Vigtigste / Brændstof

Polyethylenrør til hjemmeopvarmning: egenskaber og installation

Moderne teknologier inden for polymeromdannelse har ført til oprettelsen af ​​materialer med nye kvalitative egenskaber. Et rør af tværbundet polyethylen er et af resultaterne af denne form for innovation. Varmeanlæg oplever betydelige belastninger, skal fungere under forhold med temperatur og trykfald. For rør fremstillet af tværbundet polyethylen er højteknologiske indikatorer karakteristiske, som tåler at modstå alle belastninger.

Polyethylenrør anvendes til opvarmning

Karakteristik af rør til opvarmning af tværbundet polyethylen

Fabrikanter bruger forskellige metoder til at skabe PE-rør. Men det er baseret på en enkelt algoritme: Kulmolekyler syes sammen under påvirkning af fysiske og kemiske reaktioner. En kæde af polyethylenmolekyler består af carbon, som er forbundet med hydrogenatomer (formlen har formen -CH2-CH2-). Styrken af ​​en sådan forbindelse er begrænset. For at løse dette og øge elasticiteten genopbygges molekylkæden fra lineær til tredimensionel. Kulstofatomerne frigives, resultatet er en tværbinding af de molekylære rækker og en stigning i styrke. Derfor kan polyethylenrør anvendes under forhold med høje termiske belastninger.

Typer af PE rør

Metoder til omdannelse af polyethylen fra en lineær struktur af molekyler til tredimensionelle er forskellige, ligesom de endelige tekniske indikatorer. I mærkerne på rørene vises de i latinske bogstaver.

1. Kemisk metode Mærkning: PE-Xb (PEX-B); PE-Xc (PEX-C). Når silicium og hydrogen kombineres, under fugtighedens indflydelse tværbindes en kæde af molekyler (silantværbindning). Katalysatorer stimulerer en kemisk reaktion. Den anden vej er brugen af ​​nitrogenfri radikaler (nitrogen tværbinding).
2. Fysisk måde. Materiale mærkning: PEX-B. Røntgenstråler anvendes, elektroner bombarderer bogstavelig talt molekylkæden. Som følge heraf slås nitrogenatomer ud, hvilket gør det muligt for de frigivne carbonatomer at krydse sammen med tilstødende rækker. Nye forbindelser giver materialets styrke.
3. Peroxidmetode (Engel metode). Mærkning: PE-Xa (PEX-A). Under påvirkning af peroxider (peroxider) omlejres den molekylære struktur. For at carbonatomer skal frigives og tværbundes, er t + 200 ° С påkrævet. De bruger denne teknik oftere, da den giver den højeste tværbindingsproces (85%). Materialet har en formhukommelse (evnen til at opretholde den oprindelige konfiguration), elastisk.

Forskellige typer af polyethylen rør

Denne produktionsmetode anvendes oftest end andre, da det giver den højeste procentdel af effektiv tværbinding (85%), rør har den bedste evne til at beholde deres oprindelige form, materialet er elastisk.

De særlige egenskaber ved PEX-С-rør er, at graden af ​​tværbinding er 70%. De har en lav tærskel modstand mod frysende temperaturer, der er ingen form for hukommelse. Varmeelementer mærket PEX-B og PEX-D, det vil sige ved hjælp af kemiske metoder, er mindre resistente over for lave temperaturer, har en lav grad af fleksibilitet, graden af ​​tværbinding er 65% og dårligt genskabe formen.

Derfor bruges rør af tværbundet polyethylen PEX-A ofte af fagfolk, og peroxidmetoden er den mest populære metode til fremstilling af rør. Produktionen af ​​sådanne rør er lavere end andre, og produktionsomkostningerne er højere. De laveste produktionsomkostninger er for tværbundne PEX-C rør efter ekstrudering med røntgenstråler.

Molekylært, hvad angår materialets struktur, er rør fremstillet af tværbundet polyethylen et innovativt materiale.

Fordele og ulemper

Tværbundet polyethylen til opvarmning har en række fordele i sammenligning med plastik (polypropylen, metalplast) og metalrør.

Tværbundet polyethylen er et af de mest populære materialer, der anvendes til opbygning af varmesystemer.

