Kategori

Ugentlige Nyheder

1 Pumper
Ovnen på savsmuld med egne hænder fra en gasflaske
2 Kedler
Bimetalliske radiatorer - egenskaber, sektionsdesign og udvælgelseskriterier
3 Pejse
Luft i varmesystemet
4 Brændstof
Den ideelle placering af ovnen i huset
Vigtigste / Radiatorer

Tegninger af fastkedlen kedler gør det selv


Artiklen beskriver detaljeret, hvordan man laver en langsom og superbrændende kedel ved hjælp af tegningerne. Processen synes kun ved første øjekast at være vanskelig og unik, men efter instruktionerne fra artiklen kan du ikke gøre værre end mesterne. Det vigtigste er at se videoen omhyggeligt.

Tegning en simpel kedel lang brænding

Denne design brændekedel er ganske enkel. Varmeveksleren kan være lavet af stålplade i form af en "vandjakke". For maksimal effektivitet af varmeoverførslen og for at øge kontaktfladen med flammen og de varme gasser, giver dets design tilstedeværelsen af ​​to reflektorer (fremspring indeni).

Tegning en simpel brændekedel

I denne konstruktion er varmeveksleren en kombination af en "vandjakke" omkring forbrændingskammeret og et yderligere slidslignende register af metalplade i sin øvre del.

Skematisk tegning af en kedel med en spjæld-type varmeveksler

1 - skorsten; 2 - vand jakke; 3-slids varmeveksler; 4 - indlæsningsdør 5 - brænde 6 - Nedre dør til tænding og rengøring; 7 - rist 8 - dør for at regulere lufttilførslen og rense askeskålen.

I disse udførelsesformer suppleres "vandkappen" med varmevekslingsregistre af rør i den øvre del af forbrændingskammeret. Desuden er sådanne enheder designet til madlavning på dem. Mulighed 4 mere strøm og med topdør.

Fig. 3 Design af kedler med fast brændsel med ekstra registre og kogeplader

1 - ildkasse 2 - register af rør 5 - returrør; 6 - foderrør; 7-dørs bagdør 8 - Nedre dør til tænding og lufttilførsel; 9 - indlæsningsdør 10 - skorsten; 13 - rist 14,15,16 - reflektorer; 17 - spjæld; 19 - vandjakke; 20 - ashpit; 21 - madlavning.

Top brændende kedel

Denne enhed adskiller sig fra de forrige - for det første i form (den er cirkulær i tværsnit og kan være lavet af rør med forskellige diametre), for det andet i metoden til brænding af brændstof i det (det brændes fra top til bund). For at sikre en sådan forbrændingsproces er det nødvendigt at give luft ovenfra direkte til forbrændingsstedet. Denne funktion udføres her med et lufttilførsels teleskoprør, der stiger op, når brændstoffet er lastet og går ned efter brændstoffets tænding. Med sin gradvise forbrænding går røret ned under dets vægt. På bunden af ​​røret for at sikre ensartet lufttilførsel er en "pandekage" med knive svejset.

For at sikre de bedste forhold for brændstofforbrænding er et luftvarmekammer placeret i den øvre del. Luftforsyningen og dermed brændhastigheden reguleres af en ventil ved indgangen til dette kammer ovenfra. Varmeveksleren her er lavet i form af en "vandjakke" omkring forbrændingskammeret.

1 - ydervæg (rør); 2 - indre væg 3 - vand jakke; 4 - skorsten; 5 - teleskopisk lufttilførselsrør; 6 - luftfordeler (metal "pandekage" med ribben; 7 - luftforvarmningskammer; 8 - lufttilførselsdyse; 9 - forsyningsrør med opvarmet vand; 10 - luftdæmper; 11 - lastdør; 12 dør til rengøring; 13 - et rør med vand fra systemet (retur); 14 - et kabel, der styrer ventilen.

Kedel med pyrolyse brændende fast brændstof

Forskellen med dette design er, at fast brændsel ikke brænder i det, som i normalt og med mangel på primærluftforsyning, bliver den "destilleret" til træ (pyrolyse) gas, der brændes i et specielt efterbrændingskammer, når sekundærluft indføres i den. Dette feed kan både være naturligt og tvunget.

Skematisk tegning af en af ​​varianterne af kedlen

1 - trækkontrol med termisk sensor; 3 - brænde 4 - nedre dør; 5 - gitter 6 - luftdæmper, der leverer primærluft 7 - ashpit; 8 - rist 10 - rengøring; 11 - afløb; 12 - Termisk isolering af sagen 13 - retur (tilførsel af kølevæske fra systemet); 14 - dyse; 15 - sekundær luftforsyning 16 - skorstensdæmper 17 - et rør med opvarmet vand 18 - dæmper 21 - indlæsningsdør 22-kammer efterbrænder.

Mine type kedler

Som nævnt er funktionen af ​​sådanne kedler tilstedeværelsen af ​​to kamre: et stort lodret læsningskammer (aksel) og et kammer med en varmeveksler. Brændstoffet antændes nedenunder i det første kammer, og flammen træder ind i den anden gennem hullet, hvor den overfører sin energi til kølevæsken gennem varmeveksleren.

Sådanne kedler kan være som ved konventionel forbrænding af brændstof og med pyrolyse. I det første tilfælde leveres al nødvendig luft gennem den nedre dør, og forbrændingsprodukterne, der passerer gennem en varmeveksler, fjernes i skorstenen. I det andet tilfælde leveres en begrænset mængde primærluft til forbrændingsstedet, hvor brænde brændes for at frigive pyrolysegas. Desuden er sådanne strukturer udstyret med et yderligere efterbrændingskammer, hvor sekundærluften tilføres og gas forbrændes. I den øverste del af varmevekslerkammeret er der en ventil, der slukker under tændingen og tillader røggasserne at gå direkte ud i skorstenen.

Tegningsdiagram af en minedriftskedel med et forbrændingskammer

1 - primærluftspjæld 2 - Nedre dør til tænding og rengøring; 3 - gitter; 4 - brænde; 5 - indlæsningsdør (kan placeres ovenpå); 12 - rør med opvarmet vand (forsyning); 13 - startventil; 14 - skorstensdæmper 15 - varmeveksler 16 - sekundær luftforsyning 17 - efterbrænder 18 - omvendt; 19 - afløb; 20 - rengøring; 21 - dæmper 22 - rist 25 - ashpit.

Fastbrændselspærer ultralang brænder egne hænder

Den hjemmelavede varmeovn har følgende struktur:

  1. Brændeboksen er en "boks" med en dybde på 460 mm, en bredde på 360 mm og en højde på 750 mm med et samlet volumen på 112 liter. Volumenet af brændstofbelastningen til et sådant forbrændingskammer er 83 liter (hele ovnens volumen kan ikke fyldes), hvilket gør det muligt for kedlen at udvikle effekt op til 22-24 kW.
  2. Bunden af ​​ildkassen er en grill fra hjørnet hvor brænde vil blive placeret (gennem luften vil strømme ind i kammeret).
  3. Under risten skal der være et rum med en højde på 150 mm for at samle asken.
  4. 50-liters varmeveksler er hovedsagelig placeret over brændeovnen, men dens nederste del dækker den fra 3 sider i form af en vandjakke 20 mm tykk.
  5. Et lodret skorstensrør og vandrette røggange forbundet med ovnen er placeret inde i varmeveksleren.
  6. Brændeovnen og asken er lukket med hermetiske døre, og luftindtaget udføres gennem et rør, hvor der er monteret en ventilator og en tyngdekraftventil. Så snart ventilatoren slukkes, falder klappen under sin egen vægt og lukker helt luftindtaget helt. Så snart varmesensoren registrerer et fald i kølevæsketemperaturen til et brugerdefineret niveau, tænder regulatoren ventilatoren, luftstrømmen åbner ventilen, og ilden starter i ildkassen. Periodisk "afbrydelse" af kedlen i kombination med det øgede volumen af ​​brændeboksen giver dig mulighed for at udvide arbejdet på en brændstofbelastning op til 10-12 timer på træ og op til 24 timer på kul. Automatiseringen af ​​det polske firma KG Elektronik har vist sig godt: en controller med en termisk sensor - model SP-05, en ventilatormodel DP-02.

fast brændstof kedel ultra lang lang brænding deres egne hænder

Brændeovnen og varmeveksleren er pakket i basaltuld (termisk isolering) og placeret i sagen.

Processen med at lave en kedel med egne hænder.

Det første skridt er at forberede alle de nødvendige emner:

  1. Stålplader med en tykkelse på 4 - 5 mm til fremstilling af ovnen. Legeringstål af varmebestandige kvaliteter 12H1MF eller 12XM (med chrom og molybdæn tilsætningsstoffer) er bedst egnet, men du skal lave det i argon, derfor skal du bruge en professionel svejsemaskine. Hvis du beslutter dig for at lave en fyrkasse af strukturelt stål (uden legeringsadditiver), skal du bruge lavkarboner, for eksempel stål 20, da højt kulstof fra høje temperaturer kan tabe duktilitet (de er hærdet).
  2. Pladestål med en tykkelse på 0,3 - 0,5 mm, malet med en polymersammensætning (dekorativ plating).
  3. 4 mm plader af strukturelt stål til kroppen.
  4. Du50 rør (varme rør inde i varmeveksleren og rør til tilslutning af varmesystemet).
  5. Rør Du150 (rør til tilslutning af skorstenen).
  6. Rektangulært rør 60x40 (luftindtag).
  7. Stålstrimmel 20x3 mm.
  8. Basalt uld 20 mm tykt (tæthed - 100 kg / kubikmeter).
  9. Asbestkabel til tætning af åbninger.
  10. Håndtag til fabrikkede døre.

Svejsning af dele skal udføres med elektroder MP-3C eller ANO-21.

Varmeveksler til fast brændstofskedel med egne hænder

For det første er en fyrkasse monteret fra to sider, en ryg og en topvæg. Sømmene mellem væggene udføres med fuld gennemtrængning (de skal forsegles). En stålstrimmel på 20x3 mm, som vil fungere som bunden af ​​en vandjakke, svejses vandret til fyrkammeret fra 3 sider nedenfor.

Ved siden af ​​brændeboksens side og bagvægge skal du svejse enderne i tilfældig rækkefølge i korte sektioner af et rør med små diameter - de såkaldte klip, der giver stivhed til varmevekslerens design.

Nu kan varmevekslerens ydre vægge med tidligere lavede huller til klipningerne svejses til bundstrimlen. Klipsens længde skal være sådan, at de lidt strækker sig ud over ydervæggene, som de skal svejses med en lufttæt søm.

I for- og bagvægge af varmeveksleren over ovnen skæres koaksiale huller ind i hvilke varmeledningerne svejses.

Det er fortsat at svejses rørene til varmeveksleren for at forbinde til varmesystemets kredsløb.

Kedelsamling

Enheden skal samles i følgende rækkefølge:

  1. Først skal du lave sagen og tage korte sidesømme til dens nederste sidevægge og indramningsåbninger. Den nederste ramme af askepanelåbningen er bunden af ​​sagen selv.
  2. Fra indersiden svejses hjørnerne til legemet, hvorpå brændeboksens grydepande lægges (rist).
  3. Nu skal du svejse grillen selv. Hjørnerne, som den består af, skal svejses med en ydre vinkel nedad, så den indgående luft fra bunden er jævnt fordelt af de to hældende flader af hvert hjørne.
  4. Ved siden af ​​hjørnerne, som lagde risten, svejses ovn med en varmeveksler.
  5. Dørene til brændeovnen og asken er skåret af stålplade. Fra indersiden er de indrammet af en stålstrimmel i to rækker, mellem hvilke du skal lægge en asbestslange.

Derefter svejses udstødningsrøret og luftkanalen med en flange for at installere ventilatoren. En luftkanal indsættes i kedlen gennem et hul midt på bagvæggen lige under risten.

