Vigtigste / Pumper

Bland til æggeovne og pejse - færdige sammensætninger eller uafhængig æltning

Traditionelle ovne og pejse opretter deres ildfaste klodser og natursten. For at skabe en enkelt monolit, brug en speciel blanding til at lægge ovne og pejse, kendetegnet ved varmebestandige egenskaber, medium duktilitet og høj styrke efter størkning. Løsninger udarbejder uafhængigt eller køber færdige formuleringer. Materialerne er underlagt visse krav, som består i fravær af giftige dampe og ubehagelige lugt ved opvarmning af ovn og skorstenens vægge. Mørtelblandinger skal opfylde hygiejniske og hygiejniske standarder, så kompositionerne eller de enkelte komponenter til opløsningen skal købes i de afkrydsede udtag.

Typer af murværk blander

Et lag af murværkets varmebestandige blanding danner en slags omsluttende "seng" til en mursten eller sten. Når den anvendes korrekt, fylder den sømmen uden hulrum og bliver en tæt barriere, der forhindrer forbrændingsprodukter og kulilte fra at komme ind i det opvarmede rum, og luften suges uregelmæssigt inde i ovnen og bryder trækkraften. Sammensætningen af ​​tørblandinger indbefatter bindemidler, fyldstoffer, forskellige additiver og blødgørere. Løsningerne er:

• ler-rav, lerssand - bruges til lægning af komfurer eller pejse samt forbrændingskamre
• lercement, sandcement og limcement - anvendt til opførelse af skorstene og efterbehandling;
• cement - designet til den øvre del af skorstenen, placeret over taget og til fundamenter.

Sammensætningerne anvendt i foringen af ​​ovne kan indbefatte gips.

På grund af tilstedeværelsen af ​​blødgørere og tilsætningsstoffer fryser mørtel efter mursten ikke omgående. Denne faktor bidrager til dannelsen af ​​holistiske sømme, der ikke er modtagelige for revner, men kun hvis laget ikke er for tykt.

En komfur eller pejs, uanset hvilken murstenblanding, anbefales ikke at synke umiddelbart efter afslutningen af ​​arbejdet. Murværket skal vare mindst tre dage. Det er muligt at begynde at vende mod væggene først efter en måneds brug af ildkassen til det tilsigtede formål.

Regler for forberedelse og anvendelse af færdige blandinger

Fordelen ved de købte formuleringer er let at blande opløsningen. For at kunne klare det, har du brug for en kapacitet af passende volumen, og uden fejl, en mixer eller en elektrisk boremaskine med en dyse. Faktum er, at manuel forberedelse af løsningen er forbundet med anvendelsen af ​​visse fysiske anstrengelser, og for at lette arbejdet bliver det ofte tilføjet mere vand, end det burde. Som et resultat er der et tab i kvaliteten af ​​den færdige blanding.

Opløsningen bør fremstilles i dele, der ikke giver mulighed for at størkne, da re-æltning ikke er tilladt. Beregningen foretages på basis af en times arbejde.

Den anbefalede mængde vand, der kræves ved blanding af tør murværkssammensætning, er angivet af producenten på pakningen. Men faktisk afhænger lydstyrken af ​​omgivelsestemperaturen. I varmt vejr skal du bruge mere flydende og i våd henholdsvis lidt mindre.

Forberedelse af opløsningen reduceres til at falde i søvn tørblanding i varmt vand og blande massen inden den endelige opløsning af klumperne. Konsistensen af ​​det skal ligner en tyk creme creme. Opløsningen efterlades i en times eksponering, hvorefter der igen blandes godt.

Tørre blandinger til ægte pejse og komfurer har en vandholdende kapacitet, således at mursten ikke behøver at blive forvædet. For det første sparer det tid, og for det andet forkortes det væsentligt den periode, der kræves til tørring af murværket. Den gode elasticitet af opløsningen opnået ved blødgøring af tilsætningsstoffer påvirker muligheden for at lave tynde sømme (2-4 mm) og som følge heraf:

• om økonomisk brug af bulkmateriale
• på attraktivt udseende af ovn og skorsten vægge;
• på mangel af revner, der ofte optræder i det tykke murværk.

Varmebestandige forbindelser skal betjenes ved en omgivelsestemperatur, der ikke er lavere end +10 og ikke højere end +35 grader. Opløsningen tillades at påføres i et lag på 10-12 mm. Interessant nok opnår sømmerne af ildclay lerblandingen under driften af ​​ovnen yderligere styrke under påvirkning af varme.

Klar blandinger

Der er en bred vifte af tørre formuleringer anvendt til opførelse af komfurer og pejse. Blandt dem er produkter fra indenlandske, kinesiske og europæiske producenter.

Virksomheden leverer to typer ovnblandinger. En af dem er designet til skorstene, og den anden, brandhæmmende - til murværk og forbrændingskamre. For at forbedre vedhæftningen anbefaler erfarne propper at tilsætte ler fortyndet til en flydende tilstand, den såkaldte lerpulp, ind i opløsningen.

Skt. Petersborgs produktionsvirksomhed producerer tørblandinger til ildfast mursten under varemærket TERM TK og til keramiske produkter - TERM SA. Den første har en ler-silicat sammensætning, der er kendetegnet ved ildfaste egenskaber, der derfor anvendes ved brandbrand. Grundlaget for den anden blanding, der anvendes til opførelse af eksterne ovne og pejsvægge, er cement og ler. Derudover er der i produktprogrammet SKANDEKS præsenteret en gipsblanding beregnet til at blive påført den ydre overflade af pejs og komfurvægge. Hendes navn er TERM AL.

Det fælles russisk-tyske produktionsselskab fremstiller tørblandinger under det generelle navn PLITONIT SUPERKAMIN. Dette er:

- THERMOKLADKA - bruges til ydre vægge;

- REFRACTOR - designet til varmebestandige mursten;

- TERMOKLEY - Anvendes til dekorative beklædningsbehandlinger af keramik og sten.

Det anses for at være det mest populære mærke blandt tørre blandinger produceret af udenlandske producenter. Efter aftale er materialet opdelt i tre typer:

• SVL - til skorstene og eksterne ovnhegn
• TM - til forbrændingskamre og vægge i kontakt med åben ild;
• TV - til udførelse af støbning af elementer og komponenter, der drives ved høje temperaturer (1200-1300 grader Celsius).

Hver region har sine egne producenter af tørbygningsblandinger, herunder dem, der er beregnet til at lægge pejse og komfurer. Når du vælger et materiale, skal du omhyggeligt læse instruktionerne på pakken, som angiver sammensætningen, strømningshastigheden, den omtrentlige mængde vand, der kræves til fremstilling af opløsningen, og betingelserne for dens anvendelse.