1. En lang række temperaturforhold, der kan modstå varmeledninger fremstillet af tværbundet polyethylen.
2. PE-rør har god slidstyrke, tåler mekaniske belastninger.
3. Produktets fleksibilitet giver dig mulighed for betydeligt at spare penge ved at minimere overgangs- og forbindelseselementer. Sådanne rør tillader skørtning af individuelle konstruktionselementer. Plastic kolleger har ikke denne ejendom.
4. På de indvendige vægge ophobes ikke plaque og sediment.
5. Der er ingen deformation af rørvæggene med trykfald.
6. Lav vægt og elasticitet gør det meget nemt at installere.
7. Solgt materiale i form af spoler, hvilket er praktisk til transport.
8. Materialet er inert i mange aggressive kemiske miljøer.
9. Rør har god lydisolering, termisk ledningsevne.
10. Holdbar, garantiperiode 25 år. I praksis er det realistisk at udnytte mere end 50 år.

Det er disse egenskaber ved tværbundet polyethylen, der gør dem populære på markedet.

Det vigtigste anvendelsesområde: varmesystem, varmt gulv, vandforsyning (varmt, koldt). Anvendes til kulbrinte rørledninger, kemiske forbindelser. Anvendes som spor til klimaanlæg, køleenheder.

Tekniske specifikationer

Rør fra den syede polyethylen til opvarmning anvender forskellige typer. På trods af forskellen i de enkelte indikatorer passer de alle ind i driftsmåden i systemerne med en margen.

De vigtigste egenskaber anvendes på produktet.

Generelle tekniske indikatorer for materialer:

• Gennemsnitlig lineær ekspansion (ændring i størrelse og form med temperaturudsving): 0,12 g / cm3, for PEX-B mærke i området 0,06 g / cm3.
• Termisk ledningsevne: 0,35-0,4 W / mK.
• Tværbundet polyethylentæthed: 0,95 g / cm. cu.
• Gennemsnitlig temperatur: fra -50 ° C til + 100 ° C.
• Optimal driftstilstand: tryk 3 bar, temperatur + 70 ° С.
• Arbejdstrykets rækkevidde afhænger af typen af ​​materiale, varierer fra 8 til 25 Bar.

Tabel. Sammenligningsegenskaber efter type.

Hvor god er tværbundet polyethylen til opvarmning - fordele og ulemper ved rør

Fejlfri drift af varmesystemet er nøglen til et behageligt og hyggeligt ophold hos husholdningerne i rummet i ethvert vejr. Moderne materialer og teknologier, der anvendes ved installation af varmesystemer, gør deres arbejde langt og effektivt. Hovedelementet i ethvert varmesystem er rør, der forbinder alle elementer og kommunikation. Valget af rør skal nærmer sig meget ansvarligt, da levetiden for alt udstyr og dets servicevirkning afhænger af det.

For nylig er arrangementet af varmesystemet og vandforsyningen udført under anvendelse af polyethylenrør. Dette materiale har egenskaber, der giver det en stor fordel i forhold til andre analoger. Under drift og installation af opvarmning fra tværbundet polyethylen skal der tages hensyn til nogle tekniske egenskaber ved dette materiale, som bør læses mere detaljeret.

Egenskaber af polyethylenrør

Konventionelle polyethylenrør med betegnelsen PE, anvendes til installation af varme-, kloak- og vandforsyningssystemer, herunder drikkevandstilførsel. Rør af dette materiale har nogle funktioner, blandt hvilke er følgende:

• Modstand mod frysende temperaturer. Drift og vedligeholdelse af polyethylensystemer er tilladt ved -20 grader. Dette er vigtigt, når der udføres produktionsarbejde i vinterperioden, herunder installation af nyt udstyr og reparation af mislykkede sektioner.
• Fleksibilitet og plasticitet. Disse egenskaber giver dig mulighed for at undgå deformation af røret, ikke kun når det er bøjet. Fleksible rør til opvarmning af tværbundet polyethylen kan udvides, når arbejdsmiljøet fryser og falder, når det optøes. I dette tilfælde tager produktet samme form.
• Anvendelsen af ​​polyethylenrør ved en arbejdsmiljøstemperatur er ikke over 40 ° C.