Nu er det nødvendigt at svejse dørhængsledningspartierne og flere beslag 20 mm bred, hvorpå huset fastgøres til kedelkroppen.

Varmeveksleren skal beskattes på tre sider og oven på basaltulden, som strammes med en ledning.

Ved hjælp af skruer fastgøres beklædningen til beslagene.

En regulator er installeret oven på varmegeneratoren, og en ventilator skrues til kanalflangen.

Temperaturføleren skal placeres under basaltulden, så den kommer i kontakt med varmevekslerens bagvæg.

Hvis det ønskes, kan kedlen udstyres med et andet kredsløb, der gør det muligt at fungere som vandvarmer.

Konturen har form af et kobberrør med en diameter på ca. 12 mm og en længde på 10 m, viklet inde i varmeveksleren på varmeledningerne og ført ud gennem bagvæggen.

Montering og tilslutning af en fastbrændselspedal i et privat hus

På grund af deres størrelse og vægt produceres varmeenheder, der brænder fast brændsel, kun i en version - udendørs. Men installationen kræver ikke at få tilladelser, det vigtigste er at overholde de grundlæggende regler for sikkerhed og lethed ved vedligeholdelse. Vi vil diskutere dette problem i denne publikation: Vi vil overveje, hvordan installationen af ​​en fastbrændselspedal og dens forbindelse til vandvarmesystemet i et privat hus er udført korrekt.

Installationsvejledning

Uanset hvilken type TT-kedel du købte - direkte forbrænding, pyrolyse eller pille, forbliver installationsproceduren uændret og består af følgende trin:

  1. Valget af et bestemt sted i et privat hus til placering af en varmegenerator.
  2. Forbereder plads til installation.
  3. Enhed til tvungen luft og udsugningsventilation.
  4. Montering af varmeenhed og skorsten.
  5. Tilslutning til varmesystemet (rørledning) og prøvekørsel.
Den ideelle kedel fra vores ekspert Vladimir Sukhorukov. Tungt udstyr står lige på betonggulvet.

Bemærk. Afhængig af modellen af ​​en træ- eller kulkedel kan det være nødvendigt at oprette forbindelse til det elektriske netværk.

De tre første punkter i listen vedrører det forberedende arbejde, hvilket ikke forringer deres betydning. Hvis du vælger placeringen af ​​enheden forkert og ikke sørger for normal ventilation, skal du løse de problemer, der opstår under driften, i midten af ​​varmesæsonen. Så vi tilbyder at adskille hvert enkelt stykke separat.

For at kunne vælge strømkilden korrekt, anbefales det at beregne varmetilførslen på opvarmningen med den korrekte metode.

Hvor bedre at sætte TT-kedlen

Det er bemærkelsesværdigt, at der i et tidligere land i det tidligere Sovjetunionen ikke er udviklet et konkret normativt dokument til regulering af installationen af ​​fastbrændselskedler i private og flerfamiliehuse til i dag. Hoveddelen af ​​kravene er beskrevet i SNiP "Varme og ventilation", og der findes nogle standarder i SNIP 31-02-2001 "Enfamiliehuse" (for Rusland) og i andre isolerede handlinger.

Et eksempel på at installere en pyrolysevarmer generator med nem adgang til en ekspansionsbeholder og skorsten

Til reference. Mange internetressourcer sender os til at læse de store SNIP-kedelinstallationer, idet der ikke tages højde for, at virkningen går ud på varmegeneratorer med en kapacitet på over 360 kW (afsnit 1.2). Andre tilbyder os at følge reglerne for gasvarmere. Begge muligheder er fejlagtige: kravene til placering af husholdnings-TT-kedler er ikke så stive.

Vi analyserede reguleringsdokumentationen vedrørende placering af træbaserede varmtvandsberedere, tilføjede de praktiske erfaringer fra vores eksperter og lavede en liste over anbefalinger for enhedens placering:

  1. Anvendelsen af ​​brænde, kul og endda brikette med pellets indebærer øget støvdannelse, og i opvarmningsprocessen kommer røg i forskellige mængder ind i rummet. Derfor er det ekstremt uønsket at sætte kedlen i huset, selv om standarderne tillader placering i køkkenet, i korridoren og andre værelser undtagen soveværelser.
  2. De bedste steder for en solid brændevarmer generator: et kedelrum på gaden (separat eller knyttet til en eksisterende bygning), et teknisk rum inde i huset, en kælder eller en garage. Den sidste mulighed er en godt ventileret korridor.

For at fastgøre ovnen til skumblokkehuset - en af ​​de bedste løsninger

  • Det er ønskeligt at placere enheden tættere på ydervæggen for ikke at lægge en lang vandret sektion af skorstenen eller ikke at lede den ud gennem loftet.
  • For at opretholde og rengøre varmeveksleren på TT-kedlen skal du få adgang til den fra højre side. Ideelt set skal fronten være mindst 1 m ledig plads og på siderne og bageste - 60 cm (minimum - 25 cm).

    Installationsdiagram med tilladte afstande til kedelrumsstrukturer

  • Forvent ikke at forbinde trævarmerens røg til murventilationskanalerne inde i væggene, det er strengt ikke tilladt.
  • Rådet. Før du køber og installerer en langbrændende kedel af typen Stropuva, ​​skal du sammenligne dens højde med værelserne. Overvej placeringen af ​​andet stort udstyr - varmeakkumulator, buffertank og indirekte varmekedel.

    Når der ikke er plads nok i ovnen, installeres kedlen tættere på væggen for at sikre passage

    I små ovne skal kedlen flyttes med en uovervåget side til en af ​​væggene (minimumsindrykket er 10 cm) og efterlader en åbning på mindst 250 mm bred, som det gøres på billedet.

    Om forberedelsen af ​​lokalerne

    Hvad skal der gøres inden installationen af ​​TT-kedlen i husets planlagte rum:

    • tilvejebringe en base og om nødvendigt støb et konkret fundament
    • slag huller i væggen til skorsten og ventilation;
    • vægge og gulve bygget af brændbare materialer skal beskyttes mod brand ved plader af metal, asbestcement, basalt pap eller minerit.

    Anbefaling. Hvis der kun foretages belysning i ovnen, skal du tilslutte den elektriske ledning fra stikkontakten. Det samme er nødvendigt at drive cirkulationspumpen og endda automatisering af en ny varmegenerator.

    Et eksempel på beskyttelse af træskillevægge og gulvet ved siden af ​​en trækedel

    Træbeklædning og gulvtræning er ikke nødvendig. Hvis kedlen flyttes tættere på den brændbare væg tættere end 38 cm, skal du lukke sidstnævnte med et af ovennævnte materialer. Placer det samme ark på gulvet under og foran TT-kedlen med en fremspring på 80 cm. Dette er beskyttelse mod varmepartiklerne, der flyver ud af den åbne dør.

    Med hensyn til fundamentet, der kræves af alle fabrikanter i brugsanvisningen, vil vi give sådanne anbefalinger:

    1. Lav-effektvarmere, der vejer op til 200 kg, sætter tydeligt på cementbeklædningen. Hvis det er ordnet korrekt, vil det modstå en sådan belastning uden problemer.

    Pyrolyse kedel Atmos 90 kW med støbejerns varmeveksler skal lægges på en armeret betonbase

  • Ved installation af en fastbrændselskedel på op til 300 kg vil der kræves en armeret betonplade med en tykkelse på 10-12 cm og over 300 kg - en separat bundplade.
  • Pelletvarmegeneratorer, udstyret med en foderskrue og en elektrisk motor, har en vibrationsbelastning på bunden. Så du skal kaste fundamentet som vist i diagrammet.
  • Ordningen for enheden under fundamentet af en tung trækedel

    Rådet. Små TT-kedler må placeres på trægulvet. Men først skal du forstærke dette afsnit med dine egne hænder ved at installere yderligere logfiler fra en bar med et minimumssnit på 100 x 50 mm.

    Hvis det er planlagt at installere et tankbatteri og andet tungt udstyr i kedelrummet, giver det ingen mening at fylde grundlaget for hver enhed. Lav industrigulve - Betonkoblingshøjde på 12 cm med forstærkning af metalstænger med en diameter på 8-14 mm. Tråd en 20 x 20 cm maske til nettet og læg den på en pude af komprimerede ruder, som vist i videoen.

    Hvordan man laver ventilation i kedelrummet

    Luftudveksling i ovnen er organiseret med det formål at:

    • give den faste brændekedel med den rigtige mængde luft til brænding;
    • smide ud røggasser, der ved et uheld falder fra brændeovnen ind i lokalet;
    • kompensere for fjernluft med samme indstrømning.

    Til reference. For at fuldstændig forbrænde 1 kg træ er det nødvendigt at levere ca. 4,6 m³ luft. Brænding 1 kg kul vil kræve fra 8 til 9 m³ afhængigt af kvalitet og kvalitet.

    Følgende anbefalinger hjælper dig med at organisere udstødningsventilationen i kedelrummet med en solidbrændstofenhed:

    1. Placer udstødnings- og luftindtag i forskellige ender af ovnen. Først lav loftet, og det andet - i den nederste zone, tættere på TT-kedlen.
    2. Må ikke udstødes ved siden af ​​en varmegenerator udstyret med en blæserblæser eller en rørevasker, som vist på billedet. En arbejdende turbine vil kraftigt vælte udkastet i kanalen og dreje udstødningen til en tilstrømning.

    Her er udstødningsgitteret installeret dårligt, for tæt på ventilatoren. Mens turbinen kører, bliver hooden en tilstrømning

  • Hvis døren fra huset fører til kedelrummet, er det bedre at integrere forsyningsgitteret i undersiden af ​​sit lærred. Tilførslen af ​​opvarmet luft vil øge effektiviteten af ​​brændende træ.
  • Da løveandelen af ​​tilstrømningen kommer ind i forbrændingskammeret, reagerer den med kulstof og træ kommer ud i form af kuldioxid, udstødningshullet skal laves mindre end forsyningen.
  • Overdriv hætteafsnittet: Forhøj varmeeffekten af ​​varmeren med 8 og få åbningsområdet i cm².

    Et eksempel. For en 25 kW kedel vil tværsnittet være 25 x 8 = 200 cm² eller 0,02 m². Det er let at bestemme udstødningens dimensioner - 10 x 20 cm (0,1 x 0,2 m). Ved indstrømning skal risten 15 x 20 cm.

    Video: muligheder for placering af varmeenheden

    Monter varmegeneratoren og skorstenen

    Som sådan er det ikke vanskeligt at installere varmekedlen på gulvet eller fundamentet - enheden skal indstilles i designpositionen og udjævnes lodret på grund af de justerbare ben eller metalforinger. Sørg for, at skorstensrøret justeres og hullerne i væggen er valgfri: de kan nemt kombineres ved at dreje knæene.

    Et vigtigt punkt. For at undgå problemer med kondensatdannelse under drift anbefales det stærkt at samle en trævarmer skorsten fra isolerede rør - sandwich. Den anden mulighed er at lave en skorsten med egne hænder: Tag et regelmæssigt rør og sheathe det med basalt fiber.

    Fabrik og hjemmelavet sandwich til skorsten

    Den nemmeste måde at montere den udvendige skorstens kedelig type på. Det vil sige, fastgør røret vertikalt på væggen og fastgør røgen fra TT-kedlen gennem tee. I et træhus gennemføres passagen gennem ydervæggen eller loftet til udtagning i taget i overensstemmelse med brandsikkerhedsreglerne i henhold til følgende teknologi:

    1. Skær en firkantet åbning i skillevæggen, hvis dimensioner er 38 cm større end den indre skorsten i hver retning. Hvis kanaldiameteren f.eks. Er 100 mm, og tykkelsen af ​​sandwichisoleringen er 5 cm, vil åbningens størrelse være 100 + 380 x 2 = 860 mm.
    2. Monter den galvaniserede stålpassage enhed i form af en kasse.
    3. Pass en sandwich rør gennem det, og fyld hulrummet med basalt uld.
    4. Sikker ydre knudebetræk.