Vanskeligheden ved selvblanding

Ved at starte ovnen skal man tænke på, at for at fylde fundamentet, ovnens og skorstenenes anlæg, opførelsen af ​​ydre vægge og udførelse af foringen skal ælte forskellige typer af løsninger. For den underjordiske del er det tilladt at anvende den sædvanlige sammensætning af cementblandingen, og for vægge udsat for høje temperaturer er der brug for en opløsning, som omfatter ler som bindemiddel og en slags blødgører.

Ler til opløsningen bør vælge mellemfedt. Erfarne komfurproducenter kan let oprette sit udseende, og for uerfarne håndværkere er der en simpel og samtidig en kompliceret måde at bestemme det materiale, der er egnet til blanding. En tykk rulle eller en kugle rulles ud af våd ler, hvorefter de forsøger at deformere det ved at strække eller knuse det. Hvis der forekommer revne revner, skal sådan ler fjernes - for meget sand er til stede i den. Vanskeligheden ved selvforberedelse af blandingen ligger i korrekt bestemmelse af fedtindholdet i hovedkomponenten i den fremtidige løsning.

Til varmebestandige murværkssammensætninger anvendes chamotte (calcined) ler.

Samlinger af mørtel, der bruger tynd ler, begynder at smuldre, hvilket fører til tab af styrke og efterfølgende deformation af mursten eller stenvægge. Olie ler hjælper med at knuse murværket og krympe. Som følge heraf vil den frosne opløsning i begge tilfælde ikke være i stand til at holde ovnen eller pejsens vægge ødelagt.

For ler med gennemsnitligt fedtindhold er der nogle nuancer:

• Tilføjelse af cement øger styrken af ​​sømme;
• Når kalk er blandet ind, sætter opløsningen hurtigere.

At finde ler uden urenheder er næsten umuligt, og at bestemme dets sammensætning derhjemme er ret svært. I den henseende er det ikke altid muligt at finde ud af de nøjagtige proportioner af ingredienserne. Som følge heraf kan murværk ikke være stærkt nok. Derudover kan selvforberedelse af blandingen tage flere dage. For at undgå afbrydelser i arbejdet er det nødvendigt at levere et løsningsmix til hver arbejdsdag. I dette tilfælde skal leret opsuges i forvejen, og nogle af komponenterne skal sigtes forsigtigt.

I betragtning af kompleksiteten i selve fremstillingsprocessen af ​​sammensætningen til pålægning af komfurer og ildsteder, kan vi konkludere, at der bør gives fortrinsret til den færdige tørblanding. Dette er mere praktisk, hurtigere og sikrere end at lave en løsning med dine egne hænder.

Typer af ildfast blanding til læggerovne og pejse

I betragtning af mulighederne for acceptable løsninger til fastgørelse af mursten i ildkasser og andre dele af komfurer og ildsteder, er det vigtigt at forstå, at dette ikke kun handler om skønhed, strukturstyrke, men især om sikkerhed.

Højkvalitets ildfast blanding til pålægning af komfurer eliminerer dannelsen af ​​revner under gentagen opvarmning med enhver form for brændstof, afkøling, mekaniske belastninger fra støbejernsgitter, døre, askebeholdere. Derfor kommer ingen skadelige forbrændingsprodukter ind i rummet, beboere kan nyde varmen med fuldstændig ro i sindet og tillid til sikkerheden.

Typer af blandinger

Udvalget af færdige murværkssammensætninger er i stand til at tilfredsstille enhver anmodning fra mestere, for at realisere kundernes kreative ideer. Det eneste punkt, som du skal mentalt forberede, er den samlede pris for den ildfaste ovnblanding, der kræves til konstruktionen af ​​hele konstruktionen.

Prisen for en pakke er ret overkommelig, men under hensyntagen til det betydelige beløb, der kræves for hele lægningen: fra fundamentet til røret vil kontantomkostningerne være mærkbare.

Du kan selv lave løsningerne, men for dette skal du forstå essensen af ​​problemet, overvej de typer af blandinger, de nødvendige råvarer.

Når man diskuterer egenskaberne ved brugen af ​​udtryk, der ikke er synonymt med:

• varme resistente;
• varme resistente;
• refraktær.

Den varmebestandige masse modstår opvarmning til høje temperaturværdier, efterfølgende køling, undergår ingen strukturelle deformationer og klare en stor statisk belastning.

Varmebestandige blandinger modstår termiske belastninger modstår evnen til at tolerere ikke kun statisk vægt, men også dynamiske moderate effekter fra en række driftsmekanismer.

Ildfaste forbindelser kombinerer præstationen af ​​resistente og varmebestandige blandinger, mens de viser absolut inertitet på de frigivne forbrændingsprodukter af enhver form for brændsel.

Konventionelle løsninger, der anvendes i civile værker, har ikke en kombination af disse kvaliteter, derfor kan de ikke anvendes til fremstilling af komfurer og pejse.

Lære ildfaste forbindelser

Vi har ler næsten overalt, det vigtigste er at vælge en passende sammensætning. Du bør ikke tage lerblandingen for at lægge ovnen eller pejseren af ​​gartnere, da den indeholder en masse organisk affald. At gøre et dybt udgravningssted ejere vil ikke.

Kvaliteten af ​​ler er hovedsageligt bestemt af indholdet og forholdet mellem to oxider: aluminium og silicium.

En lille mængde urenheder i et bestemt reservoir giver en specifik farve, der ikke fundamentalt påvirker forbrugerparametre.

Af stor betydning for den grundlæggende kvalitet af ler - fedtindhold har en masse fraktion af sand i den. Råvarer med en stor mængde sand kaldes tyndt, med et minimumsindhold - fedt. For fyringsovne er det bedst at tage ler med gennemsnitlige fedtværdier. Højfedt råvarer efter fuldstændig tørring kan føre til revner, lavt fedt ler har en lav styrke.

Clay-varmebestandige sammensætninger vil være billige, helt egnede i alle kvaliteter til opvarmning af murværk op til 1100, har fuldstændig inertitet overfor forbrændingsprodukter og har absolut gasimpermeabilitet. Blandingen er praktisk i drift, fordi den ikke griber øjeblikkeligt, men tørrer gradvist i en bekvem tilstand til arbejderen.

For at forberede en ildfast morter er det nødvendigt at uddanne de færdigheder, som det er helt muligt for de fleste begyndere at gøre. Massen er praktisk, fordi den er egnet til brug i lang tid, selv efter fuldstændig tørring. Det er nok at kombinere to dele sand med en del af ler, tilsæt vand, lad det bløde alle komponenter, bland godt og den ildfaste løsning kan lægges. Evnen til at ændre sig under vandets virkning tillader ikke lægning af udendørsovne på lerløsninger.

