er op til 16%. Porøsiteten af ​​sådanne opløsninger efter hærdning er imidlertid meget lavere end den for blandinger med stærkt brændt fyldstof, da forskellen i krympning af lavt brændt chamotte og bindemiddel (ler) er meget lille. For at opnå varmebestandige mursten med lav porøsitet anvendes der derfor høj trykstyrke og brud, lavbrændt chamotte og højforbrændt til murværk.

Karakteristik af ler til ovnblandinger

Den vigtigste karakteristiske parameter for dette materiale er fedt, hvilket kombinerer graden af ​​plasticitet, styrke, vandmodstand og vedhæftning før og efter hærdning.

I naturen er ler af tre typer - magert, mellemfedt og olieholdigt, der er ingen klare grænser mellem dem.

Materialet tilhørende en af ​​typerne bestemmes ved simpelt mekanisk manipulation, hvoraf de mest præcise udføres som følger.

Ca. et halvt kilo ler er knæet med vand indtil en ensartet pastaagtig konsistens, hvorefter en kugle med en diameter på ca. 5 cm dannes af den resulterende masse.

Bolden er anbragt mellem to stykker glas, som langsomt presser den og ser dannelsen af ​​revner i leret:

  • ødelæggelsen af ​​bolden i begyndelsen af ​​klemning taler om lavt fedtindhold - magert ler;
  • Udseendet af fine revner efter at have reduceret prøvediameteren med 1/3 af den oprindelige værdi indikerer at ler har normal fedtindhold;
  • hvis der kun opstod revner, da bolden blev presset til halv diameter, så er massen høj fedt.
Bestemmelse af lerfedtindhold ved at klemme: til venstre - olieagtig, til højre - normal.

Den vigtigste faktor, der påvirker lerets fedtindhold, er den procentuelle vægtindhold af sand i det:

  • fra 15 til 30% - magert;
  • fra 5 til 15% - mellemfedt;
  • op til 5% - fedt.

Produktion af ler murværk løsninger

Denne eller den type ovn lerblanding, der købes i butikken, er udarbejdet i overensstemmelse med pakkevejledningen, der er ingen spørgsmål her.

Hvis det besluttes at anvende en hjemmelavet mørtel til ovnen, så er de grundlæggende betingelser for blandingens præparat afhængig af to - den korrekte forberedelse af komponenterne og respekt for proportionerne af komponenterne.

For eksempel overvejer ler-sand-opløsning de indledende operationer og reglerne for blanding.

Ved hjælp af dataene i denne tabel som grundlag kan du opnå murstenmørtel af høj kvalitet, og justere proportionerne lidt med henvisning til parametrene for de anvendte komponenter.

Naturlig ler forberedt til ovnen skal renses for urenheder - alt uønskede materialer (planterester, sten, affald) fjernes manuelt, og store klumper brydes. Derefter gnides massen gennem et metalnet med et celleformat på ca. 3 mm.

En sådan "stansetørring" er en tidskrævende procedure, så det er mere rationelt at manuelt bløde ler, der er blevet rengjort manuelt i 2-3 dage i et tin-gennembrud. Læg 12-15 cm i lag, væt dem rigeligt og dækk derefter hele fligen med vand (omtrentlig forhold: 1 del vand pr. 4 stykker ler). Efter 2 dage blandes grundigt med fødder eller blandere og gnides gennem en sigte med en celle på 2-2,5 mm.

Måder at suge leret

Under blød sandet bliver forberedt. Chamotte sand forberedelse kræver ikke, undtagen til sigt, hvis købt i bulk. Og flodsanden skal sigtes gennem en sigte med et hul på 1-1,5 mm, skyll derefter med rindende vand i en beholder, indtil grumlen forsvinder og lægge ud på et rent skråt plan for at fjerne så meget fugt som muligt.

Der er ingen streng sammenhæng mellem volumenerne af disse komponenter, da sand først er til stede i en hvilken som helst mængde i en hvilken som helst ler. Derfor kan andelen være fra 1: 2 til 1: 5, ideelt set bør leret kun fylde hulrummet i opløsningen mellem sandkornene.

For at få en grov ide om volumenforholdet mellem komponenter er en 1/3 del af spanden fyldt med en leropslæmning, når den er klar, og derefter hældes sand langs kanten. Materialer blandes grundigt i en hvilken som helst beholder til den ønskede konsistens med tilsætningen af ​​den nødvendige mængde vand. Blandingens beredskab til at lægge ovnen kontrolleres som følger - den skal opbevares på trowel efter at have drejet sit plan gennem 180 0 og glider af det i en lodret stilling.