    Bemærk. Gennem en mur af mursten eller skumblok er skorstenen lagt med stålhylster og tætninger.

    Skema for samling og tilslutning af tilsat skorsten fra sandwich

    Derefter opregner vi de krav, der skal opfyldes ved installation af skorstenskanalen:

    • Antallet rørrør er ikke mere end tre, minimumshøjden (beregnet fra kedlens rist) er 5 m;
    • sektionerne (modulerne) er sammenføjet på en sådan måde, at kondensat kan strømme inde i røret og regnen udenfor;
    • Monter den vandrette del med en lille forspænding mod varmegeneratoren;
    • i den nederste del skal du installere en revisionsluge og en kondensatopsamler
    • så du ikke behøver at krydse tagbeklædningen, gå rundt med et rør ved hjælp af to 30 ° bøjninger;

    Tegning af røggangen fra kedlen inde i huset

  • vægbeslagene bør ikke falde sammen med leddene i skorstenssektionerne;
  • Sæt en kasket på toppen af ​​skorstenen i form af en kegle eller en roterende vindskovl.
  • Korrekt montering og montering af den modulære skorsten afspejles i to forbindelsesdiagrammer, som viser den ydre og indvendige pakning gennem loftet.

    Mindstehøjden på spidsen afhængig af afstanden til tagets højderyg

    Vigtig note. Sørg for, at toppen af ​​skorstenskanalen ikke befinder sig i den zone, hvor vindbølgen ligger i dit eller nabohuset. For at gøre stødkraften stabil skal du løfte røret til det ovenfor viste mærke i diagrammet.

    Tilslut til varmesystemet

    Når installationen af ​​fastbrændselsenheden og installationen af ​​skorstenen er gennemført, fortsæt til kedjestroppen. Her gælder hovedreglen: Koldt vand bør ikke komme ind i en varmegenerator (især med en støbejerns varmeveksler). Derefter dannes kondensat på brændeovns vægge på grund af temperaturfaldet, der bliver til en viskøs skorpe efter blanding med sod.

    Til reference. Den klæbende belægning er svært at rengøre, og det reducerer desuden effektiviteten af ​​den faste brændstofinstallation.

    Kondensatudladning under drift af en fastbrændselspande minimeres ved hjælp af et typisk rørsystem med bypass og en trevejsventil indstillet til en fast kølevæsketemperatur på 50 eller 55 ° C. Vand cirkulerer i en lille cirkel, indtil den opvarmes til den angivne temperatur, så begynder ventilen at blande koldt vand fra varmesystemet.

    Alle detaljer i forbindelse med tilslutning af en fastbrændselskedel er angivet i en separat publikation. Der er også diagrammer til rørledning af varmeren med en buffertank og parallelle varmekilder - gas og el.

    Rådet. Vær opmærksom på tilslutning af styreenhed og brænder, når du udfører pelletkedlen. I produkter fra europæiske producenter er der et automatisk brandslukningsanlæg, der drives fra vandnettet. For ikke at lave fejl, skal du konsultere en teknisk specialist af dette mærke inden du installerer en pellet-type TT-kedel.

    Din opgave er at installere lukkeventiler, en ekspansionsbeholder til et lukket varmesystem og en cirkulationspumpe i overensstemmelse med diagrammerne, fylde rørledningsnetværket og skabe et tryk på ca. 1 bar i det. Næste - prøvetank og præstationscheck. Det fulde kompleks af værker til installation af kedlen på træet afspejles i den næste video:

    konklusion

    På den ene side er installationen af ​​en fastbrændselskedel en temmelig simpel procedure, der er ingen strenge krav til det, og der kræves ingen tilladelse fra embedsmændene. På den anden side er processen besværlig og tidskrævende, forbundet med tusindvis af små nuancer. Husejeren har dog altid valg: at gøre alt arbejdet selvstændigt eller at give en del (f.eks. Bindende) til uddannet personale hos en specialiseret virksomhed.

    Detaljerne om at installere en fastbrændselskedel i et privat hus

    Ved at installere en fast brændstoftank (TT) kan det betydeligt reducere omkostningerne ved opvarmning af hjemmet. Med den rigtige tilgang kan du spare ikke kun i forbindelse med driften, men også på installationsfasen, ved at gøre dem selv.

    De grundlæggende krav og vanskeligheder ved installation af kedeludstyr vil blive diskuteret i denne publikation.

    Kedelrum: bekvemmelighed eller nødvendighed?

    Det er vigtigt! Baseret på SNiP 42-01-2002. Tilstedeværelsen af ​​et separat kedelrum krævede opvarmning med en kapacitet på mere end 60 kW. Med mindre strøm kan udstyr installeres i køkkenet derhjemme. Rummets rum skal være mindst 15m 3, og loftets højde fra 2,5 m.

    På trods af nogle finansielle investeringer udstyre de fleste boligejere et separat kedelrum. Det drejer sig om den mulige frigivelse af kulilte og snavs fra brugen af ​​faste brændstoffer.

    Det er vigtigt! Hvis du planlægger at bruge en fastbrændselskedelinstallation med en kapacitet på 60 til 150 kW, kan installationen udføres i et separat rum af huset (og på ethvert gulv) med en kapacitet på mindst 15m 3. Hvis kedlens kraft overstiger 150 kW, skal installationen udføres i en udvidelse eller et separat rum på den første (eller jorden) etage. Rummets kedelrums rumfang mindst 15m 3.

    Der er flere generelle krav til at være opmærksom på. Ovnen skal:

    • have et vindue med mulighed for luftning. Glasrør er normaliseret: 0,03 m 2/1 m 3 af rummets rumfang.
    • være udstyret med et røgudstødningssystem
    • være udstyret med et ventilationssystem, spildevand og vandforsyning
    til indhold ↑

    fundament

    Det er nødvendigt at sige et par ord om, hvorledes TT-udstyret er installeret.

    • Til kedler med en kapacitet på op til 50 kW kan en plade bruges som base.
    • For udstyr med en kapacitet på mere end 50 kW, kræves der et separat betonkonstruktion, der ikke er forbundet med grunden til huset.
    • Fundamentet skal være mindst 250 mm ud over kedelanlæggets grænser.
    Installation af en fastbrændselspedal i et træhus har ingen særlige krav, undtagen brugen af ​​gulvmaterialer. Installer ikke TT-kedlen på en træbase.

    Tip: Hvis et træhus ikke har et særskilt fundament til et kedelanlæg, så kan det være lavet af ildfaste mursten, som et asbest og metalplade placeres på. Basen skal være større end kedlen TT (minimum) med 150 mm. fra hver side. Før lastdøren skal metallet strække sig ud over varmesystemet mindst 200 mm.

    Problemet med at arrangere et separat fundament er forbundet med en stor vægt kraftfulde varmesystemer og vibrationsbelastninger, som er tilvejebragt på en TT-støttekedler udstyret med en skruetransportør til brændstofforsyning.

    Det er vigtigt! For at sikre den nødvendige brandmodstand (45 min.), Skal ovnen være fremstillet af ubrændbare materialer.

    ventilation

    Nøglen til korrekt forbrænding af brændstof i TT-udstyret er høj kvalitet og pålidelig naturlig ventilation, som beregnes ud fra kraften i kedelanlægget og ovnrummets dimensioner. I de fleste tilfælde er det nok for kedeludstyr med en kapacitet på op til 35 kW at organisere:

    • indløb med grill, sektion 300/300 mm i den nederste del af væggen modsat kedlen)
    • udstødningshul med gitter, sektion 400/400 mm i højden højst 30 cm fra loftet.

    Det er vigtigt! Tilførsels- og udsugningsanlægget i kedelrummet er nødvendigt: Ved brænding af brændstoffet skabes der et vakuum, som kompenseres af tilførselsluften. Hætte nødvendig for at fjerne forbrændingsprodukter fanget i ovnrummet.

    Lad os afgrave en smule, fordi vi vil informere dig om, at vi har lavet en vurdering af faste brændsels kedler efter mode. Mere du kan lære af følgende materialer:

    skorsten

    Ethvert kedeludstyr, hvori termisk energi produceres ved brændende brændstof, skal være forsynet med skorsten. Som regel er røgakslen lagt på bygningens konstruktionsstadium. Hvis der ikke er en stationær skorsten i ovnen, skal den monteres uafhængigt. Oftest bruges rustfrit stål sandwich moduler til dette, som er dobbelt-skinnede, opvarmede skorstenssegmenter, som let monteres i en enkelt struktur.

    Figuren viser tre muligheder for opstilling af skorstenen til TT-kedelværket.

    Grundkrav til skorsten:

    • Skorstenes tværsnit skal være konstant hele vejen igennem. For husstandsmodeller er det 150 - 200 mm 2.
    • Bøjning og vippe skorstenen er ikke tilladt. I nødstilfælde er en forskydning på højst 1 m tilladt med en hældning på området højst 30 °.
    • Leddene i sektionerne (sandwich moduler) bør ikke gå ind i loftet.
    • Højden på skorstenen skal give et vakuum i kedlen mindst 10 Pa.

    Vigtigt: Moderne tagmaterialer giver høj brandmodstand. For at forhindre brande anbefales det at udstyre skorstene med en sprøjter.

    Trin af installation

    Ovenstående spørgsmål vedrørende kedelrummet blev overvejet: anlæggelsen af ​​anlægget til installation af TT-kedlen, ventilationssystemet og røgudstødningen. Så, hvordan man installerer en fast brændstof kedel i huset?

    Fjern den originale emballage og sæt udstyret i overensstemmelse med dokumentationen.

    Tip: Installer eller tilslut ikke automation og tilbehør, før kedlen er fuldt monteret på fundamentet.

  • Installer kedlen på den forberedte base, så røggasrøret er placeret overfor røggassen.
  • Fix installationen på fundamentet ved hjælp af et niveau.
  • Tilslut TT varmegeneratoren til røgfjernelsessystemet.
  • Installer ventilator, automatisk udstyr på kedlen.
  • Det næste skridt er at tilslutte enheden til kommunikation, varmesystemet og rørsystemet i henhold til den valgte ordning. Dette bør drøftes mere detaljeret.

    Ledningsdiagrammer

    Der er flere ordninger til at binde kedelværket, som implementeres afhængigt af varmesystemets egenskaber i hjemmet.

    Tilslutningsskemaet for en fastbrændselspille til et varmesystem af tyngdekraften er som følger: "forsyning" og "returrør" er forbundet direkte til kedelenheden. På "flow" etableres en sikkerhedsgruppe bestående af et trykmåler, en blastventil og en ventil. Ekspansionsbeholderen er monteret på varmesystemets højeste punkt. Den største fordel ved denne ordning er ikke-volatilitet.

    Tilslutning af en fastbrændselspedal til et lukket varmesystem med tvungen omsætning betyder, at der er en trevejsventil, der forhindrer kølemiddel med lav temperatur fra at komme ind i kedelanlægget.

    En af varianterne af denne ordning kan omfatte en indirekte varmekedel til at skabe et sommerhus-varmtvandsanlæg. En populær løsning i ordningen med en TT-kedel er brugen af ​​en varmeakkumulator. Denne ordning kan implementeres i forbindelse med en indirekte varmekedel og "varmegulv" kredsløb.

    Som en konklusion: På grundlag af SNiP er det nødvendigt at udføre hydrauliske test under et tryk på 1,3 kg / cm 2 efter tilslutning til kommunikation og binding af kedlen. Først efter inspektion af systemet for lækager og omlægning af kedlen, kan en forsøgsstart af udstyret og justering af termostaten udføres.

    Installation af en fastbrændselspedal i et privat hus kræver ikke særlig viden og specifikt arbejde, men vi anbefaler kraftigt, at du overdrager dette arbejde til fagfolk. Holdbarheden af ​​udstyret og mikroklimaet i dit hjem afhænger af korrekt installation.