Lime ildfast blanding

For at forberede blandingen til at lægge ovnen, skal du tage den raffinerede hydreret kalk, som undertiden kaldes kogepoten. Hvis der ikke findes en sådan, kan du bruge hurtiglime og tilsæt vand indtil scenen for fuldstændig afslutning af frigivelsen af ​​gasbobler. Derefter tilsættes tre dele sand til en del af kalkmassen.

Ovnmureri på ildfaste kalkblandinger har stor mekanisk styrke, modstår kontakt mellem gasser opvarmet fra ovnen til 500, lad dem ikke passere, kan bruges til udendørs arbejde, fordi de slet ikke reagerer på vandets virkning. Limkompositionen kan ikke opbevares i lang tid, den må bruges i højst 3 dage.

Cement-kalk

Sammensætningen af ​​cement og slagtende kalk, beregnet til at lægge ovne, er dyrere end en enkeltkomponent ildfast kalkstenmasse, den har større styrke. Opløsningen er resistent over for frigivelse af gasser med en temperatur på op til 250, reagerer ikke med dem. Men i små mængder, der ikke udgør en fare, kan det passere gasformige produkter i miljøet.

Ildfast materiale med cementadditiv anbefales til lægning af fundamenter under ovnen, det skal anvendes umiddelbart efter blanding, og ikke tillade morteren at holde mere end 1 time.

Ler-ildfast

Tilføjelse af chamotte til almindelig ler øger modstanden af ​​murværkskæder til høje temperaturer og når 1300.

Alle andre indikatorer af blandingen svarer nøjagtigt til egenskaberne af ildfaste opløsninger af almindelig ler. Men i betragtning af omkostningerne ved tilsatte chamotte råmaterialer vil den endelige pris af blandingen være håndgribelig for forbrugeren.

Cement Shamotny

Ved blanding af ildfaste chamotteråmaterialer med cement opnås der blandinger, der kombinerer de bedste egenskaber ved alle tidligere præparater. Efter størkning danner massen en holdbar, varmebestandig søm med god refraktoritet, hvilket er helt tilstrækkeligt til opvarmning af den gennemsnitlige komfur. Det murværnbindende lag er ikke gennemtrængeligt for gasser.

Arbejde med chamotte blanding, herunder cement, skal udføres hurtigt, fordi den resulterende masse kun er egnet i de første 40 minutter. Forholdet mellem komponenter i hvert tilfælde bestemmes af mesteren, baseret på egenskaberne ved råmaterialer og ovndesign.

Funktioner i forberedelsen af ​​arbejdsløsninger

Uanset sammensætningen af ​​den ildfaste blanding behøver mesteren i hvert fald vand. Det bør ikke indeholde en stor mængde hårdhedssalte - calcium og magnesiumbicarbonat.

Normalt kender befolkningen de lokale vandfunktioner, placeringen af ​​vandkilderne med en lille hårdhed. Om nødvendigt kan du let blødgøre vandet med specielle metoder, men det anbefales kun at gøre dette som en sidste udvej, da fornøjelsen vil koste lidt.

Hvidt sand med en kvarts sammensætning er ideel til murværk DIY af alle dele af ovnen. Gullige sandkorn kan bruges til at lægge nogen dele af ovnsstrukturen bortset fra ovnen.

Der er langvarige historiske metoder til bestemmelse af mængden af ​​sand, der skal tilsættes til ler. Forfædre levede et afslappet målt liv, så testen af ​​blandingerne blev udført i mere end 3 uger. Nu tjekker folk hurtigere - de forbereder flere muligheder for kager eller bolde, vent på fuldstændig tørring, og slip dem på en træoverflade fra en højde på en meter. Værdig opmærksomhed er sammensætningen, som ikke splittede. Hvis der er flere sådanne modstandsdygtige prøver, kan højden for testen øges, og den mest holdbare indstilling kan vælges i sengen.

Den endelige kontrolkontrol kan udføres som følger: Smør den brede del af mursten (seng) med et lag mørtel mindst 3 mm med den forberedte blanding, læg den anden mursten ovenpå, tryk den fast med en trækran, vent 10 minutter og løft den op. Hvis bundstenen holdes og ikke falder, er sammensætningen egnet.

Klare tørre formuleringer

Ildfast murværk til ovne, der tilbydes til salg, består af de samme komponenter som hjemmelavede sammensætninger.

Forskellen ligger i den dokumenterede kvalitet af råmaterialer, dens omhyggelige forberedelse i produktionen og ikke hjemme.

Mange teknologier benytter muligheden for at forbedre forbrugernes egenskaber ved murværkblandinger ved at tilsætte blødgørere, modifikatorer, der er vanskelige at finde hjemme eller endog umulige.

Hver fabrikant føjes til pakken med en tørblandingsvejledning til fremstilling af opløsningen, og det følger næsten udelukkende, at forkæle løsningen.

Hvis køberen er økonomisk klar til nogle ekstra finansielle omkostninger, er det selvfølgelig fornuftigt, når man taler med konsulenter - fagfolk til at købe færdige præparater. Arbejde med dem vil gå meget hurtigere, vil kræve mindre fysisk indsats, og vil give dig mulighed for at regne med garanterede forudsigelige resultater.

Brick murværk mix: udvælgelse og brug

Privat hus er svært at forestille sig uden tilstedeværelsen af ​​en traditionel murstenovn eller en moderne pejs. Disse iboende egenskaber giver ikke kun værelset varme, men fungerer også som en udsmykning til et fashionabelt interiør. For at skabe en solid monolitisk murstenkonstruktion anvendes specielle blandinger, som har brandmodstand, plasticitet og meget høj styrke.

tid

Ved opførelse af en murstenovne eller pejs anvendes specielle formuleringer, hvilke særlige krav der pålægges. Varmekonstruktioner opereres i "ekstreme" situationer, hvor temperaturen ændres til meget høje takster. Varigheden af ​​denne effekt kan være flere timer, så materialet skal tilpasses sådanne virkninger.

I denne operation skal designet være særlig opmærksom på sammensætningen af ​​blandingen. Det bør ikke indeholde giftige komponenter, som kan frigives i miljøet. Også vigtigt er fraværet af specifikke lugte. Disse produkter skal overholde hygiejnestandarder.

Den særlige sammensætning af blandingen giver dig mulighed for at fylde åbningerne mellem sømme, hvilket er en pålidelig barriere for indtrængningen af ​​carbonmonoxid i det opvarmede rum. På grund af manglende sprækker er der ingen luftdispersion, og trykket er ikke forstyrret.

Disse løsninger anvendes i følgende værker:

• lægge mursten ydre overflader;
• anordning af et ovnrum
• Udformningen af ​​skorstene, herunder overfladen, der går udenfor;
• fundament støbning;
• Belægning;
• oprettelsen af ​​yderligere elementer udsat for høj temperatur.