Afprøvning af lejensandsløsningens beredskab

Ved at teste opløsningen på denne måde opnås et omtrentligt volumetrisk forhold mellem komponenterne.

Claysandmørtel anvendes i ovnzoner med temperaturer op til 1000 ° C. Komplet eller delvis udskiftning af flodsand med chamotte tillader blandingen at blive brugt til at lægge brændeovn med driftstemperaturer op til 1800 ° C, også i steder med direkte kontakt med flammen.

Det er vigtigt! Lereløsninger uden brug af cement gør det muligt at demontere en murstenvarmer efter hærdning og genmontere det uden at ødelægge elementerne.

Variationer af klassiske stenovne

Et mere grafisk svar på spørgsmålet om, hvordan man forbereder en mørtel til ovnen, findes i denne video:

konklusion

Tilgængeligheden af ​​ler i naturlige forhold betyder ikke sin primitivitet som byggemateriale. Løsninger baseret på dette mineral, der er tilberedt korrekt, har tjent i stenvarmere i århundreder. Derfor brugen af ​​blandinger baseret på ler - et tegn på professionalisme komfur, og ikke en grund til skepsis.

Ler til murværker

Mange eventyr og epics var dedikeret til den russiske komfur. Hun er personificeringen af ​​komfort og varme i huset, en vådskole. Det var en multifunktionel bygning i midten af ​​en bondehytte. Alle vidste, at i bygningen er ler nødvendig for lægning og foring af ovne. En sådan komfur tjente ejerne ikke kun til madlavning og opvarmning. Særlige komfurbænke blev bygget på komfuret, hvor yderbeklædningen blev tørret og sovet.

Ensartet varme opvarmede hele kroppen. Folk lider sjældent af forkølelse, næsten ikke lider af artrose og osteochondrose. Luften i rummet var tør, der var ingen fugt og skimmel. Den smeltede ovn i lang tid gav af varme og opretholdt en behagelig temperatur.

En dårligt bygget komfur var en dødelig trussel mod indbyggerne i huset. Det kan blive en kilde til ild og forårsage kulilteforgiftning. Hele landsbyen kunne have været brændt ud af en enkelt hytte, så kom kogeknive, der gjorde et godt stykke arbejde, alle slags æresbevisninger.

Ovnsvirksomheden i Rusland var rentabel. I vores tid har den ikke mistet sin relevans, tværtimod er efterspørgslen vokser hvert år. Disse er tilhængere af en sund livsstil, der ønsker at leve langt fra civilisationen. Nogle er tvunget til at skifte til ovnen opvarmning, fordi mange landsbyer ikke forgases, mens andre ikke har penge til at betale for gasopvarmning.

I de seneste år begyndte en af ​​modetrendene i opførelsen af ​​et landhus og design at optage en række komfurer som en indretning. Perfekt foldet, foret med fliser med forskellige mønstre eller fliser, det er indretningen af ​​interiøret og stoltheden af ​​ejeren.

Udsætning af ovnen ˗ er ret tidskrævende og kræver færdigheder og viden.

At overdrage en sådan ansvarlig sag kan ikke være uvidende mennesker, der ikke ejer fagets subtiliteter. Denne færdighed udvikler sig gennem årene. Ved forsøg og fejl spændte brændeovnen deres færdigheder og delte ikke deres hemmeligheder med nogen. Disse hemmeligheder kan ikke findes i nogen manual. Tidligere blev denne sag overført fra far til søn eller slægtning.

En af hemmelighederne var udvælgelsen af ​​murværkovnen. Dette var grundlaget for fundamentet, fordi ovns holdbarhed og dens funktionelle kvaliteter afhang af løsningen.

Afhængigt af formålet med ovnen blev der anvendt en specifik løsning. Forskellige dele i designet krævede også en vis sammensætning af blandingen. Firebox krævede en ildfast mursten og mørtel, et fundament for en holdbar, fugtbestandig sammensætning. Kendskabet til disse funktioner var nødvendigt, fordi ejerens liv og sundhed, strukturens holdbarhed var afhængig af det.