    Vi laver en solid brændstofskedel med egne hænder

    Af alt det varmeapparat, der anvendes i dag i hverdagen, er de mest kendte brændekedler. På grund af enkelheden i designet og princippet om drift er tilgængeligheden af ​​brændstofenheder af denne type udbredt. I dag er denne teknik for mange indbyggere i private hjem i landdistrikter blevet en slags "tryllestav". Den konstante stigende pris på indenlandsk gas bidrager vanskeligheden med at opnå tilladelser til installation af en gashjælpevarmer til det faktum, at den faste brændekedel i dag i det mindste ikke har mistet sin relevans blandt befolkningen, der bor i nærheden af ​​skovområder - en kilde til brænde.

    Faste kedler: Til venstre - monteret og optaget til højre - uden tilslutning til kredsløbet på installationsfasen.

    I dag er der to muligheder for at løse problemet med autonom opvarmning på fast brændsel: Køb et færdigt fabriksprodukt eller lav en solid brændstofskedel med egne hænder. Omkostningerne ved en moderne højteknologisk varmeenhed er ret høje, men prisklassen er bred - fra 3 til flere titusinder af rubler, hvilket gør enheden overkommelig for en bred vifte af forbrugere.

    I nærværelse af en bestemt teknisk træning kan en fastbrændselspedal samles uafhængigt ved hjælp af ordninger og anbefalinger til fremstilling af modeller af disse enheder, som er mest populære til montering manuelt.

    Konceptet med en solid brændstof kedel

    Den selvstændige autonome kedeldrift på fast brændsel er stort set den almindelige ovn installeret i en tønde med vand. Hovedopgaven for en sådan anordning er at opvarme kedelvand, som vil blive leveret til varmeapparater til hjemmet på grund af varmen fra brændende træ eller kul.

    Men en sådan anordning, der er fristende til selvfremstillet på grund af primitivitet, vil ikke være effektiv med hensyn til opvarmning og ikke omkostningseffektiv på grund af det høje brændstofforbrug - det enkleste kedeldesign har en effektivitet på kun 10-15%.

    Primitiv fastbrændselsvandspander med skorstensøkonom

    Det er vigtigt! Betjeningen af ​​en fyringsvarmekedel afhænger af trækkvaliteten og følgelig indløbsventilationen. Selv en veltilberedt kedel vil ikke kunne levere effektiv opvarmning af rummet, hvis ventilationen ikke er ordnet korrekt.

    Metalkedler er de enkleste enheder, hvis fremstilling tillader brugen af ​​skrotmaterialer og muligvis ved hjælp af tilgængelige værktøjer. Men det følger ikke heraf, at deres produktion og installation kan udføres uden i det mindste skitser af emner og samlinger samt klart udviklet teknologi - en rækkefølge, metoder til udførelse af individuelle stadier af forberedende og grundlæggende værker.

    Vælg design af varmekedlen

    Ovne til opvarmning og fast brændselskedler med lignelsen af ​​forbrændingsprocesser adskiller sig i funktionalitet. Varmekedlen skal i modsætning til ovnen ikke kun opvarme rummet på installationsstedet, brænde træ eller kul, men levere også varmekredsen med opvarmet kølemiddel. Men for den anden opgave er det ikke nok at placere en varmeveksler i ovnen (sektion af varmekredsen) - det er også nødvendigt at sikre kontinuiteten i brændstofforbrænding og ensartet cirkulation af kølevæske gennem denne spole.

    Rørvarmeveksler af brændeovn med brændeovn

    Hvilket design af kedlen skal du vælge for at gøre det lettere at gøre det selv, hvilke vanskeligheder skal du stå over for i processen? Disse spørgsmål kan besvares i designfasen. Tegninger af improviserede kedler med fast brændsel giver en god ide om, hvad dette eller det design ser ud og hvad du bør være opmærksom på under fremstillingsprocessen.

    Et eksempel på et skematisk billede af en fast brændstofkedel udenfor: for-, side- og bagudgange.

    Hver type kedeludstyr, der opererer på fast brændsel, har sine egne designfunktioner og fremstillingsmæssige nuancer. Ved planlægning af en uafhængig samling af varmeenheden er det nødvendigt at bestemme hvilket design der skal præference - med den nedre eller øverste (min) metode til forbrænding.

    Bundbrændingsenheder er udstyr, hvor døren til brænding er placeret i forbrændingskammerets øverste del, men brændstoffet brænder nedenunder, med det resultat at de øverste lag af fligen bevæger sig nedad under deres egen vægt, og røgen brænder ud i den øvre del. Afhængig af modellen foregår luftens bevægelse gennem ovnen fra bunden opad (fan) eller naturligt (stød), hvilket forårsager uafhængighed fra elnettet, men reduceret effektivitet og en mindre mængde brændstofbelastet.

    Skematisk repræsentation i sektion af en fastbrændstoftank med lavere brændende brændstof
    I fastbrændselskedler i minestrukturen laves brændeved gennem døren, som er placeret i den øvre del af forbrændingskammeret. Sådanne enheder er forsynet med en tvunget nedadgående kraft, der styres fra top til bund - den driver røg til bunden af ​​ildkassen, hvor den blandes med luft og opvarmer undervejs og yderligere tørrer brændstofferne i de nedre tier.

    Arbejdsplan for en fyrkedelsvarmekedel med en topmetode til brænding af brændstof

    Fuld brændstålstålkedel lavere brænding uden efterbehandling

    Det er vigtigt! Jo mere komplekse udformningen af ​​udstyret er, desto højere er de teknologiske krav til kvaliteten af ​​udførelsen af ​​dets komponenter, som ikke bør have afvigelser fra de beregnede parametre. Ikke mindre ansvarlig og samleprocessen af ​​en sådan enhed.

    Valget af typen af ​​varmeudstyr bestemmes i vid udstrækning af den type fast brændsel, hvormed opvarmningsanordningen vil blive tilført. Hvis du har masser af brænde ved hånden, ville det være bedre, hvis kedlen du lavede er designet til brænde. Med større tilgængelighed af kul vil en anden model gøre. Varigheden af ​​brændende bogmærker, kvaliteten af ​​opvarmning bestemmes af typen af ​​fast brændstof kedel, dens kapacitet og design effektivitet.

    Til notatet: kulens brændende temperatur er meget højere end brænde, derfor er ristestænger, varmeveksler og kedelkrop til kul fremstillet af tykkere stål. Et alternativ kunne være oprettelsen af ​​krop og brændkammerets kedel af ildfaste mursten.

    Hvis det ikke er muligt at oprette en ekstern krop af enheden af ​​stål af den krævede tykkelse, vil en mursten fast brændstoftank være den rationelle løsning. Foring med ildfaste mursten vil skabe en rummelig, komfortabel og modstandsdygtig overfor forbrændingskammer med høj temperatur.

    Opførelsen af ​​brændkammerets ildfaste mursten med placeringen inde i varmeveksleren

    Valget af en kedel med et design af acceptabel kompleksitet skal foretages efter analyse af den tekniske ydeevne og objektivt at evaluere ens kompetence og kapacitet. Hvis man er i tvivl for at udelukke muligheden for uberettiget materiel skade, er det bedre at give præference for aggregatet af en simpel struktur, der forstås ved tegningerne - selv en sådan fastbrændselspedal kan give huset varme under den kolde årstid.

    Grundlæggende designkrav til en hjemmelavet varmelegeme

    I den klassiske form består opvarmningsenheden, hvorfra husvarmen skal fungere, af følgende elementer:

    • ovnrum (bunker) til brænding af brænde, kul, brændstofbriketter;
    • rist gennem hvilken luft der leveres til forbrændingskammeret;
    • rørformet varmeveksler eller opbevaringstank til kedelvand;
    • skorsten til at bringe brændstofforbrændingsprodukterne ud;
    • trækkraft kontrol.

    Et vigtigt krav, der skal overvejes selv i kedlens designstrin, er forbrændingskammerets dimensioner. Ovnen af ​​en autonom fastbrændselspedal skal være rummelig og rummelig. Designet af forbrændingskammeret beregnes således, at brændstoffet, der er anbragt i det, brænder fuldstændigt uden yderligere blanding. Brickkedler i denne henseende er at foretrække, da murstenen har en lavere varmeledningsevne, hvilket giver en højere brændtemperatur i keramikovnen end i en metalenhed.

    Forbrændingskammeret skal være anbragt på en sådan måde, at der maksimalt koncentreres termisk energi på opvarmningen af ​​varmeveksleren.

    Stålkedel med fast brændstofkedel

    Det næste, ikke mindre vigtige aspekt ved udformningen af ​​varmeudstyr, er varmeveksleren på en fastbrændselskedel. Kedeludstyrets effektivitet afhænger af designet af dette element, kvaliteten af ​​materialet og designet. Varmevekslerens navn bestemmes af materialet til fremstilling - støbejern eller stål. Varmeveksler af disse enheder - rørformede konstruktioner med lodrette eller vandrette rør i brug kaldes ofte vandjakker.

    Støbejerns varmevekslere vil ikke blive overvejet, da det er en støbt konstruktion, hvis fremstilling i hjemmet er umuligt. Du kan dog bruge færdige støbejernstyper, fjernet fra de gamle enheder, afmonteret af en eller anden grund. Sådan udskiftning er almindelig, når du opgraderer en fastbrændselskedel eller reparerer den.

    Til fremstilling af stålvarmeveksler ved hjælp af tykke vægge rør. Den ønskede konfiguration af røret giver den fleksibel under opvarmning eller ved anvendelse af haner eller halve grene af den passende diameter, der er forbundet med fragmenterne af spole elektriske svejsninger.

    Et spiralinstallationsskema til en traditionel traditionel type fastbrændselsenhed giver et komplet billede af, hvordan varmeveksleren skal se ud, og i hvilken position er det bedre at installere det.

    Skitse af en af ​​varianterne af placeringen af ​​rørvarmeveksleren i kroppen: sidevisninger

    Faset fremstilling af fast brændselskedel. Nøjagtigheder og nuancer

    Du vil ikke være i stand til at lave den mest økonomiske hjemmelavede fastbrændselskedel, men du kan oprette en varmelegeme, der er helt egnet til opvarmning og varmt vand. Faktum er, at samling af industriprodukter udføres på højtryks industrielt udstyr fra specielt udvalgte materialer i overensstemmelse med de teknologiske parametre. Hver fabriksvarmemodel er baseret på præcise termiske beregninger. Muligheder for at arbejde derhjemme er uforholdsmæssigt mere beskedne end produktionen, og når man vælger en model, der skal fremstilles, er det derfor nødvendigt at fortsætte fra eksisterende realiteter, herunder dit personlige potentiale som installatør.

    Værktøjskasse og materialer

    Efter at have tegnet og specificeret varmeenheden, kan du bestemme på listen over nødvendige værktøjer. Uanset om du vil lave en stor kedel eller planlægge at samle en lille opvarmningsanordning til at give på fast brændstof med egne hænder, vil listen over enheder være omtrent ens.

    Et sæt værktøjer til selvstændig produktion af brændstofvarmeenhed

    Arbejdet vil kræve følgende værktøjer og tilbehør:

    • svejsemaskine;
    • lille bulgarsk med skære- og slibeskiver (beskyttelsesbriller);
    • elektrisk boremaskine med metalboringer;
    • gasnøgler №№ 1,2;
    • en hammer;
    • et sæt stik eller hætter og skruetrækkere;
    • tænger;
    • 90 graders vinkel

    Hovedmaterialet i fremstillingen - stål, hvis tykkelse for kedlen skal være mindst 5 mm, til risten - fra 7 mm.

    Derudover skal du:

    • stålhjørne 50x50 - til kedelrammen;
    • rustfrit stålplade - i nærvær i udformningen af ​​den kumulative kapacitet;
    • stål tykvæggede rør med en diameter på 32-50 mm - til fremstilling af varmeveksler-spole.

    En komplet liste over materialer og deres forbrug udarbejdes på forhånd på grundlag af tekniske tegninger.