Afhængigt af destinationens type og proportioner af sammensætningen.

kompositioner muligheder

Der er færdige reparationsløsninger, der indeholder alle de nødvendige komponenter i den rigtige andel. Også sammensætningen kan fremstilles med egne hænder.

Nedenfor er typer af løsninger.

• Ler sand. Blandingerne har medium varmebestandighed og høj gastæthed, de anvendes ikke udendørs. For deres forberedelse kræver særlige færdigheder. De bruges til at lægge den varmeakkumulerende del af ovnen og den oprindelige del af skorstenen.
• Cement og ler. Løsningerne har høj styrke. Bruges til at lægge den varmeakkumulerende del af ovnen og bunden af ​​skorstenen.
• Cement. Blandingerne har høj styrke og lav gasdensitet. Bruges til at lægge fundamentet.

• Cement-kalk. Løsninger har højere styrke, men er udstyret med lav gasdensitet. De bruges til at lægge grunden til brændeovnen, pejsen, en del af skorstenen, som hviler mod loftet, hoved- og endelige dele af skorstenen.
• Kalk-ler. Blandinger har styrke, har en gennemsnitlig gasdensitet. De bruges til at lægge den varmeakkumulerende del af ovnen og skorstenens bund.
• Ildfast ler. Løsninger udstyret med høj varmebestandighed og holdbarhed. Bruges til at lægge ovnen i ovnen eller pejsen.
• Lime. Varmebestandighed, brandmodstand og gasdensitet er under gennemsnittet. Formuleringer kan bruges udendørs. Bruges til at lægge grunden til komfuret og pejsen.

Ud over hovedkomponenterne kan sammensætningerne indeholde blødgørere, salt og andre tilsætningsstoffer, som øger materialets kvalitet, hvilket gør den mere plastik, holdbar, varmebestandig, lufttæt og modstandsdygtig overfor høje temperaturer. Formålet med sammensætningen bestemmes af det kvantitative indhold af en eller en anden komponent.

Klar blandinger til mursten er opdelt i regelmæssige og forbedrede versioner. Deres forskel ligger i driftsforholdene i varmestrukturen. Den forbedrede formel indeholder yderligere komponenter, der gør det muligt at modstå temperaturændringer samt temperaturer på 1300 grader.

Nedenfor er de mest almindelige færdige formuleringer.

• "Terracotta". Varmebestandig blanding har miljøvenlighed, styrke og plasticitet. Strukturen omfatter komponenter som kaolin ler, sand, chamotte. Materialets maksimale driftstemperatur er 1300 grader over nul. Ifølge vurderinger på internettet har løsningen høj styrke, pålidelighed, plasticitet, ensartethed og brugervenlighed. Men der er meninger om, at blandingen skal sigtes, da der i sammensætningen er store sandkorn. Der er identiske pakker med en sammensætning, der kan afvige lidt, for eksempel mere ler er til stede. Det bemærkes også, at det er svært at arbejde med tørt mursten, og det er bedre at bruge det gennemvædet.

• "Pecnik." Varmebestandig blanding baseret på cement og ler er kendetegnet ved refraktoritet, holdbarhed og høje vandholdingsegenskaber. Materialets maksimale driftstemperatur er 1350 grader over nul. Blandt anmeldelserne på internettet er der både positive og negative meninger. Af fordelene bemærkede høj styrke, pålidelighed, varmebestandighed og brugervenlighed. Blandt ulemperne opdager brugerne et højt forbrug af materiale, hurtig frysning og høj pris.
• "Emelya". Blandingen baseret på kaolin ler indeholder yderligere komponenter, som øger materialets styrke, adhæsion og duktilitet. Opløsningen er også karakteriseret ved varmebestandighed, fugtbestandighed og fravær af lugt. Materialets tilladte temperatur er ikke mere end 900 grader over nul. Blandt de positive vurderinger, der er bemærket, er varmebestandighed, lav lugt og brugervenlighed. Blandt de negative anmeldelser bemærkede materialets lave styrke og manglen på fugtresistens.

• "Vetonit." Blandingen baseret på ler har varmebestandighed og holdbarhed. Sammensætningen indeholder også cement, sand, yderligere tilsætningsstoffer, der øger opløsningens kvalitet. Ikke anvendelig til lægning af keramiske klodser. Vedligeholder temperatur op til 1200 grader over nul. Blandt de positive anmeldelser kan man mærke sig god styrke, brugervenlighed og produkter af høj kvalitet. Blandt de negative aspekter er der en let flydbarhed af materialet efter tørring.
• "Borovichi." Lejeblandingen indeholder kvarts og støbesand. Opløsningen har plasticitet og varmebestandighed. Sammensætningen bruges til at lægge rød mursten. Materialets temperatur må ikke overstige 850 grader. Brugerfejl tyder på, at løsningen har holdbarhed, styrke og høj kvalitet. Blandt de negative aspekter er der mangel på plasticitet.

Det skal bemærkes, at for at opnå en højkvalitetsopløsning, er det nødvendigt at følge instruktionerne for brug nøje. Eventuelle afvigelser kan føre til uønskede resultater i form af heterogenitet af blandingen og dens hurtige størkning. For at blandingen skal beholde dets styrkeegenskaber i lang tid, skal den bruges til det tilsigtede formål.

Derfor skal du konsultere en specialist inden du bruger nogen sammensætning.

• Clay. Det naturlige element indeholder aluminium, silicium, sand og andre komponenter. Farveskemaet er meget forskelligt. Lejens hovedkarakteristika er indikatoren for fedtindhold - det bestemmer sådanne egenskaber som styrke, gastæthed og vedhæftning.
• Cement. Mineralpulver er karakteriseret ved høje styrkeegenskaber. Materialet opnås fra klinker ved at male det. Derefter tilsættes mineraler og gips. Portland cement, som opnås ved stegning, bruges ofte, når man lægger ovne - denne metode forbedrer kvaliteten og ydeevnen.

• Lime. Byggematerialet er ved at blive brændt ved høje temperaturer. Lime indeholder ikke kemiske tilsætningsstoffer, og det betragtes derfor som et miljøvenligt stof. Den består af carbonater og mineraler. Når du lægger ovne eller ildsteder, skal du anvende kalkpasta. Tæthedsmasse opnås ved at slanke kalk i vand.
• Ildfast ler. Ildfast materiale opnås ved dyb fyring. Den består af sådanne komponenter som høj alumina ler, zirconium og granat.