Sidstnævnte funktion kan kaldes en fejl, men problemet er hjulpet med at løse fremskridtene i den videnskabelige og tekniske retning. På grund af dette blev specielle rør fremstillet af tværbundet polyethylen, som kan bruges i vandforsynings- og varmesystemer med kølevæsketemperatur op til 90 0 С. Nyt materiale betegnes PEX.

Karakteristik af rør fremstillet af tværbundet polyethylen

For at opnå et materiale med højere styrkeegenskaber blev polyethylen udsat for højtryksbehandling. Som et resultat dannede polyethylenmolekyler stærkere tværbindinger.

For at opnå en slags "stitching" blev følgende metoder anvendt:

• Polyetenen blev anbragt i et elektromagnetisk felt og bestrålet med elektroner.
• Materialet blev behandlet med peroxid.
• Polyethylen blev behandlet med nitrogenforbindelser.

Resultatet af hver metode var holdbar og termisk stabil polyethylen, som er meget velegnet til brug i individuelle og centralvarmeanlæg, radiator- og paneltyper i varmt og koldt vandforsyningssystemer samt til de "varme gulve" og "smeltesmeltende" systemer. Polyethylenrør opnået som følge af peroxidbehandling har en højere kvalitet.

Til drift af rør af tværbundet polyethylen skal visse krav være opfyldt:

• Den maksimale værdi af arbejdstemperaturen er ikke mere end 90 ° C. Som en sidste udvej kan produkter fremstillet af tværbundet polyethylen imidlertid fungere i en vis tid ved temperaturer op til 100 grader.
• Arbejdstryk i systemet må ikke være over 10 bar, forudsat at kølevæsken opvarmes til 90 grader eller 25 bar, når arbejdsmediet opvarmes ikke mere end 25 grader.

Et af træk ved tværbundet polyethylen kan kaldes høj oxygenpermeabilitet. Denne egenskab er en ulempe for materialet, da det begrænser brugen i sin rene form, især i lukkede varmesystemer. For at eliminere denne ulempe forstærkes tværbundet polyethylen med et lag aluminiumsfolie eller beskyttes med en særlig belægning af polyvinylethylen.

Tilslutning af polyethylenvarmerør

Fittings bruges til at forbinde rør af tværbundet polyethylen til fremstilling af hvilke forskellige materialer blev anvendt, herunder polymerer, messing og bronze. Polymerbeslag er kendetegnet ved høj kvalitet og viser i lang tid kun sig selv med den bedste hånd. Derfor er produkter meget populære blandt forbrugerne.

Processen til montering af rørledninger lavet af tværbundet polyethylen er som følger:

• Ved hjælp af et flareværktøj er en større diameter fastgjort til enden af ​​forbindelsesrøret, idet den skubbes fra hinanden.
• Et beslag placeres i hullet.
• Ved hjælp af en presse fastgøres spændemuffen på røret. I denne forbindelse bliver mere holdbar.

Brugen af ​​en sådan proces øger forbindelsens levetid og øger styrken. I dette tilfælde falder driftsperioden for samlingen med livet af rørene af tværbundet polyethylen.

Fordelene ved polyethylenrør til opvarmning

Rør af tværbundet polyethylen har et stort antal forebyggende øjeblikke, hvorfor de skiller sig ud fra den generelle gruppe af rør, der anvendes til installation af varmesystemer. Af de væsentligste fordele er følgende:

• Modstand mod høj temperatur og fremragende styrkeegenskaber. I modsætning til polypropylen og almindelige polyethylenrør til opvarmning vil et nyt materiale ikke ændre sin form under påvirkning af høj temperatur.
• Modstandsdygtighed over for dannelsen af ​​korrosionsfokus. Sammenlignet med kobberprodukter korroderer tværbundne polyethylenrør ikke. Desuden forekommer denne proces ikke inden for strukturen af ​​materialet eller på overfladen.
• Ingen vækst i rørene. Indvendige vægge af PEX rør er ikke dækket af overlejringer efter transport af et ætsende medium. Heraf adskiller de sig fra de fleste stålrør, der efter en vis periode bliver mindre produktive på grund af et fald i strømningshastigheden.