    Fremstilling af krop og varmeveksler

    Kedelkroppen, der ofte spiller forbrændingskammerets rolle, er grundlaget for hele strukturen. For at mindske deformationerne af væggene under indflydelse af høj temperatur, er ovnenes hegnstrukturer lavet af dobbeltlag med påfyldning mellem lagene af tørt sigtet sand, som spiller rollen som en fixturgeometri. Ovnen og ydersiden af ​​ovnen er rammen, som også øger stivheden af ​​strukturen. For at øge styrken af ​​forbrændingskammervæggen udefra kan den være beklædt med et stålhjørne eller profil i form af stivere.

    Fremstilling af fastbrændselskedelkroppen ved svejsning af stålplader

    På forkanten af ​​kværnen eller gasskæreren ifølge tegningen skæres to åbninger ud - til døren til bunkeren og podzolnik.

    Tip! Før skæring af stålplader er det nødvendigt at lave små markeringer af fremtidige åbninger med huller med lille diameter (3-4 mm) i hullernes hjørner - dette vil gøre det muligt at skære med større præcision.

    Efter skæring af emner fra stålplader og profilen til skroget, kan du begynde at oprette en varmeveksler. Vi bruger skårne vandrør, der svejses sammen i et enkelt hermetisk kredsløb. Hovedopgaven er at skabe et forseglet strømningsfragment med maksimal længde for at øge rørets opvarmning.

    Hvordan man laver en varmeveksler, placerer rørene korrekt og udfører svejsningen, fortæller den video, der bliver bragt opmærksom på.

    samling

    Når alle de strukturelle elementer er klare, begynder de at samle, hvilket er bedre udført på installationsstedet - til tider giver dimensioner og vægt af den færdige enhed ikke mulighed for at flytte det fra samlingsstedet til det endelige placeringssted.

    Ofte er installationen af ​​kedlen lavet på et specielt konstrueret betonfundament med fastgørelse af enheden ved svejsning til indlejrede dele - ankre. Installation begynder med installationen af ​​rammen, og derefter udføres dets komponenter og plader. Alle svejsede led er lavet med enheden afskæring og behandling af svejsninger - slaggfjernelse og slibning.

    Til noten: Når sættet er monteret, udføres en grundig visuel kontrol af dens tæthed ifølge resultaterne af hvilke yderligere svejsning af sømme udføres.

    Ristestænger (stålrist) og varmeveksler installeres i det færdige tilfælde, som er svejset til varmekredsen. Under montering af spolen er det vigtigt at udføre designvinklen på hældningen, ellers vil den naturlige cirkulation af kølevæsken i kredsløbet blive skabt.

    Legemet af en fastbrændselspedal på scenen for installation af eksterne stivere

    Det er vigtigt! Det er bedre at overlade fremstillingen af ​​en opbevaringstank fremstillet af rustfrit stål med rammen i konturen til fagfolk, da arbejdet med dette materiale kræver specielt udstyr og praktiske færdigheder.

    I slutningen af ​​forsamlingen er kedlen til korrosionsbeskyttelse malet med to lag varmebestandig maling med foreløbig overfladebehandling.

    Ecoterra varmebestandig maling til højtemperaturoverflader

    Den selvfremstillede varmekedel er kendetegnet ved dens holdbarhed og lethed ved vedligeholdelse, som består i periodisk rengøring af asken fra ovnen og vedligeholdelse af skorstenen.

    konklusion

    Efter montering og montering af enheden er færdiggjort med alle de nødvendige elementer, er det tryktestet med vand under tryk, hvilket resulterer i eliminering af defekter, og derefter - et kompleks af idriftsættelsesarbejder. Undlad at forsømme installationen af ​​en stødregulator, som vil lette driften af ​​en fastbrændselspedal under forskellige vejrforhold.

    Fast brændstofskedel: Principperne for design, udvælgelse, fremstilling og installation

    "Kedlen er i sandhed en ovn i en tønde vand"... og en sådan enheds effektivitet vil i bedste fald være 10% eller endog 3-5%. Åh nej, og en solid fyrkedel er slet ikke en komfur, og en fyrbrændeovn er ikke en varmtvandskedel. Faktum er, at processen med forbrænding af faste brændstoffer, i modsætning til gas eller brændbare væsker, helt sikkert strækkes i rum og tid. Gas eller olie kan brændes helt omgående i et lille interval fra dysen til brænder diffusoren, men brændekul er ikke. Derfor kan kravene til udformning af en varmekedel på fast brændsel, bortset fra en opvarmningsovn, simpelthen ikke trykkes ind i det til en varmekreds i en kontinuerlig cirkulation. Hvorfor det er, og hvordan en kontinuerlig varmekedel skal arrangeres, er beregnet til at præcisere denne artikel.

    Din varmekedel i et privat hus eller lejlighed bliver en nødvendighed. Gas og flydende brændstoffer bliver stadigt dyrere, og billigt alternative brændstoffer vises f.eks. På markedet. fra planteaffald - halm, luskas, husks. Dette er kun fra husets ejeres synspunkt, for ikke at nævne det faktum, at omskiftning til individuel opvarmning vil slippe af med energitabet i kraftvarmeproduktionsledningerne og transmissionsledningerne, og de er ikke små, op til 30%

    Gaskedlen selv kan ikke gøres, hvis kun fordi ingen vil give tilladelse til driften. Individuelle kedler til flydende brændstof til opvarmning af boliger skal ikke anvendes på grund af deres høje brand- og eksplosionsfare i decentraliseret brug. Men en solid fyrkedel kan laves manuelt, og den kan formaliseres ligesom en varmekamin. Det er måske det eneste, de har til fælles.

    Solid brændstof funktioner

    Fast brændsel brænder ikke meget hurtigt, og i den synlige flamme er det langt fra at brænde alle de komponenter, der bærer termisk energi. For fuldstændigt at forbrænde røggasserne er en høj, men helt bestemt temperatur nødvendig, ellers vil der opstå betingelser for strømmen af ​​endoterme reaktioner (for eksempel oxidation af nitrogen), hvis produkter vil bære brændstofets energi i røret.

    Hvorfor bager kedlen ikke?

    Ovnen er en cyklisk enhed. Så meget brændstof lægges i sin fyrkasse på en gang, så energien bliver nok til næste ild. Den overskydende energi ved forbrænding af brændstofbelastningen anvendes delvis til at opretholde den optimale temperatur til efterbrænding i ovnens gasbane (dens konvektive system) og absorberes delvist af ovnen. Da belastningen brænder ud, ændres forholdet mellem disse dele af brændstofenergi, og et kraftigt varmestrøm cirkulerer inde i ovnen, flere gange kraftigere end de nuværende behov for det til opvarmning.

    Ovnens krop er således en varmeakkumulator: Rummets opvarmning opstår på grund af køling efter opvarmning. Derfor er det umuligt at vælge varmen, der cirkulerer i ovnen, hvilket på en eller anden måde vil forstyrre sin indre varmebalance, og effektiviteten vil falde kraftigt. Det er muligt, og ikke på noget sted i konvektionssystemet, at tage op til 5% for at fodre opvarmningstanken til varmtvandsbeholderen. Ovnen behøver heller ikke en driftsmæssig tilpasning af dens varmeudgang, det er nok til at indlæse brændstoffet på grundlag af det krævede timegennemsnit for tiden mellem kanalerne.

    Vandkedel, uanset brændstof - en enhed med kontinuerlig drift. Varmebæreren i systemet cirkulerer hele tiden, ellers bliver den ikke varm, og kedlen skal til enhver tid give varme så meget som det har været ude på grund af varmetab. Dvs. brændstoffet i kedlen skal enten periodisk indlæses, eller den operationelle styring af termisk effekt skal tilvejebringes inden for ret brede grænser.

    Det andet punkt - røggasser. De skal komme til varmeveksleren først og fremmest så varmt som muligt for at sikre høj effektivitet. For det andet skal de helt udbrændes, ellers brænder brændstofets energi på registret med sod, som også skal rengøres.

    Endelig, hvis ovnen opvarmer omkring sig selv, så er kedlen som en varmekilde og dens forbrugere adskilt. Kedlen kræver et separat rum (kedelrum eller ovn): På grund af den høje koncentration af varme i kedlen er dens brandfare meget højere end i ovnen.

    Bemærk: Et enkeltkedlerhus i et boligbyggeri skal have et volumen på mindst 8 kubikmeter. m, loftet er ikke mindre end 2,2 m i højden, åbningsvinduet er ikke mindre end 0,7 kvadratmeter. m, en konstant (uden ventiler) friskluftindtag, en røgkanal adskilt fra andre kommunikationer og en brandudveksling fra de andre rum.

    Herfra følger først kravene til kedelovnen:

    • Det skal give hurtig og fuldstændig forbrænding af brændstoffet uden et komplekst konvektionssystem. Dette kan kun opnås i ovnen af ​​materialer med lavest mulig termisk ledningsevne, da En høj koncentration af varme er nødvendig for hurtig forbrænding af gasser.
    • Brandkammeret selv og de dele af konstruktionen, der er forbundet med det i henhold til varmen, skal have lavest mulig varmekapacitet: al den varme, der er tilbage til deres opvarmning, forbliver i kedelrummet.

    Disse krav er oprindeligt modstridende: materialer, der dårligt opfører varme, akkumulerer det som regel godt. Derfor vil den sædvanlige ovnovn til kedlen ikke fungere, vi har brug for en slags speciel.

    Varmevekslingsregister

    Varmeveksleren er den vigtigste knudepunkt til varmekedlen, det afgør i grunden dens effektivitet. Ifølge udformningen af ​​varmeveksleren og kaldes hele kedlen. I husholdningsvarmekedler anvendes varmevekslere - vandjakker og rørformede, vandrette eller lodrette.

    Bemærk: "Kort sagt" betyder "vand" også frostvæske eller andre varmeoverføringsvæsker.

    En vanddækket kedel er den meget "komfur i en tønde", et varmeveksleregister i form af en tank omgiver ovnen i den. En jakke med en jakke kan være ret økonomisk på en betingelse: hvis forbrændingen i ovnen er flamløs. Flammende fast brændstofindsats nødvendiggør nødvendigvis efterbearbejdning af udstødningsgasser, og i kontakt med jakken falder deres temperatur umiddelbart under den krævede værdi herfor. Som følge heraf er effektiviteten op til 15% og forbedret sedimentering af sod, og endda syrekondensat.

    Horisontale registre er som regel altid tilbøjelige: deres varme ende (forsyning) skal hæves over kulden (retur), ellers vil kølevæsken vendes, og svigt i tvungen omsætning vil straks føre til en alvorlig ulykke. I vertikale registre er rør anbragt vertikalt eller i en lille hældning til siden. Og der, og der rørene, således at gassen bedre "indvikles" i dem, er arrangeret i rækker i et tavlermønster.

    Med hensyn til bevægelsesretningen af ​​varme gasser og kølemiddelrørregister er opdelt i:

    1. Flow - generelt går gassen vinkelret på kølemiddelstrømmen. Ofte anvendes en sådan ordning i horisontale industrikedler med høj effekt til en lavere højde, hvilket reducerer omkostningerne ved installation. I dagligdags situationer er situationen det modsatte: For at registret skal kunne få varmen korrekt skal den strækkes op over loftet.
    2. Modstrøm - gasser og kølevæske bevæger sig langs en linje mod hinanden. Denne ordning giver den mest effektive varmeoverførsel og den højeste effektivitet.
    3. Flow - gasser og kølevæske flytter parallelt i samme retning. Det anvendes sjældent i specialkedler, som Effektiviteten er dårlig, og udstyrets slid er stor.

    Endvidere er varmevekslerne ildrør og vandrør. I ildrøret passerer ildslukker med røggasser gennem tanken med vand. Brandrørregistre er stabile, og vertikale dem giver god effektivitet, selv i et rutediagram, da intern cirkulation af vand er etableret i tanken.