En erfaren mester i sit arbejde bruger mindst 3 løsninger til at lægge ovnen op. Dette skyldes, at ovnen krymper, og hvis bindemiddelopløsningen vælges forkert, kan den simpelthen knække og falde fra hinanden. Hvis tætheden af ​​ovnen vægge er brudt, kan folk blive forgiftet af kulilte.

I en ovn fyrkasse stiger flammetemperaturen over 1000 grader, der dannes forskellige forbrændingsprodukter. Derfor er det kun nødvendigt at anvende brandhæmmende materialer. De modstår ikke kun en høj temperatur, men også virkningen af ​​forbrændingsprodukter. Ovnen skal være fuldstændig forseglet og holdbar.

Den universelle mørtel, der anvendes i ovnen, er ler.

Fordelene ved leropløsning:

  • Det er enkelt og billigt, især hvis komfurmaskinen selv finder ler;
  • Brandmodstand
  • Modstand mod aggressive forbrændingsprodukter
  • Vedligeholder temperatur op til 1100 grader;
  • Holdbarhed ved tørring, sammen med en mursten er næsten monolit dannet;
  • Du kan skifte ovnen igen, mursten er ikke brudt;
  • Løsningen opbevares på ubestemt tid. Når du tørrer, kan du nydes og genanvendes til enhver tid.
  • Bæredygtig hydroisolator.
  • Når det er befugtet, er lermureriet gennemblødt og falder fra hinanden, så dette murværk er kun hensigtsmæssigt i lukkede rum eller pudset med anvendelse af en fugtighedsbestandig mørtel;
  • Du skal vide, hvilken ler er egnet til hvad, for at kunne finde den;
  • For at forberede en opløsning af ler kræver færdighed og tid.

Clay er en sedimentær rock fra gruppen af ​​aluminosilicater i kombination med carbonatpartikler. Silicium giver styrke og plasticitet aluminiumoxid i kombination med vand. Forskellige mindre urenheder giver en varieret farve. Ler er hvid, blå, grøn, rød, gul, brun og sort.

Det er det ældste byggemateriale, der bruges af manden. Det er svært at overvurdere rollen som dette ikke-beskrivende mineral i menneskets udvikling. Folk værdsatte og forstod fordelene og lærte at bruge det til deres egne formål. Disse er bygninger, komfurer, fade, de skrev endda på lerplader, der har overlevet til denne dag.

Clay anvendes i medicin, kosmetologi, papirindustri, til fremstilling af porcelæn og keramikprodukter, byggeri og andre industrier.

Ler til murværker

Ler er et almindeligt mineral på jorden. Outcrops er synlige næsten overalt. På trods heraf er ikke alle ler egnet til ovneforhold.

Hvordan vælger du den rigtige?

Komplekset af de vigtigste kvaliteter bestemmes af fedtindhold. Lej er olieagtig, mellemfedt og magert.

  • Olie ˗ er plastik, men revner ved tørring og giver en stærk krympning. Dette fører til deformation og ødelæggelse af strukturen.
  • Den gennemsnitlige grad af fedt ler - den bedste mulighed. Det har gode klæbende egenskaber, holdbar, varmebestandig, hygroskopisk. Når den tørres, giver den et moderat udkast, ikke sprækker.
  • Mager ler har lave klæbende egenskaber. Det er tørt, hurtigt revner, mursten smuldrer.

Find god ler ˗ held og lykke. Gode ​​lag forekommer i en dybde på 5 meter. Overflade stærkt forurenet med humus, de har et højt indhold af sand urenheder. Dette er en lammende, magert jord. Hun er ikke egnet til arbejde.

Under et lag af loam er der en ler suite. Jo mere magtfulde reservoiret er, desto bedre. De nedre lag er жир meget tyk ler, men det er heller ikke rent. Det er bedre at tage fra mellemlagene med det laveste indhold af organisk materiale og urenheder.

Nogle gange kommer over bentonit. Dette mineral ligner ler, men det har ikke enten varmebestandighed eller gastæthed. Bentonit er hygroskopisk. Det svulmer meget for at danne en bentonit gel. For murværk er det fuldstændig upassende materiale. Den anvendes i fødevareindustrien, til vinfremstilling til afklaring af vin og fjernelse af fuselolier.

Studiet af ler.

Tag en klump lera i et halvt lam. Fugt, knæ for at give blødhed, langsomt komprimere mellem to ideelt glatte fly. Hvis klumpen hurtigt revnede, så er leret af ringe kvalitet. Sprækker optrådte efter komprimering af en klump med en tredjedel, så tager de denne ler hjem for yderligere arbejde med et volumen på mindst 5 kg.