• Restaurering af den tidligere formular. Mange rør mister deres form som følge af visse mekaniske effekter. Rør af tværbundet polyethylen kan imidlertid udvide eller indgå i visse parametre under påvirkning af lav temperatur eller mekanisk belastning.
• Mindre vægt. Materialets lette vægt gør det mere bekvemt at transportere rør af tværbundet polyethylen og letter installationsprocessen.
• Nem installation og gode funktioner. PEX rør er lagt i overensstemmelse med et hvilket som helst mønster, herunder dannelsen af ​​en løkke eller et stort antal bøjninger. Tilslutning med fittings forenkler installationsprocessen, da det eliminerer behovet for at anvende svejsearbejde, lodning og limning.
• Økologisk sikkerhed. Tværbundet polyethylen hører til gruppen miljøvenlige materialer, så PEX-rør kan bruges til at transportere rent drikkevand.

Det er imidlertid umuligt at kalde sådanne rør helt fejlfri på grund af tilstedeværelsen af ​​nogle fejl.

mangler

For det første, når der tilsluttes rør fremstillet af tværbundet polyethylen til opvarmning med messingbeslag, er listen over materialer, der anvendes til plade eller gips, begrænset. Det er bedre at udelukke dem, der kan forårsage korrosion af beslaget, for ikke at reducere systemets kvalitet.

For det andet er rør fremstillet af tværbundet polyethylen kendetegnet ved lav modstandsdygtighed mod ultraviolet stråling, så det er bedre at bruge dem i lukkede systemer og kommunikation.

For det tredje anbefales det at anvende PEX-rør i systemer, der har tryk- og temperaturværdier, der svarer til rørgrænseværdier. Når du vælger rør fra tværbundet polyethylen, skal du omhyggeligt studere det samlede systems tekniske egenskaber og boligens egenskaber, hvor det er planlagt at installere varmesystemet fra det specificerede materiale.

Den praktiske anvendelse af tværbundet polyethylen til opvarmning viser, at materialet fuldt ud overholder parametrene og betingelserne for moderne systemer, som fungerer problemfrit på russisk område.

Funktioner ved drift af rør fremstillet af tværbundet polyethylen

Tværbundet polyethylen er et materiale opnået som et resultat af polymeriseringsteknologi, hvor ethylenmolekyler er kombineret med hinanden, hvilket sikrer maksimal densitet af slutproduktet. Rør af tværbundet polyethylen i deres præstationsegenskaber er bedre end analoger af polymerer, hvilket gør det muligt at anvende dem ikke kun til koldt vandforsyning, men også i varme- og gulvvarmesystemer.

Tværbundne polyethylenrør

Denne artikel diskuterer polyethylenrør til opvarmning. Du vil lære deres sorter, tekniske egenskaber og installationsteknologi ved hjælp af trykbeslag og lodning.

Typer af tværbundne polyethylenrør

Produkter fremstillet af tværbundet polyethylen er mærket PEX, hvis ende angiver forkortelsen af ​​den anvendte stitchning, som blev brugt til fremstilling af materialet. Der er 4 måder at tværbinde polyethylen på:

• PEX-a - reaktionen forekommer med en peroxidkatalysator (hydrogenperoxid), procenten af ​​tværbinding er 85-90%;
• PEX-b-silanpolymeren virker som en katalysator, procentdelen af ​​tværbinding er op til 70%;
• PEX-c-tværbinding forekommer under anvendelse af stråling, 60%;
• PEX-d - som katalysator er nitrogen, en af ​​de sværeste at implementere metoder, 70%.

Procentdelen af ​​tværbinding er en karakteristik, der bestemmer antallet af indbyrdes forbundne molekyler fra polyethylens samlede molekylære netværk. Jo højere procentsatsen jo større tætheden og som følge heraf vil den mekaniske styrke og modstandsdygtighed mod krakning have det endelige materiale.

Men når man vælger PEX rør i praksis, er teknologien og procentdelen af ​​deres tværbinding ikke af afgørende betydning. Den samme høje tæthed af PEX-polyethylen kan være unødvendig, og materialets manglende plasticitet og umuligheden af ​​dens bøjning bliver derimod en kritisk faktor.