Det kvantitative indhold af en eller anden komponent ændrer signifikant opløsningens egenskaber, hvilket gør det mere viskøst, for eksempel med et højere indhold af ler eller stærk med et højere indhold af cement eller kalk. Chamotte-materialer øger den varmebestandige ydeevne af blandingen signifikant.

forberedelse

Klar blandinger skal fortyndes med vand i overensstemmelse med den mængde, der er angivet i brugsanvisningen. Nogle gange bruges specielle løsninger til dette formål. Dette er den mest hensigtsmæssige løsning, men omkostningerne ved sådanne sammensætninger er i modsætning til hjemmelavede blandinger meget højere.

Til madlavning skal du have en beholder og en mixer. Først skal du forberede den krævede mængde væske og derefter gradvist tilsætte blandingen. Mængden af ​​vand er angivet på pakken, men det skal huskes, at når luftfugtigheden er høj, skal mængden af ​​vand være mindre end i varmt vejr. Den flydende konsistens blandes grundigt, indtil der dannes en homogen opslæmning. Dernæst opløses opløsningen i en time og blandes igen.

For at forberede løsningen med egne hænder skal du købe alle de nødvendige ingredienser, og bland dem i den rigtige mængde. Denne metode er meget billigere. Fordelene er evnen til at bruge miljøvenlige produkter. Der kan imidlertid opstå vanskeligheder med søgen efter de nødvendige komponenter, såvel som med forberedelsen af ​​den ønskede andel.

Kiln walling indebærer brugen af ​​forskellige sammensætninger afhængigt af overfladetype. Ved dannelse af basen, som er under jorden, egnede cementformuleringer. For dannelsen af ​​ovnenes sidevægge, hvor den største udsættelse for høj temperatur opstår, skal du bruge en ildfast leropløsning. Blandingen skal fremstilles hver dag, idet komponenterne rengøres fra støv, snavs og fremmede partikler.

Clay gennemblødt på forhånd. Materialet opbevares i vand i op til to dage, hvor stoffet omrøres. Mængden af ​​vand bestemmes ud fra et forhold på 1: 4, hvor en del vand fylder fire dele ler.

For at forberede en cementopløsning kræves cementpulver, sand og vand. Forholdet mellem pulver og sand udvælges afhængigt af, hvor sammensætningen skal anvendes. Blandingen tilsættes til vand, omrøres grundigt til glat. Til blanding skal du bruge specialværktøjer, som f.eks. En trowel eller en mixer. I nogle tilfælde tilsættes knust sten for at øge styrken.

Claysandblanding fremstilles ved at blande ler med sand. Andelen er valgt afhængigt af formålet såvel som de oprindelige egenskaber af leret. Før blandingen af ​​komponenterne rengøres lejen grundigt og sigtes.

Hvis leret har et gennemsnitligt fedtindhold, kan den omtrentlige andel være 4: 2 - 4 liter rent ler hældes i en færdigbehandlet beholder og derefter 2 liter sand. Komponenterne blandes, derefter tilsættes vand i små portioner, omrøres forsigtigt med blandingen. Resultatet skal være en homogen vassel, konsistensen af ​​cremefløde.

Bland til reparation af ovne og pejse

Varmebestandig reparationsblanding til ovne og pejse Terrakot bruges til reparation af opvarmede genstande (husovne, pejse, grillkomfurer, mangalnye-komplekser) for at forsegle små revner, uregelmæssigheder, dræn, huller i mursten og murværk, genoprette ansigtsfragmenter murværk.

INGREDIENSER:
Kamolin chamotte støv, sand, et astringent mineral, en fugtighedsbevarende komponent, en blødgører.

DISTINCTIVE EGENSKABER:

Reparationsblandingen har en høj plasticitet og en afbalanceret fin sammensætning, som sikrer pålidelig og ensartet påfyldning af hulrum, huller og revner samt fordeling i murværk. Varmebestandigheden af ​​blandingen er 400 grader Celsius.

TEKNISKE SPECIFIKATIONER:

Farve af blanding: oker grå
Fugtighed af blandingen: ikke> 1%
Løsningsevnen: ikke 2,5 mm

ANBEFALET OVERFLADE:
Lukket, keramisk, ildsted mursten.

OVERFLADEFORBEREDELSE:
Overfladen, der skal repareres, skal ryddes af maling, fedt, snavs, gammelt murværk, troweling, plastering og andre forbindelser. Før arbejdet påbegyndes, skal overfladen være støvfri.

METODE TIL FORBEREDELSE AF LØSNING:
Sammensætningen blandes med rent vand ved stuetemperatur til en homogen masse uden dannelse af klumper. Lad 10 minutter, så blandes og bruges inden for 60 minutter. Den anbefalede mængde vand ved blanding af en tør blanding er ikke mere end 270 ml pr. 1 kg tørblanding.

ARBEJDSPRESTATION:
Inden reparationsarbejde påbegyndes, afhænger det af deres specificitet, er det nødvendigt at udarbejde et passende værktøj til opgaverne (spatler, trowels, trowels osv.). Fyldning af huller, hulrum, revner med færdigmørtel bør udføres, hvilket sikrer fuld fyldning af hulrum med reparationsforbindelse. Hvis det er nødvendigt at udskifte mursten i frontmuren, er det nødvendigt at fjerne mursten, der skal udskiftes, og rense nichen dannet fra de gamle kompositioner. Til reparation af den indvendige murværk af ovne og pejse er det nødvendigt at bruge terracotta murværk ler shamotnaya blanding, og mørtel terrakot til reparation af fyrkasser. Drift af anlægget kan genoptages efter 72 timer fra datoen for færdiggørelsen af ​​reparationsarbejdet.

PAKNING OG OPBEVARING:
Fås i poser på 3 kg, 5 kg og 10 kg. Garantiperioden for opbevaring i intakt originalemballage i tørrum ved temperaturer fra -40 ° C til + 40 ° C er 12 måneder fra fremstillingsdatoen.

Produkterne er sikre for mennesker.

Alt arbejde på enheden, foring og reparation af ovne, pejse og skorstenssystemer skal udføres i nøje overensstemmelse med branchens generelle (byggeri) og specialiserede (brand) standarder og krav.

Typer af tørblandinger til komfurer og pejse

Hvis du har lyst, mulighed og færdigheder til at bygge, kan du selv installere en pejs eller komfur i et privat hus. For at gøre dette skal du først lave en plan for fremtidig konstruktion, især hvis du planlægger at installere en træfad med en obligatorisk skorsten. Basen af ​​ilden kan være lavet af mursten murværk eller bruge natursten i stedet for mursten.

Mursten murværk til en pejs

På forberedelsesstadiet er det nødvendigt at overveje, hvilken version af blandingen der skal anvendes til lægning. Dette problem bør næres med al alvorlighed, da ikke alle løsninger kan modstå høje temperaturer.