Undersøgelser af egenskaberne af ler hjemme.

Vandhårdhed betyder noget. Kun blød eller i det mindste vand af mellemhårdhed anvendes.

Sandet er taget til kvarts brand, for resten tager vi den sædvanlige bygning gul. For det første sættes sandblandingen gennem en fin trådsigte. Derefter vaskes grundigt med vand fra organiske stoffer - forskellige organismer, der elsker at slå sig ned i sandet. Deres tilstedeværelse i murværmørtelet er uønsket, da det hæmmer dets kvalitet.

Det næste trin er at finde ud af proportionerne af komponenterne i blandingen.

Opdel hele lejemængden i to dele. Vi udsætter en del og deler den anden i 5 dele. Retter bedre markere. Ler fordeles jævnt i den markerede beholder og gæres med vand og tilsætter en fjerdedel af mængden af ​​ler. I løbet af dagen bliver den blød, så blandes den op, skubbes gennem mesh materiale med celler på 3 mm og forsvarer den i 1 dag. Hæld derefter det øverste lag vand og tilsæt sand, begyndende med den anden kop - fjerde del af sandet, 3 kopp halvt sand, 4 kopp tre fjerdedele, 5 kopp en til fulde af mængden af ​​ler. I den første kop kun ler. Rør grundigt til en homogen sammensætning.

Fra den resulterende opløsning udføres prøver:

  1. Pølser eller flagella 30 centimeter lang, ikke tykkere end en finger 2 stk.
  2. Vi ruller en bold med en diameter på 5 centimeter.
  3. Sculpt lerkage med mellem diameter tykt til finger.

Prøver er mærket. Lejepølser tørres i tre dage, bolde og flade kager i op til 20 dage. Prøver tørres i skyggen.

Ved strækning eller indpakning af flagella omkring en pind:

  • normal ler ˗ revner kun skorpe og massen er fugtig;
  • olieagtig ˗ revnet skorpe eller ikke revner
  • magert ler ˗ flagellum bryder straks.

Resultaterne af dette forsøg er ikke pålidelige. Det er nødvendigt at vente på, at bolde og pellets tørrer. Tørre prøver undersøges for revner, så fra en højde på 1 meter falder vi ned i gulvet og ser, hvilke der er splittet. De prøver, der modstod slaget, faldt igen, men fra en større højde. Vi udvælger de prøver, der har bestået prøven. Dette er en formel løsning.

Ifølge denne formel fremstilles en testbatch fra lerresteret og klæbemidlet af opløsningen kontrolleres. Hvis opløsningen er meget flydende, vil lægningen ikke være stærk nok. Hvis for tykt vil sømmen være for tyk. For flydende aflejringer, topslam (destilleret vand) til afløb, måle mængden. Dette volumen subtraheres fra den oprindelige mængde vand til avl.

Vedhæftende har en lille fedtopløsning. Hvis du lægger en trowel ind i det, så når du dræner, ses en tynd opløsning med pletter. Hvis der er et kontinuerligt lag, er leret olieagtigt.

Den sidste fase af undersøgelsen.

Tag to mursten. På en stor del af en lå et tyndt lag mørtel og tryk ned på toppen af ​​den anden mursten. Efter 10 minutter tager vi en mursten. Hvis den anden mursten ikke falder af med omrystning, fremstilles sammensætningen med høj kvalitet.

Det er bedre at blande lerløsninger med dine hænder. Fra vibrationer bliver blandingen ujævn, med dannelsen af ​​lakuner, hvilket yderligere forværrer lægningen.

Lejeblandingen til en ovn fremstilles som følger: For det første fermenteres leret, filtreres derefter, fjerner urenheder og knyttes derefter med sand i et trug. Sand hældes gradvist. Rør glad, hæld i en tønde og lov til at stå. Derefter fjernes den øvre gylle, tager den nødvendige mængde opløsning i en spand, resten er dækket af en vådsække. Denne opløsning blev opbevaret i lang tid.

Flittig komfur setter forsigtigt og nøje udvalgte ler, kendte egenskaberne, hvornår og hvad der blev brugt. De forberedte løsningen selv og lavede styrketest. Liv og velvære i huset afhang af deres færdigheder.

Top