Når du vælger rør fremstillet af tværbundet polyethylen til opvarmning, skal du have præference for dokumenterede producenter (Rehau, Valtek), da der ofte er tilfælde af forekomst af HDPE-produkter på markedet, mærket som PEX. De tekniske egenskaber ved HDPE (højtrykspolyethylen) tillader ikke anvendelse af sådanne rør til varmesystemer og gulvvarme, da den maksimale kølemiddeltemperatur i HDPE-rørene er begrænset til 70 grader.

Kvaliteten af ​​produktet kontrolleres ved opvarmning af en lille del i ovnen til en temperatur på 160-180 0. PEX-røret (af enhver form for tværbinding) bevarer sin form på grund af de stive bindinger mellem molekylerne, mens imitation HDPE smelter og deformeres.

Fordele og ulemper

Fordelene ved produkter fremstillet af tværbundet polyethylen omfatter:

1. Korrosion og kemisk stabilitet - materialet deformeres ikke ved kontakt med et surt, alkalisk medium og organiske opløsningsmidler (xylen, toluen).
2. Produktets høje styrkeegenskaber og modstandsdygtighed over for slag, bøjning og trækbelastning, sprængmotstand.
3. Elasticitet - produkterne er ikke ødelagt som følge af frysning og termisk udvidelse af vandet i dem. Materialet mister ikke styrke, når temperaturen falder til -50 0.
4. Høj gennemstrømning på grund af den ideelt glatte indre overflade, intet tab af tryk i den cirkulerende strømning.
5. Materialets hygiejniske sikkerhed, som gør det muligt at bruge rør til varmt eller koldt vand.
6. Modstandsdygtighed over for høje temperaturer - Til forskel fra andre plastprodukter, hvis maksimale temperatur er 70 grader, er PEX-rør egnet til permanent brug ved kølervæsketemperatur på +90 0.

Varmeisoleret gulv ved hjælp af rør af tværbundet polyethylen

Ulempen ved PEX-produkter er gradvis ødelæggelse, når oxygen trænger ind i materialet (i nærvær af mikrokasser, skær eller chips) og er ustabil til ultraviolet eksponering (rørledningen kan ikke placeres uden isolering under åben sol).

Bemærk at sammenføjning af rør af tværbundet polyethylen udføres ved hjælp af stålbeslag, der er underlagt korrosion under betonpåvirkning - sådanne systemer kan ikke mures ind i væggen.

Tekniske specifikationer

Rør fra den syede polyethylen udstedes i diameteren fra 10 til 200 mm. I hverdagen - til installation af gulvvarme, vand og varme kommunikation, de mest krævede produkter med en indre diameter på 16 mm. Overvej deres tekniske egenskaber:

• vægtykkelse - 2 mm;
• vægt pr. meter - 110 gram;
• arbejdsmængden af ​​måleren - 0,133 l;
• materialetæthed - 940 kg / m³;
• tab af deformation og smeltning ved en temperatur på +200 grader, tænding ved +400 0 (PEX udsender ikke giftige stoffer, når det brænder det op i vand og kuldioxid);
• nominel termisk ledningsevne - 0,39 W / mK.

Kølevæskens maksimale driftstemperatur for rør af tværbundet polyethylen til opvarmning og opvarmet gulv er +90 grader (ved denne temperatur bør trykket i cirkulationsstrømmen ikke overstige 6 MPa). Ved overholdelse af temperaturtilstanden udgør den driftsmæssige ressource af en linje med en diameter på 16 mm 50 år.

PEX rør drift tips (video)

Monteringsteknologi

Installation af rør af tværbundet polyethylen udføres ved hjælp af beslag - metalforbindelseselementer. Til forskel fra andre plastprodukter, hvor forbindelsen udføres på samme måde sikrer PEX 'elasticitet maksimal tæthed i leddene og en lav lineær ekspansionsfaktor - manglende pipeline lækager under drift.

Der er to tilslutningsmuligheder:

• kompressionsbeslag - fiksering sker ved at krympe en møtrik over ekspansionsnipplen. Nødvendigt værktøj - skruenøgle;
• pressefittings - et segment krympes med en speciel muffe til installation af hvilke manuelle pressetang eller et hydraulisk værktøj er nødvendigt.