En komfur vil tildele op til 1000o. Den sædvanlige betonopløsning, der er baseret på cement, sand og vand, vil ikke stå og vil gradvist begynde at bryde ned. Men lerblandingen, den mest tilpassede til disse formål.

Vores bedsteforældre brugte ler til at lægge varmeovne. Moderne teknologi, men trådte langt foran, indeholder de fleste af de færdige tørblandinger dog ler.

De vigtigste muligheder for blandinger til mursten pejs

Det skal forstås, at byggeprocessen omfatter tre hovedtrin:

• fundament forberedelse:
• lægning af de vigtigste array;
• ydre finish.

Det tilsvarende trin vil kræve en anden blanding, selvom du kan bruge universelle muligheder.

Klasse, mærke og styrke af konkrete løsninger til fundamentet

For at hælde fundamentet har du brug for en konkret løsning: En del af cement er taget tre dele sand og fortyndet med vand til en tilstand svarende til våd jord. Du kan tilføje fine fraktion rubble.

En sådan løsning sælges ikke i færdig form, den skal fremstilles umiddelbart inden hældningen af ​​basen. Beslaglæggelsen af ​​opløsningen begynder efter en halv time og den endelige størkning efter en dag. Derefter kan du fortsætte direkte til lægningen af ​​mursten eller sten.

Til denne proces er der brug for en ildfast murerblanding, som i sin sammensætning vil indeholde chamotte - en speciel type varmebestandig ler. Du kan købe det i færdig form og fortynd det med vand til den ønskede konsistens, du kan selv gøre det, hvilket vil spare penge, men det vil kræve mere tid og ansvar.

Fremstillingen af ​​plasteringsopløsningen kan udføres ved anvendelse af kalk. Denne mulighed er ret almindelig. komponenter:

Beregn mængden af ​​mørtelgips

Kalk skal forsigtigt sigtes, så der ikke er sten og store sæler, da sådanne indeslutninger ikke vil være i stand til helt at opløses og "skyde", når de er tørre, hvilket vil påvirke det endelige resultat negativt.

Cement eller gips er tilsat for at gøre gips mere holdbart, men du kan undvære dem. Bland de tørre ingredienser først, og tilsæt derefter vand i små portioner. Lime bliver slukket ved opløsning.

Konsistensen skal være som tyk creme, hvis der opnås en flydende opløsning, skal der tilsættes en tør bestanddel. I kogningsprocessen er det nødvendigt at blande ingredienserne grundigt, så processen med størkning ikke begynder. Når du er klar, kan du begynde at gips.

Ovn ler blanding

Til selvforberedelse af lerblandingen skal du bruge en mager chamotte sort. Selvom olieholdig ler vil være lettere at lægge ned, men når den tørres, vil den give en større procentdel af krympning og kan knække ved konstant opvarmning. Ler skal være forberedt, ryddet af urenheder, sigt. At ælte løsningen skal du bruge:

• ler;
• sand;
• vand;
• en spand;
• murske;
• liter kan.

For det første skal du hælde 2 liter krukker rent ler i en spand, fyld den næste krukke med 3/4 ler, og fyld resten med sand. Den fjerde krukke skal fyldes med ler, resten af ​​lydstyrken - med sand. Den femte dåse er rent sand.

Rør de tørre ingredienser grundigt, og tilsæt derefter vand i små portioner. Rør de mest bekvemme hænder. Konsistensen af ​​opløsningen skal være sådan, at den ikke holder fast i hænderne.

En erfaren komfurproducent vil helt sikkert kontrollere, om komponenterne er blandet i de korrekte proportioner. Dette kan gøres ved at køre små bolde op til 5 mm i diameter fra blandingen, efter at de er tørret, og det varer 10 dage, de skal lægges på en flad overflade fra en højde på en meter. Hvis kuglerne ikke revnede og ikke smuldrede, var formen den samme, så indikerer dette en høj kvalitet af løsningen og den korrekte kombination af komponenter.

Hvis samme ler anvendes, så er det ikke fornuftigt at tjekke hver gang med bolde, husk bare proportionerne.

Kontrol af leret, inden du forbereder opløsningen

En sådan proces er ret besværlig og kræver pleje, for i de forkerte forhold kan ovnen lægge sig allerede i begyndelsen af ​​kaminens eller ovnen. Hvis der er tvivl og ingen erfaring, er det bedre at ikke risikere det og købe færdige blandinger til ovne og pejse, der er mange af dem i dag.

Klar tørblandinger til mursten pejs

For at blande opløsningen kan du bruge den færdige tørre blanding, den indeholder allerede alle komponenter i den korrekte andel, du skal kun tilføje vand. Hvis du følger instruktionerne, får du den perfekte murerblanding. Når æltning skal følge nogle regler:

Slags forkert mørtel - Lean Clay

• brug en byggemixer - dens nødvendighed skyldes det faktum, at massen skal være homogen uden klumper. Og med manuel æltning er det sandsynligvis at tilføje mere vand for at lette æltningsprocessen;
• at ælte en lille mængde, som vil blive brugt inden for en time, da efter denne tid vil processen med størkning begynde, og lægningen bliver kompliceret;
• i rummet hvor blandingen skal udføres, skal lufttemperaturen være over 10 °;
• efter lægning er det nødvendigt at vente mindst tre dage til endelig hærdning og at udføre den første brændeovn, men at starte kontinuerlig drift ikke tidligere end efter tre uger.

Ifølge sammensætningen kan ovnen klar blanding være af to typer:

Enkelt indeholder ler-chamotte og sand, samt en løsning, der kan laves selvstændigt. Denne blanding kan anvendes i rum, hvor pejsen ikke vil blive udsat for hurtige temperaturændringer og betydelig fugtighed. Om ønsket kan cement af høj kvalitet fra et 1: 3 forhold tilsættes til denne blanding (cement 1 del, ler 3).

Ovn forbedret, ildfast blanding, der er i stand til at modstå opvarmning op til 1300o, på grund af de yderligere komponenter i sammensætningen - blødgørere. Fortyndes med vand i overensstemmelse med vejledningen, i forholdet 1 kg til 0,15 liter vand, bedre at ælte en lille mængde, som vil blive produceret inden for en time.

Mursten murværk blander: typer og egenskaber

Blandinger til mursten murstensovne og pejse er designet til ikke kun at fastgøre bygningselementer, men også for at sikre strukturens stramhed. Den kvalitative sammensætning sikrer en høj levetid for ovnen eller pejsen.