    Men hvis vi beregner temperaturgradienten, der er optimal til overførsel af varme fra gas til vand, baseret på forholdet mellem dens densitet og varmekapacitet, viser det sig at være ca. 250 grader. Og for at skubbe denne varmestrøm gennem væggen af ​​et stålrør på 4 mm (det er umuligt at gøre mindre, det vil brænde meget hurtigt) uden mærkbare tab på metalets termiske ledningsevne, er der brug for yderligere 200 grader. Som følge heraf bør den indre overflade af ildrøret opvarmes til 500-600 grader; 50-150 grader - driftsreserven for brændstofets vandindhold mv.

    På grund af dette er levetiden for røgrør begrænset, især i store kedler. Desuden er fyringsrørets effektivitet lille, det bestemmes af forholdet mellem temperaturen af ​​de varme gasser, der kommer ind i registret, og de der forlader skorstenen. Det er umuligt at lade gasser afkøle sig under 450-500 grader i en fyrrørspande, og temperaturen i en konventionel brændeovn overstiger ikke 1100-1200 grader. Ifølge Karno's formel viser det sig, at effektiviteten over 63% ikke er opnået, og brændernes effektivitet er ikke mere end 80%, så den samlede værdi er 50%, hvilket er meget dårlig.

    I små kedler er disse funktioner mindre udtalte, da Når kedlens størrelse reduceres, øges forholdet mellem registrets overflade og mængden af ​​røggasser i det, det kaldes så. firkant-terningens lov. I moderne pyrotiske kedler når temperaturen i forbrændingskammeret 1600 grader, effektiviteten af ​​deres ildkasse er under 100%, og registre af branded kedler i garantien i 5 og flere år gør kun tyndvægget varmebestandigt specialstål. I dem kan gasser afkøles til 180-250 grader, og den samlede effektivitet når 85-86%.

    Bemærk: støbejern til røgrør er generelt uegnet, det revner.

    I vandrørregisteret strømmer kølevæske gennem rørene placeret i brandkammeret, hvor varme gasser strømmer. Nu er temperaturgradienterne og kvadratkube-loven det modsatte: ved 1000 grader i kammeret vil rørets ydre overflade opvarmes til kun 400 grader, og den indre overflade vil blive opvarmet til kølevæsketemperaturen. Som et resultat tjener rør af almindeligt stål i lang tid, og kedlens effektivitet er ca. 80%

    Men vandret flow rør kedler er tilbøjelige til såkaldte. "Buhteniyu". Vandet i de nedre rør er meget varmere end i de øvre. Det skubbes til strømmen i første omgang, trykket falder, og de koldere øvre rør "spytter ud" vandet. "Cove" giver ikke kun støj, varme og trøst så meget som en nabo er en drunkard og en brawler, men også fyldt med et rush i systemet på grund af vand hammering.

    Vertikale vandrørskedler samles ikke, men hvis en vandrørskedel er designet i et hus, skal registret placeres ved skorstenssænkning, i den del af det, hvor varme gasser går fra top til bund. På linien med samme bevægelsesretning af gasser og kølevæsken, vandkedlen, falder effektiviteten kraftigt, og sod sættes intenst på rørene nær tilførslen, og det er generelt uacceptabelt at returnere strømmen over tilførslen.

    Om varmevekslerens kapacitet

    Forholdet mellem varmevekslerens kapacitet og hele kølesystemet tages ikke vilkårligt. Hastigheden af ​​varmeoverførsel fra gasser til vand er ikke uendelig, vandet i registret skal have tid til at absorbere varmen, inden den går ind i systemet. På den anden side afgiver den opvarmede yderside af registret varme til luften, og det spildes i kedelrummet for ingenting.

    For lille register er tilbøjelig til at koge og kræver præcis hurtig justering af ovnens kraft, hvilket ikke kan opnås i faste brændkedler. Registret med store mængder opvarmer i lang tid, og hvis kedlens eksterne isolering er dårligt isoleret eller utilgængelig, mister den meget varme, og luften i kedelrummet kan varme op over det tilladelige til brandsikkerhed og TU til kedlen.

    Værdien af ​​varmevekslerens kapacitet på fastbrændselspedler spænder fra 5-25% af systemkapaciteten. Dette bør overvejes, når man vælger en kedel. For eksempel til opvarmning ved beregning var der kun 30 sektioner radiatorer (batterier) på 15 liter hver. Med vandet i rørene og ekspansionsbeholderen vil systemets samlede kapacitet være ca. 470 liter. Kedelregistret skal være i området 23,5-117,5 liter.

    Bemærk: Der er en regel - jo større brændværdien af ​​fast brændsel, desto større skal være den relative kapacitet af kedlerens register. Derfor, hvis kedlen er kul, skal registerets kapacitet tages tættere på den øvre værdi og for træet en - til den nederste. For koppere med langsom brænding er denne regel ikke retfærdig, beregnes deres registers kapacitet på basis af kedelens største effektivitet.

    Hvad skal man gøre med varmeveksleren?

    Støbejern som materiale til kedelregistret opfylder ikke moderne krav:

    • Den lave varmeledningsevne af støbejern fører til en lav kedlet effektivitet, da Det er umuligt at afkøle udstødningsgassen under 450-500 grader, varmen vil ikke passere så meget som nødvendigt gennem jern.
    • Støbejerns høje varmekapacitet er også minus: kedlen skal hurtigt overføre varme til systemet, indtil den er fordampet et andet sted.
    • Støbejerns varmevekslere passer ikke ind i moderne krav til vægt og størrelse.

    F.eks. Tag sektionen M-140 fra det gamle sovjet-støbejernsbatteri. Dets overfladeareal er 0,254 kvadratmeter. m. Til opvarmning 80 kvadratmeter. m. boligareal har brug for en varmeudvekslingsoverflade i kedlen omkring 3 kvadratmeter. m, dvs. 12 sektioner. Har du set batteriet i 12 sektioner? Forestil dig, hvad der skal være kedlen, hvor den passer. Og belastningen fra den på gulvet vil helt sikkert overstige grænsen for SNiP, og der skal laves et separat fundament for kedlen. I almindelighed vil 1-2 støbejernssektioner gå til varmeveksleren, der føder opvarmningstanken til varmtvandsbeholderen, men for varmekedlen kan spørgsmålet om støbejernsregistret betragtes som lukket.

    Registreringer af moderne fabrikskedler er lavet af varmebestandigt og varmebestandigt specialstål, men fremstillingsbetingelser er nødvendige for deres fremstilling. Det sædvanlige strukturelle stål forbliver, men ved 400 og over grader det meget hurtigt, så stålrørskedler skal vælges til køb eller udvikles meget omhyggeligt.

    Derudover udfører stål varme godt. På den ene side er dette ikke dårligt, man kan forvente enkle midler til at opnå god effektivitet. På den anden side er det ikke tilladt at lade afkølingen afkøle under 65 grader, ellers vil det sure kondensat, som kan passere gennem rørene i en time, falde på registret i kedlen. At udelukke muligheden for dens deponering kan være 2 måder:

    • Med en kedeludgang på op til 12 kW er en bypassventil mellem tilførsel og retur af kedlen tilstrækkelig.
    • Med mere strøm og / eller opvarmet areal på mere end 160 kvadratmeter. m har brug for en anden elevator enhed, og kedlen skal fungere i overophedning af vand under tryk.

    Omløbsventilen styres enten elektrisk fra en temperatursensor eller ikke-flygtig: fra en bimetallisk plade med en tonehøjde, fra vokssmeltning i en særlig beholder osv. Så snart temperaturen i returrøret falder under 70-75 grader, lader det varmt vand ud af det.

    Elevatormonteringen eller simpelthen elevatoren (se fig.). Fungerer på den anden side: Vandet i kedlen opvarmer op til 110-120 grader under tryk op til 6 MPa, hvilket forhindrer kogning. For at gøre dette øges brændstoffets brændende temperatur, hvilket øger effektiviteten og eliminerer kondensering. Og før servering i systemet fortyndes varmt vand med en returlinie.

    Skema for elevatorens elevatorens knudepunkt

    I begge tilfælde er tvungen cirkulation af vand nødvendig. Ikke desto mindre er det helt muligt at oprette en stålkedel til termosifoncirkulation, der ikke kræver strøm til cirkulationspumpen. Nogle designs vil blive diskuteret nedenfor.

    Cirkulation og kedel

    Termosyphon (gravitations) cirkulation af vand tillader ikke at opvarme et rum på mere end 50-60 kvadratmeter. Pointen er ikke kun, at det er svært for vandet at presse gennem et udviklet system af rør og radiatorer: Hvis afløbsventilen åbnes med en fuld ekspansionsbeholder, vil vandet skynde sig i en stærk strøm. Faktum er, at energien til at skubbe vand gennem rørene er taget fra brændstoffet, og effektiviteten ved at omdanne varme til bevægelse i et termosiphonsystem er mager. Derfor falder kedelens effektivitet som helhed.

    Men for en cirkulationspumpe har du brug for elektricitet (50-200 W), som kan forsvinde. UPS (uafbrydelig strømforsyning) i 12-24 timers autonome arbejde er meget dyrt, så en korrekt designet kedel tæller tvungen omsætning, og når strømforsyningen går tabt, skal den gå i en termosyphon-tilstand, når der ikke er nogen forstyrrelse, når opvarmningen næsten ikke opvarmes, men stadig opvarmes.

    Hvordan sætter man kedlen?

    Fra kravet til kedelens minimale indre varmekapacitet følger den direkte sin lille vægt sammenlignet med ovnen og vægtbelastningen fra den pr. Arealareal. Som regel overstiger det ikke det minimum, som SNiP tillader for gulvbelægning på 250 kg / kvm. Derfor er monteringen af ​​kedlen tilladt uden grund og endog at parse gulvet, inkl. og på de øverste etager.

    Sæt kedlen på en flad, stabil overflade. Hvis gulvet spiller, skal det stadig afmonteres på monteringsstedet af kedlen til en betonplade med fjernelse til siderne på mindst 150 mm. Basen under kedlen er dækket med asbest eller basalt karton 4-6 mm tykt, og der lægges en plade af tagstang 1,5-2 mm tykt på den. Yderligere, hvis gulvet blev demonteret, er bunden af ​​kedlen foret med cement-sandmørtel til gulvniveau.

    Termisk isolering er lavet omkring gulvet over kedlens gulv, det samme som under gulvet: asbest eller basalt karton, og stryge på det. Udførelse af isolering på siden af ​​kedlen fra 150 mm og foran branddørens mindst 300 mm. Hvis kedlen tillader yderligere brændstofpåfyldning, inden den forrige batch er brændt, skal udtagningen foran brændeovnen være på 600 mm. Under kedlen, som er placeret direkte på gulvet, vedlægges de kun varmeisolering dækket af stålplade. Takeaway - som i det foregående tilfælde.

    For en fastbrændselskedel er der brug for et separat kedelrum. Krav til det er angivet ovenfor. Derudover tillader næsten alle fastbrændselspedler ikke strømkontrol over en bred vifte, så de har brug for fuld binding - et sæt ekstra udstyr, der sikrer effektiv og problemfri drift. Vi vil tale om det videre, men generelt er kedlen et særskilt stort emne. Her nævner vi kun de uforanderlige regler:

    1. Installationen af ​​stroppen udføres i modstrømsvand, fra retur til strømmen.
    2. Ved afslutningen af ​​installationen kontrolleres dets korrektion og kvalitet af forbindelserne visuelt i henhold til ordningen.
    3. Installationen af ​​varmesystemet i huset startes først, efter at kedlen er fastgjort.
    4. Før brændstofpåfyldning og om nødvendigt strømforsyning er hele systemet fyldt med koldt vand, og inden for 24 timer overvåges alle leddene for lækage. I dette tilfælde er vand vand, og ikke noget andet kølevæske.
    5. Hvis der ikke er lækager eller efter eliminering, starter kedlen på vandet og overvåger løbende temperatur og tryk i systemet.
    6. Når den nominelle temperatur er nået, overvåges trykket i 15 minutter, og det bør ikke ændre sig med mere end 0,2 bar. Denne proces kaldes trykprøvning.
    7. Efter at kedlen er slukket, kan systemet afkøles helt.
    8. Tøm vandet, hæld det standardkølende middel.
    9. En gang om dagen overvåger de leddene for lækage. Hvis alt er i orden, start kedlen. Nej - fjern lækager, og igen daglig kontrol før start.