Forbindelsen af ​​PEX-rør med kompressionsbeslag udføres i overensstemmelse med følgende algoritme:

1. Produktet er skåret i størrelse og nedbrydning.
2. En kompressionsmøtrik og en splitring monteres på røret, som er fastgjort i en afstand af 1 cm fra kanten.
3. Røret er monteret på monteringsbeslaget.
4. Ved hjælp af et nøgleværktøj krympes røret ved at stramme møtrikken på choke.

Teknologi til sammenføjning af rør fra tværbundet polyethylen ved trykfittings:

1. Røret skæres i blanke med den ønskede længde, ryddet af agnails.
2. To sektioner er monteret i trykfitting hele vejen.
3. Ved hjælp af pressetang, krympes metalkanten af ​​beslaget, indtil hængderne af tængerne kommer sammen.

Der er også konventionelle polyethylenbeslag designet til lodning. Til en sådan installation skal du bruge et værktøj til lodningsledninger, et billig kinesisk loddejern koster omkring 2-3 tusind rubler. Værktøjet leveres komplet med nakkestøtter til forskellige diametre (16, 20 mm osv.).

Lønsekvensen er som følger:

1. Røret er trimmet og rengøres fra græs.
2. Loddejernet opvarmes til driftstemperatur.
3. Et rør og en montering er monteret på dyserne på det opvarmede loddejern, hvor de holdes i 5-10 sekunder, så fjernes elementerne og sammenføjes. Det tager 16-30 sekunder at klemme røret og montering.

Produktanmeldelser

Vi understreger anmeldelser af PEX rør fra personer med erfaring i deres drift.

S. Buraev, 29 år gammel, Moskva:

For nylig gennemførte jeg arrangementet af et varmt gulvsystem af tværbundet polyethylen fra Rehau, jeg brugte 16 mm rør. Resultatet er helt tilfredsstillende, installationen tog 3 dage. Jeg forbundte ved lodning kostede værktøjet 4.000 - jeg var bange for at tage et billigt kinesisk loddejern. Jeg håber det vil vare lang tid!

O. Stepanov, 50 år gammel, Rostov:

Jeg er en blikkenslager med over 20 års erfaring. Jeg er involveret i vandforsyningsrør, varme- og gulvvarmesystemer. De fleste kunder bruger nu REH rør overalt, som jeg helt er enig i - et godt alternativ til dyre metalmodeller. På selve huset har VVS-kommunikation lavet af polyethylen været i næsten 10 år. Jeg er glad for alle.

Funktioner og installation af rør fremstillet af tværbundet polyethylen til varmesystemer

Følelsen af ​​komfort i huset under alle vejrforhold uden for vinduet er skabt takket være den korrekte drift af varmesystemet. Dens effektivitet, kvalitet og levetid er direkte afhængige af rørene. I dag udføres installeringen af ​​varmesystemet i stigende grad ved hjælp af rør fremstillet af tværbundet polyethylen. Egenskaberne af dette materiale giver ham mulighed for at overgå andre muligheder på mange måder. Men når du installerer sådanne rør med dine egne hænder, skal du kende nogle af de nuancer, der vil blive diskuteret i denne artikel.

Produktspecifikationer

Rør fremstillet af konventionel polyethylen (PE) anvendes i vid udstrækning til opvarmning, vandforsyning, kloakering.

Der er flere punkter til deres hovedkarakteristika.

• Frostmodstanden gør det muligt at anvende polyethylendesign ved en temperatur på op til -20 grader. Dette er en stor fordel, da det gør det muligt at udføre arbejde med rør om vinteren, herunder installation af nyt udstyr eller reparation af fejlede systemer.
• Modstand mod høj temperatur (op til 40 grader).
• Fleksibilitet, der forhindrer rør i at deformere, når den er bøjet.
• Plasticitet. Polyethylenprodukter kan udvides eller kontraheres afhængigt af temperaturen uden at miste deres form.

For at opnå højere styrkerør blev der skabt et pålideligt og højtemperaturbestandigt materiale kaldet tværbundet polyethylen (PEX).

Hovedfunktionen er den maksimale driftstemperatur - 90 grader. Nogle gange kan disse rør modstå temperaturer på 100-110 grader, mens der opretholdes normal drift i en vis tid.