Særlige egenskaber

Til opførelse af ovn og pejs er der kun brugt brandfast mursten eller natursten. For at sikre monolitisk design tillader brugen af ​​en særlig blanding til murværker med varmebestandighed og høj styrke. Desuden er sådanne blandinger kendetegnet ved medium plasticitet, fraværet af toksiner og ubehagelige lugte ved opvarmning. Deres særegenhed er, at de fylder hele rummet mellem elementerne uden at danne hulrum. Dette sikrer tætheden af ​​ovnen - ingen foruroligende luft går ind i den, kuldioxid og toksiner, der frigives under forbrændingen, undgår ikke.

Sådanne sammensætninger kan købes i færdig form eller blandes med sin egen. I det første tilfælde taler vi om tørre blandinger, der består af de nødvendige ingredienser i den rigtige mængde. Før du bruger dem, skal du blot fylde dem med vand og blande med en blander eller en speciel dyse på borren, indtil der er en ensartet konsistens. Uafhængig forberedelse af løsningen indebærer køb af de rigtige ingredienser og blanding af dem i de fastsatte proportioner. Autografiske blandinger er ofte ringere færdige i deres egenskaber, da det ikke altid er muligt at beregne det krævede forhold for produkter korrekt for at finde den rette ingrediens.

Når det kommer til ovnblandinger, appellerer fagfolk til udtryk som ildfaste, varmebestandige og varmebestandige. På trods af ligheden har disse begreber forskellige semantik, som skal forstås inden begyndelsen af ​​blanding af blandingen.

Varmebestandigt er en sammensætning, der tåler højvarmeopvarmning og samtidig bevarer sin bæreevne. Når den afkøles, bevarer denne blanding kemiske og strukturelle egenskaber og deformeres ikke. Den varmebestandige version er kendetegnet ved mekaniske og fysiske egenskaber. Men hvis man skal tale kort tid, modstår den højere temperaturer og kan også bruges som led i mekanismer.

Ildfaste er en varmebestandig eller varmebestandig sammensætning, der ud over høje temperaturer kan modstå virkningerne af aggressive komponenter indeholdt i røggasser uden tab af styrke.

Laksammensætninger er klar og skilt uafhængigt. Tørre sammensætninger er igen opdelt i enkle og forbedrede. De første varianter indeholder kun ler og sand ryddet af urenheder og bruges til aggregater, som ikke oplever pludselige temperaturspring. For at øge styrken tilsættes cement nogle gange til den færdige enkle blanding. Simple ler sammensætninger er forskellige i pris tilgængelighed. Deres varmebestandighed er ca. 1100 grader, brandmodstanden er 100% (den opløses kun i fluorantimon og flussyre). Denne sammensætning bruges ikke til at lægge udendørs pejse og saunaovne, da den bliver slank ved høj luftfugtighed. Når det bruges indendørs med et normalt fugtighedsniveau, er denne funktion en fordel - om nødvendigt kan du flytte ovnen.

Forbedrede analoger indbefatter foruden ler og sand blødgørere, hvorved der opnås forøget styrke, elasticitet, refraktoritet af opløsningen. Det er velegnet til led, som er udsat for pludselige ændringer i temperatur og fugtighed, så det kan endda bruges til udendørs pejse. Sådanne blandinger er mere plastik, som giver dig mulighed for at danne et tyndt lag og også have en vandfastholdende egenskab, så du kan nægte at forudlægge murstenene.

Afhængig af anvendelsesstedet er præparaterne cement, ler og kalk. Cement er cement-sand, med tilsætning af ler sammensætning brugt til at fylde ovnen base. Ovndelen, såvel som overfladerne, der udsættes for høj opvarmning, opstilles ved hjælp af lerblandinger (eller ler-chamotte), foringen foretages ved hjælp af sammensætninger indeholdende kalk. Derudover er der universelle færdige produkter.

Ovnenes fundament er ikke udsat for varme, så den lime-cement blanding, der kan modstå en temperatur på 200-250 grader, er egnet til at hælde den. Til ovndelen og de elementer, der er i direkte kontakt med en åben ild og udsættes for forhøjede temperaturer, anvendes en varmebestandig blanding. Det er også en reparation, da sammensætningen bruges til reparation af strukturer og mekanismer, der er udsat for høj temperaturpåvirkning.

Varmebestandig løsning kan varme op til 1300 grader, mens den kun bliver stærkere. Dette skyldes dets sammensætning, som omfatter ler og chamotte fyldstof. Materialet har en højere pris sammenlignet med prisen på leropløsning. Hvis det er nødvendigt, øges styrken af ​​ovnen, der anvendes cement-chamotte-blanding. Det har de styrkeegenskaber, der er karakteristiske for en cement-limeanalog og typisk for en ler-chamotte-modifikation med forøget varmebestandighed. Indikatorer for refraktoritet anses for tilstrækkelige til opvarmning.

Kalkblandingen indeholder kalkdej (købt i butikken, den har et færdigt udseende) eller kalkblød kalk i form af stykker. Den sidste før brug skal nedbrydes og slukke. Hvis selv en lille mængde brændte korn forbliver, vil de beskadige sømmenes integritet, når de opvarmes. En sådan sammensætning har en lavere varmebestandighed sammenlignet med ler modstykker - omkring 450-500 grader, modstår effekten af ​​røggasser. Blandingen er ikke-hygroskopisk, derfor egnet til udendørs brug. Som regel anvendes limemørtel, når der lægges en del af skorstenen ud over taget. For at accelerere indstillingen af ​​blandingen tillader tilsætning af gips. For at øge styrken af ​​den anvendte cement.

Fordelen ved færdigblandede blandinger er ikke kun nem blanding og nøjagtighed (justeret til gram af indholdet af komponenterne), men også evnen til at vælge et produkt for hver type arbejde - det giver dig mulighed for fuldt ud at manifestere blandingens egenskaber og sikre pålidelighed og holdbarhed af ovndesign. De fleste producenter deler kompositioner til strukturer, der anvendes indendørs og udendørs, og tilbyder også separate modifikationer til badeenheder, der anvendes ved forhøjede temperaturer og fugtighed.

Ud over murværk og gipsblandinger udsender analoger til hældning af basen og reparationsarbejdet, hvor ovnen og flisen klæber, også trowelblandinger. De giver dig mulighed for at give den færdige ovn et mere æstetisk udseende for at skjule små defekter i murværk. Det er vigtigt at bruge special brandsikring. Som regel sælges den i enheder, der arbejder efter princippet om en limpistol eller et skum, og er en cylinder med et tyndt rør, hvorfra den halvflydende blanding kommer.

Produktoversigt over populære mærker

For at købe blandingen skal være fra kendte producenter, der tidligere har anmodet sælgerens overensstemmelsescertifikater. Blandt producenterne, der er betroet af eksperter, er der flere mærker.

"Borovichi"

Under dette mærke kan du finde ildfast murerblanding til ovnen samt opløsningen til skorstene. Professionelle propper indbringer ofte disse sammensætninger en lerpulp, som er en ler fortyndet til en halvflydende tilstand, hvilket forbedrer adhæsionen af ​​blandingen.