    Valg af kedel

    Nu ved vi nok at vælge en kedel baseret på den tilsigtede brændstoftype og dens formål. Lad os komme i gang

    Brænde

    Brændstoffets brændværdi er lille, den bedste - mindre end 5000 kcal / kg. Brændebrænder brænder ganske hurtigt ud og fremhæver en stor mængde flygtige komponenter, der kræver efterbrænding. Derfor er det bedre ikke at regne med høj effektivitet på brænde, men de kan findes næsten overalt.

    Trækedel er primært egnet til badet. Kul i rummet til renhed af krop og sjæl er ikke meget på plads, effektivitet i dette tilfælde er ikke det vigtigste. Derudover giver alt dets meget betydelige kul op for megen varme til badehuset.

    Et andet egnet sted til en brændeovn er en dacha, hvor der findes en varegård eller et sæsonbetonet landbrugsproduktionsrum. Om vinteren drukner de ikke her, derfor er kedlens effektivitet og dens effekttæthed heller ikke signifikant. Men omkostningerne ved at levere brændstof til en fjern beliggenhed kan helt fratage økonomien af ​​rentabilitet.

    kul

    Kulens brændværdi er høj, og det meste af varmen genereres i lang tid under forbrænding af kulstof. Hvis der imidlertid skal indfanges og brændes og flygtige stoffer frigives ved forbrændingens begyndelse, er det muligt at opnå en effektivitet på op til 80% eller mere. Kullevering er justeret til næsten ethvert punkt, hvor der er vej. Prisen på en kilokalorie kul er stadig lidt mere end gas, men gaffelen er stadigt aftagende, og snart vil kulvarme blive billigere end gas, selv i sådanne energirige lande som Rusland.

    Moderne kulfyrede kedler giver varmegenerering fra en brændstofbelastning til 20 dage (!), Én tænding pr. Sæson (det vil sige, de tillader yderligere brændstofpåfyldning uden at stoppe kedlen), kræver ikke tilsyn og tillader langvarig fravær af ejere. Deres automatisering kræver som regel ikke strømforsyning og giver dig mulighed for at justere strømmen i det omfang, det er tilstrækkeligt til opvarmning fra kraftige frost til lavsæsonen. Designet er oftest den præcist beregnede kombination af en jakkekedel med et vandrør.

    Enheden af ​​kulkedlen ultra lange brænding

    Kulkedler med superlange brændinger (diagram i fig.) Oplever nu en reel renæssance. Du kan ikke gøre det selv, hemmeligheden med genoplivning er i brug af moderne materialer og teknologier. Men i betragtning af at en kulkedel koster to til tre gange billigere end pyrolyse, tjener for evigt og ikke kræver elektricitet, og dens effektivitet overstiger 70%, bør muligheden for at købe en kulfyret kedel overvejes på den mest alvorlige måde.

    Bemærk: Enhver kulkedel vil arbejde på træ, kun varmeoverførselstiden fra en belastning vil ikke overstige 30 timer. Det modsatte er ikke altid sandt. Kedlerne, der er designet til brænde, på kul, viser som regel ikke høj effektivitet.

    pellet

    Pellets kan brændes i brændeovnen som træ, men deres askeindhold er højt, op til 70% (!) I volumen. Pellets brændværdi er ikke højere end brændeværdien, og de skal opbevares i et tørt varmt rum, pellets er hygroskopiske. Infrastruktur salg / levering (distribution) af pellets stadig i sin barndom. Men prisen på 1 kcal fra pellets under gassen.

    Pellets kedels skema er vist i fig. til højre:

    Pellet kedel enhed layout

    1. bunker til pellets, den kan læsses straks til sæsonen;
    2. skruefødder brændstof (stocker);
    3. elektrisk stoker;
    4. ildfast fleksibel slange;
    5. speciel pellet brænder;
    6. kedlen.

    I en speciel brænder (fra $ 200 til en god en) brænder pellets helt, og kedlen er i dette tilfælde kun et hus med en varmeveksler. Effekten af ​​pelletkedlen kan derfor overstige 80%, og det kan med undtagelse af brænderen gøres uafhængigt. Du kan bogstaveligt talt fyre brændstof ind i brænderen langs pelleten, så pelletskedlen er ude af konkurrence for grænserne for strømjustering.

    Imidlertid er pilleforsyningsslangen til brænderen kortvarig, nogle gange skal du ændre den to gange om året. Og den største ulempe er, at kedlen uden strømforsyning helt stopper, og systemet kan fryses. Derfor er pelletskedler et spørgsmål om fremtiden, når deres mangler elimineres.

    Bemærk: Der er et bredt udvalg af hjemmelavede kunstnere med en kreativ stribe. For eksempel, kom med en ikke-flygtig brændstof feeder drevet af en bimetal nær brænderen, fra en drejeskive i en skorsten, etc.

    Sav og brændbart affald

    Hjemmelavede kedler til savsmuld er ikke forgæves. Hvis savsmulden brænder i enheden, vil alt andet knust fast brændsel brænde, og det kan oftest akkumuleres for ingenting. Men for at omdanne en langbrændt savsmuldskoger i en kedel så godt. Vi vil diskutere dette yderligere.

    Sådan brændes brændstof?

    Fast brændsel brændes oftest på tre måder: flammende, pyrolyse og smuldring af overfladelaget.

    Af ovenstående er det klart, at brændende forbrænding ikke er optimal for en fastbrændselskedel. Ovnenes design, som sikrer fuldstændig forbrænding af røggasser, før de kommer i kontakt med varmeveksleregisteret, viser sig at være for kompliceret, massiv, kræver regelmæssig vedligeholdelse og til sidst simpelthen upålidelig og farlig. En vis undtagelse kan kun betragtes som kullkedler til en lille opvarmning i lavsæsonen, se nedenfor.

    De vigtigste og meget betydelige ulemper ved pyrolyse kedler er høje omkostninger, afhængighed af strømforsyning og små grænser for strømstyring. På grund af dette, i offseasonen, skal kedlen bruges i en intermitterende tilstand, for hvilken det er nødvendigt at forsyne det med komplekse omslag og til at supplere det med en varmeakkumulator. Som et resultat, koster kun udstyr fra kedelhuset til et hus på 100-120 kvadratmeter m. boligomkostninger omkring $ 10.000, og området er 12-16 kvadratmeter. m. der skal bygges måske - på pantet.

    Generelt retfærdiggør en omnivorøs pyrolyse kedel sig i et palæ på 250 kvadratmeter. m bolig med eget nøddiesel minikraftværk. Derfor vil vi yderligere fokusere på langsomt brændende kedler, de er bedst egnet til lavindkomst og mellemstore husstande. Adskilt bo på badkedler, fordi de er ikke ligefrem opvarmning.

    Forskellige kedler

    Badeværelse

    Kedlen til badet, faktisk en vandvarmer, kombineret med en luftvarmer. Effektivitet er ikke en afgørende faktor for ham, men det skal være tilgængeligt for alle på pris eller kompleksitet i fremstillingen.

    Den enkleste badkedel

    Den enkleste badkedel opnås ved at holde en vandtank over ovnen. Den nemmeste måde at lave en sådan kedel ud af en tønde, se fig. til højre. Men han har en alvorlig ulempe: vandet koger op før varmeren opvarmes, så det har ikke tid til at varme op, når badet allerede har modnet. Det er ikke muligt at oprette en stabil arbejdsstruktur, da Fordelingen af ​​varme mellem varmeren og tanken afhænger af brændstofets egenskaber. På skoven af ​​de samme tømmer opvarmer kedlen sten og vand i forskellige vejr i forskellige vejrforhold.

    Det ønskede resultat er tilvejebragt af den klassiske vandrette rørledning med et enkelt U-formet register. Det kan laves på basis af den sædvanlige saunaovn. Når du opretter en kedel, skal du løse følgende opgaver:

    • Find eller organisere en zone i ovnen, der er termodynamisk ligner et brandkammer. I ovnen er det simpelt: det er der under skorstenens mund, du skal kun forsyne det med en flammeafskærmning, der fælder røggasserne i det øverste hjørne af ovntaget.
    • Placer varmeveksleren i flammeområdet under varmeren. Dette sikrer samtidig opvarmning af vand og sten; registret her med henblik på varmekonstruktion vil kun være en anden sten.
    • Beregn dimensionerne af varmeveksleren, der ikke signifikant krænker den interne cirkulation i ovnen.
    • Beregner lagertankens form, dimensioner og kapacitet, idet det antages, at når varmetemperaturen er 100 grader, skal varmeoverførslen fra den til rummet være højere end varmeoverførslen fra de varme gasser til registret. Dette forhindrer kogende vand og eliminerer fuldstændig strapping.

    Tegninger af en brændeovn, som opfylder disse betingelser, er vist i fig. Bad tid med et vaskevolumen på 40 kubikmeter. m. (16 kvm med et loft på 2,5 m) vil være 1-1,5 timer, og 105 liter vand med en temperatur på 70 grader er nok til 4-5 personer.

    Tegninger af en sikker simpel badkedel

    Brænde til lavsæsonen

    Kedel til sæsonbestemt bolig bør være billig og overkommelig til selvproduktion. Herfra følger straks: ingen komplekse stropper med fuldstændig sikkerhed. For hvad kraften i ildkassen og på træ og kul bør være mindre end kraften af ​​varmetab gennem sagen ved 100 grader. Ved en vandtemperatur på 60 grader forbliver effektiviteten acceptabel. Syre kondensat kan ikke være bange, fordi der vil ikke være nogen intensiv fyrkasse.

    Ved at analysere forskellige designs ankommer vi til en lodret fyrrørskedel med et enkelt røgrør med variabelt tværsnit. Ved det ikke Ja, det er den gamle sovjetiske titan!

    Dens selvfremstillede modstykke til en effekt på ca. 5 kW - en kedel fremstillet af et rør - ved en udetemperatur på -5 grader vil opvarme op til 40 kvadratmeter Dens effektivitet er ikke dårlig: På grund af opvarmning gennem ovnenes metaltag og forsinkelsen af ​​røggasser i røggasrørets indsnævring før skorstenen opstår der en ret stærk indre cirkulation i tanken, og vand fjerner effektivt varmen fra udstødningsgasserne.

    Forenklet ordning af kedlen fra røret

    Denne kedel, som titanium, kan placeres i køkkenet, badeværelset og gangen. Han vil varme dem med hans krop og resten af ​​lokalerne - med vand gennem rør. Fra omspændingen behøver du kun en åben ekspansionsbeholder på 3-5 liter, en aftapningskran på det øvre foderpunkt og en afløbsventil ved det nederste returpunkt.

    Et forenklet diagram af en kedel fremstillet af et rør (mere præcist fra tre rør med forskellige diametre) er vist i fig. Yderrørets indre diameter er 350-450 mm, det ydre røgrør er 200-250 mm, den indre skorsten er 120-150 mm, og vægtykkelsen på alle rør er 4 mm. Ovnens højde er 330 mm, hvoraf 80 falder på askebækken. Tankens højde er 220 cm, returbeslaget er 150 mm højt fra bunden, og tilslutningsforbindelsen er 300 mm under toppen af ​​taget. Det er alt sammen.

    Denne kedel har en ulempe: den skal opvarmes hver time med brænde og ved kulvarmefrigivelsen efter en maksimal varme på 2,5-3 timer. Derfor er det uegnet til opvarmning i lang forkølelse, selv små. I et sådant tilfælde er ovnen bedre, den er ikke bange for afrimning.