"ScanEx"

Indenlandske virksomhed producerer blandinger til keramiske mursten under varemærket TERM SA, chamotte - TERM TK. Sidstnævnte er murværk, fordi de har en ildfast ejendom på grund af ler-silicat-sammensætningen. Mulighed for keramiske klodser er cement-sand, så det er kun egnet til udførelse af de ydre vægge af strukturer. Endelig tilbyder den samme producent en blanding TERM AL, som er en gips til udvendige vægge.

"Plitonit"

Produktet er tysk-russisk produktion. Solgt i flere versioner.

Af de mest populære produkter værd at bemærke følgende sammensætninger:

• "Thermal Laying". Disse er produkter, der anvendes til udvendige vægge af komfurer, pejse. Afviger i materialeffektivitet.
• "Ildfaste". Materialet er beregnet til varmebestandige mursten.
• "Hot-melt". Klæbemiddelsammensætning til foring af ovnen, for eksempel keramiske fliser.

"Vetonit"

Produkter af dette mærke er tilgængelige i tre versioner: til skorstene - SVL serien; til forbrændingskamre samt overflader i kontakt med åben ild, egnede TM-forbindelser; sammensætningen af ​​de elementer, der udsættes for ultrahøj temperaturer (1200-1300 grader) tillader sammensætningen af ​​tv'et.

"Terracotta"

En anden russisk producent, der har modtaget mange positive kundeanmeldelser. Det producerer blandinger baseret på chamotte og kaolin ler, så det færdige produkt kan modstå varme op til 1300 grader. Afviger plasticitet, hvilket fører til brugervenlighed.

Østrigske firma med speciale i produktion af varmebestandige ildfaste ovnblandinger. Den høje pris, ifølge købere, er berettiget af produkter af høj kvalitet, nem anvendelse (gør det muligt at sætte tynde sømme) og hurtigtørring.

Ovnhus "Makarov". Det er en af ​​de førende russiske producenter, hvis produkter er velkendte uden for landet. Blandingerne af dette mærke anvendes i vid udstrækning af professionelle propper, som taler om deres høje kvalitet. På samme tid kan de på grund af den lette opdræt og elasticitet bruges af personer, der ikke har faglige byggeværdier. Grundlaget for sammensætningen - sorter af blå og rød kambrianske ler.

Hvordan gør man det selv?

Når man blander opløsningen til ovnen, skal man huske, at hver del af det kræver en speciel sammensætning. For eksempel er den underjordiske del tilladt at udføre ved hjælp af konventionel cementmørtel. Overflader i kontakt med åben ild og varmebehandling skal dog indeholde ler. Blandingen til basen er knæet af cement og sand, taget i forholdet 1: 3. Det er også acceptabelt at tilføje fin fraktioneret knust sten til opløsningen. Det skal fortyndes med vand til en konsistens, der ligner våd jord. Sand til sammensætningen er bedre at tage bjerget. At være groft, giver disse sandkorn en højere vedhæftning i modsætning til flodsanden poleret med bølger.

Mørtel sæt i en halv time, fuldstændig størkning sker på en dag, hvorefter det er muligt at udføre lægning.

Murværk udføres ved hjælp af brændt chamotte ler, som er fyldt med vand og knæet til konsistensen af ​​tyk creme. Det er muligt at øge styrken af ​​murværkene ved at tilføje cement til mørtelen og for at fremskynde tørringen ved at tilføje kalk. Ved tilsætning af cement tages 2 dele ler, 1 del sand og en tredjedel af cement. Cement må ikke overstige 10% af den samlede blanding. Chamotte er en prebaked ildfast høj alumina ler, som også indeholder forbindelser af mineralsk granatæble og cikorie. Til salg chamotte kan findes under navnet "Mortar". Det er vigtigt, at leret har et gennemsnitligt fedtindhold. Denne indikator kan bestemmes som følger: En kugle eller pølse skal rulles ud af ler, hvorefter den skal presses eller strækkes. Hvis der forekommer revner på overfladen, betyder det, at der er meget sand i det - fedtindholdet af sådanne råmaterialer er lavt, og det er ikke egnet til at blande til blandingen.

Du kan også placere den rullede bold mellem to små brædder, der skal komprimeres langsomt. Det optimale er en sådan sammensætning, hvor revnerne på kuglen vises først efter komprimering af den med en tredjedel. Hvis disse fænomener manifesteres tidligere, er fedtindholdet i ler ikke tilstrækkeligt. Hvis revner ikke overholdes i en meget lang tid, så er leret for flydende. Ved brug af magre eller rå fedtstoffer sænker sømmen og spredes ujævnt, så det er ikke egnet til brug. I nogle tilfælde kan for fede råstoffer korrigeres ved at tilføje sand til det.

Ler skal sigtes godt og fjerner urenheder. Til rensning kan du bruge metoden til erfarne propper - leret hældes i den øvre del af den skrånende overflade med et ensartet lag på ikke mere end 30 cm. Hæld vandet ned, så det ikke når lerret. Så med en trowel eller hænder skabes der bølger, der vasker ler. Efter et stykke tid forbliver råmaterialet i væsken, som derefter separeres fra vandet og filtreres gennem en sigte. Det næste trin blødgør det resulterende råmateriale i rent vand i 24 timer. Efter den angivne tid omrøres sammensætningen igen, om nødvendigt hældes i vand.

Derefter skal du tage fem liter dåser, hvoraf to er fuldstændigt fyldt med renset ler. Den tredje krukke behøver kun en tredjedel til at fylde med ler og fylde resten med sand. Den næste krukke skal indeholde endnu mindre ler - den fjerde del af den, og de resterende dele er også dækket med sand. Den sidste bank skal kun indeholde sand.

Det næste skridt er at blande de tørre ingredienser fra alle dåserne og hæld dem med vand. Knæ kompositionen mere bekvemme hænder. Konsistensen af ​​det skal ligne sur creme og ikke holde fast i dine hænder. Professionelle håndværkere kontrollerer normalt styrken af ​​sammensætningen ved at rulle en bold omkring 5 mm i diameter fra den. Derefter er bolden helt tørret (ca. 10 dage), hvorefter den falder fra en højde på 1 m. Hvis bolden ikke smuldrer og ikke deformeres, anses sammensætningen for holdbar og af høj kvalitet.

Hvis der ikke er tid til at vente på, at lerbolden tørrer ud, kan du fastgøre to klodser med den forberedte mørtel. Derefter skal du vente 5 minutter og hæve murstenene ved den øverste del - den nederste mursten må ikke falde eller "kravle". Højkvalitetsblanding modstår flere sådanne forhøjelser.