    Sågspids kedler

    Designet af hjemmelavede savsmuldovne og kedler med lang brænding er talrige. De er uegnede til en vandkedel: En kraftig varmeveksler er ikke lettere at integrere i dem end i en murstenovn, forbrændingsprocessen af ​​gasser på grund af det store varmegenvinding og som altid - lav effektivitet, sod, kulstofaflejringer.

    Ordningen med en luftvarmekedel på savsmuld

    De bedste resultater opnås, hvis savsmuldovnen bruges som luftkedel med separat efterkammer, se fig. På grund af vendingen af ​​hældningshastigheden af ​​den perforerede kanal 1 i forgaseren går pyrolysegaserne straks til luftvarmeveksleren 2 kombineret med efterbrændingskammeret. Da luft- og pyrolysegasens tæthed og varmekapacitet er af samme rækkefølge, er varmeoverførslen ret effektiv, og den samlede effektivitet er ca. 70%. Overførselstiden fra en belastning er 10-12 timer.

    Ulempen ved denne kedel på savsmuld - forgasser og varmeveksler efterbrænder skal være fremstillet af kemisk resistent (passiveret) stål. Temperaturen indeni overstiger ikke 600 grader overalt, men pyrolyse gasser er kemisk meget aggressive. I konventionelle savsmuldovne brænder de helt i et lag af smoldering, men i dette har de et stort område af kontakt med metal. Generelt, hvis tanken om luftvarme allerede har blinket, så skal du først overveje muligheden med en Buleryanovne (buller).

    Træ i huset

    Home wood kedel kan kun være en lang brænding, ellers slår en mursten ovn ham i alle henseender. Industrielle konstruktioner, for eksempel. velkendt KVR, koster fra 50.000 rubler, som stadig er billigere end at bygge en ovn, kræver ikke strømforsyning og tillader strømjustering til opvarmning i lavsæsonen. Som regel arbejder de både på kul og på et fast brændsel, undtagen for savsmuld, men på kul vil brændstofforbruget være meget højere: varmeoverførsel fra en belastning er 60-72 timer og til specialkul - op til 20 dage.

    Imidlertid kan en fyrbrændingsbrændepære være nyttig i de steder, hvor der ikke er regelmæssig levering af kul og kvalificeret termisk ingeniørvirksomhed. Det er værd en og en halv gange billigere end kul, dens trøje er meget pålidelig og giver mulighed for at opbygge et termosiphonsystem med opvarmning op til 100 kvadratmeter. m. I kombination med brænding af brændstof med et tyndt lag og en temmelig stor skjortevolumen er kogning af vand udelukket, derfor er strapping det samme som for titanium. Tilslutning af en langvarende kedel på brænde er også ikke vanskeligere end titanium og kan gøres uafhængigt af en ukvalificeret ejer.

    Om murstenskedler

    Kedlen Boiler Device Diagram

    Brick er en ven af ​​ovnen og fjenden af ​​kedlen på grund af det faktum, at den giver strukturen større termisk inerti og vægt. Måske er den eneste murstenskedel, hvor mursten er på plads, Belyaevs pyrolyse "Blago", diagrammet i fig. Og det er hans rolle her helt anderledes: Forbrændingskammerets foring er lavet af ildfast mursten. Vandret rør varmeveksler; Cove-problemet løses af det faktum, at registrørene er enkle, flade, aflange i højden.

    Belyaevs kedel er virkelig allernærende, og der er 2 separate bunkere til at indlæse forskellige typer brændsel uden at stoppe kedlen. På antracitten kan "Good" arbejde i flere dage på savsmuld - op til en dag.

    Desværre er Belyaev-kedlen temmelig dyrt, fordi brandbeklædningen er dårligt transportabel og kræver, som alle pyrolyskedler, en kompleks og dyre binding. Dens effekt reguleres i et lille interval ved røggas omløb, så det vil kun vise en god effektivitet i en sæson kun på steder med lange alvorlige frost.

    Om kedler i ovnen

    Kedlen i ovnen, hvorom de taler og skriver så meget nu - en vandrør varmeveksler indlejret i komfuret, se fig. nedenfor. Ideen er som følger: Ovnen efter varmen skal give mere varme til registret end til den omgivende luft. Lad os sige med det samme: Rapporter om 80-90% effektivitet er ikke kun tvivlsomme, men simpelthen fantastisk. Den bedste murstenovn har en effektivitet på ikke mere end 75%, og dens ydre overfladeareal vil være mindst 10-12 kvadratmeter. m. Registrets overflade er næppe mere end 5 kvadratmeter. I alt vil mindre end halvdelen af ​​den varme, der akkumuleres af ovnen, gå ind i vandet, og den samlede effektivitet vil være under 40%

    Næste øjeblik - ovnen med registret mister straks madlavningsegenskaben. I intet tilfælde kan du drukne det uden for sæsonen med et tomt register. TKR (temperaturens udvidelseskoefficient) er meget større end en mursten, og varmeveksleren, der er hævet af overophedning, vil rive ovnen på øjnene. Varmesømmen hjælper ikke sagen, registret er ikke et ark eller en stråle, men en tredimensionel konstruktion, og det brister straks i alle retninger.

    Der er andre nuancer her, men den generelle konklusion er utvetydig: ovnen er ovnen, og kedlen er kedlen. Og frugten fra deres voldelige unaturlige unionskedler vil ikke være levedygtig.

    Kedelsele

    Kedler, undtagen kogende vand (langbrændende jakker, titaner) kan ikke udføres med en effekt på mere end 15-20 kW og langstrakt i højden. Derfor giver de altid opvarmning af deres område i en termosifon-tilstand, selv om en cirkulationspumpe selvfølgelig ikke gør ondt. Bortset fra ekspansionsbeholderen omfatter deres strapping kun en luftafluftningsventil på det højeste punkt af tilførselsrørledningen og en afløbsventil ved det laveste returpunkt.

    Bindning af faste brændkedler af andre typer bør tilvejebringe et sæt funktioner, der bedre behandles i fig. til højre:

    Typisk kedelsystem til fast brændselskedel

    1. Sikkerhedsgruppe: Aftapluftventil, Generel trykmåler og Gennembrudventil til udkøling af dampfrigørelse;
    2. nødkølertank;
    3. dens flydeventil, det samme som i toilettet;
    4. termisk ventil til at starte nødkøling med dens sensor;
    5. MAG-enhed - afløbsventil, nødventil og trykmåler, monteret i ét tilfælde og forbundet til en membranudvidelsestank;
    6. sted med tvungen omsætning med en tilbageslagsventil, en cirkulationspumpe og en trevejs overløbsventil, der er elektrisk styret af temperaturen;
    7. intercooler - nødkøling radiator.

    Pos. 2-4 og 7 udgør strømdumpinggruppen. Som nævnt reguleres faste brændkedler til magt inden for små grænser, og med en pludselig opvarmning kan hele systemet være uacceptabelt, op til en storm, overophedning. Derefter lader termisk ventil 4 vandhanen ind i intercooleren, og den afkøler strømmen til normal.

    Bemærk: Husholdningernes penge til brændstof og vand strømmer samtidig stille ind i kloaksystemet. Derfor er faste brændkedler ikke egnet til steder med en mild vinter og en lang lavsæson.

    I normal tilstand omkaster den tvungne kredsløbsgruppen en del af forsyningen til returledningen, så temperaturen ikke falder under 65 grader, se ovenfor. Når strømmen er slukket, er termisk ventil lukket. I radiatorer af opvarmning vand strømmer så meget som de savner i termosyphon tilstand, så længe du kan bo i værelserne. Men mellemkølerens termiske ventil er fuldt åbnet (den holdes lukket under spænding), og overskydende varme fører igen ejerens penge i afløb.

    Bemærk: Hvis vand er forsvundet sammen med elektricitet, skal kedlen straks slukke. Når vand fra tank 2 løber ud, vil systemet koge.

    Kedler med indbygget overophedningsbeskyttelse er 10-12% dyrere end almindelige, men dette kompenserer mere end ved at forenkle ombindingen og forøge kedlens pålidelighed: her overgår det overskydende overophedede vand til den åbne ekspansionstank med stor kapacitet, se billedet, hvorfra det kommer fra, det køler ned returlinje. Systemet, bortset fra cirkulationspumpe 7, er ikke flygtigt og går glat ind i termosifonen mode, men med en pludselig opvarmning forsvinder brændstoffet forgæves, og ekspansionsbeholderen skal installeres på loftet.

    Binding af kedlen med indbygget overophedningsbeskyttelse

    Hvad angår pyrolyse kedlerne, er den typiske ordning for deres binding kun givet til bekendtgørelse. På samme måde koster den professionelle installation kun en lille del af omkostningerne ved komponenten. Til reference: kun en varmeakkumulator til en 20 kW kedel koster omkring $ 5000.

    Typisk systembindende pyrolyse kedel

    Bemærk: membranudvidelsestanke, i modsætning til de åbne, installeres på returrøret ved det laveste punkt.

    Skorstene til kedler

    Skorstener af fastbrændstofskedler beregnes på samme måde som ovne. Generelt princip: For smal skorsten giver ikke den ønskede trækkraft. For kedlen er det især farligt, da Han drukner kontinuerligt og affald kan gå om natten. En alt for stor skorsten fører til en "fløjt": Kold luft falder ned i ovnen, trykker på ovnen eller registrerer.

    Kedlens skorsten skal opfylde følgende krav: Afstanden fra højderyggen og mellem forskellige skorstene er mindst 1,5 mm. Udførelsen over ryggen er ligeledes mindre end 1,5 m. Sikker adgang til skorstenen skal gives hele tiden på året. Ved hver skorstensrør uden for kedelrummet skal der være en ren dør, hver passage af røret gennem loftet skal isoleres. Den øvre ende af røret skal være udstyret med en aerodynamisk hætte, for kedlens skorsten, i modsætning til ovnen, er det obligatorisk. Også til kedlen er skorstenens kompilering af kondensat påkrævet.

    Generelt er beregningen af ​​skorstenen for kedlen noget enklere end for ovnen, da kedlen skorstenen er ikke så ødelæggende, varmeveksleren betragtes simpelthen for gitterbarrieren. Derfor er det muligt at bygge generelle grafer til forskellige beregningssager, for eksempel. til en skorsten med en vandret sektion (svin) på 2 m og en kondensatopsamler 1,5 m dyb, se fig.

    Til beregning af tværsnitsarealet af varmekedlens røggas

    Ifølge sådanne grafer er det muligt, efter en nøjagtig beregning af lokale data, at estimere, om der var en grov fejl. Hvis det beregnede punkt er et sted omkring sin generaliserede kurve, er beregningen korrekt. I ekstreme tilfælde er det nødvendigt at øge eller trimme røret med 0,3-0,5 m.

    Bemærk: Hvis der for en rør med en højde på 12 m ikke er nogen kurve for en effekt mindre end 9 kW, betyder det ikke, at 9 kW kedlen ikke kan betjenes med et kortere rør. Det er bare det for rør, at den generelle beregning ikke længere fungerer, og vi skal beregne det nøjagtigt ifølge lokale data.

    Video: Et eksempel på opførelsen af ​​en kedel med massiv brændstoftype

    fund

    Udnyttelsen af ​​energireserver og stigningen i brændstofprisen har grundlæggende ændret tilgangen til udformningen af ​​husholdningsvarmekedler. Nu er der brug for både dem, såvel som industriel, høj effektivitet, lav termisk inerti og muligheden for operationel strømstyring over en bred vifte.

    I dag er opvarmningskedler baseret på de grundlæggende principper, der er fastsat i dem, adskilt fra komfurerne og opdelt i grupper under forskellige klimatiske forhold. Især er de anslåede faste brændkedler egnet til områder med hårdt klima og lange alvorlige frost. For steder med et andet klima ville andre typer varmelegemer være at foretrække.

    Top