Et andet vigtigt træk ved tværbundne polyethylenrør er høj oxygenpermeabilitet. Ved installation af sådanne produkter skal du være opmærksom på denne ejendom og bruge aluminiumsfolie eller en særlig belægning af polyvinylethylen for at beskytte dem.

Produktionsmetoder

Teknologien til "stitching" af polyethylen i 1968 blev opfundet af den svenske kemiker Thomas Engel. I 1972 satte en af ​​de svenske virksomheder den på industristrømmen. Denne teknologi og i dag fører markedet.

Betydningen af ​​"stitching" -processen er at kombinere molekylerne i et tredimensionalt netværk som følge af tværbinding. I løbet af dette forløb polyethylen, hvis molekyle indeholder atomer af hydrogen og kulstof, mister en del af hydrogen. Derfor synes fribindinger at forbinde molekylenhederne med hinanden, som følge heraf molekylerne er stramt "sammen".

Der er forskellige måder at producere tværbundet polyethylen på. De færdige rørs tekniske egenskaber afhænger af metoden. Den længste, men samtidig den mest kvalitative måde, er forarbejdning af polyethylen med peroxid. Det giver den højeste grad af tværbinding (85%). Et rør fremstillet af sådant materiale kan nemt modstå lave og høje temperaturer, klare kemikaliernes virkninger, bliver modstandsdygtig over for stød og andre mekaniske påvirkninger, og kan genskabe sin oprindelige form.

En anden metode er bestråling af et materiale med elektroner i et elektromagnetisk felt. En sådan søm involverer bestråling af det færdige produkt med elektroner.

Som en anbefaling kan vi bemærke, at værdierne af tryk og temperatur i systemet skal svare til tærskelværdierne for PEX-rør.

Der er også en metode til fysisk sømning, der bruger røntgenstråler. Sådanne strukturer er imidlertid hårde. De er ikke modstandsdygtig overfor ekstrem kulde og kan ikke vende tilbage til den tidligere formular.

En almindelig kemisk metode er silan tværbinding. Det er mere effektivt end fysisk. Samtidig viser polyethylen, optimal til pris og kvalitet, der er egnet til brug i livet.

Varmebestandigt, stærkt materiale, hvor rør er perfekt egnet til installation af varmesystemer af enhver type, varmt og koldt vandforsyningssystem, gulvvarmeudstyr opnås som følge af hver produktionsmetode. Man må kun vælge de rigtige egenskaber, og huske også, at jo højere graden af ​​tværbinding er, desto højere er prisen på materialet.

værdighed

Rør af tværbundet polyethylen har en række fordele, som de oftest anvendes til installation af varmesystemer.

• Modstand mod høj temperatur (op til 95 grader). Produkter fremstillet af tværbundet polyethylen kan ekspansion eller sammentrækning til bestemte størrelser under påvirkning af lave og høje temperaturer.
• Fremragende mekanisk styrke på grund af god molekylær hukommelse af materialet. Det genopretter den oprindelige form nemt efter deformation, i modsætning til konventionelle polyethylenrør.
• Korrosionsbestandighed. Produkter fremstillet af tværbundet polyethylen er ikke bange for korrosion, enten indenfor eller udenfor (i modsætning til for eksempel kobber). Denne kvalitet tillader ikke at vaske og rengøre PEX-rør, hvilket er periodisk nødvendigt for deres metal "brødre" og har en ret høj pris.
• Garanti mod forekomsten af ​​væksten inde i rørene. I modsætning til stålrør, der efter lidt tid bliver dækket indefra af vækst, der nedsætter strømningshastigheden, har de indvendige vægge af PEX rør en speciel Teflon belægning og er ikke underkastet aflejring af lag. På grund af glatheden af ​​de indre vægge i varmesystemet er der altid høj hydraulik.

Anvendelse af tværbundet polyethylen til varmesystemer

Varmesystemet kræver brug af materialer af høj kvalitet og slidstærk materiale, der ikke er bange for højtryks- og hyppige temperaturforskelle. Alle ovennævnte karakteristika svarer til polyethylenrør til opvarmning.

Tværbundet polyethylen til gulvvarme

For at give polyethylenens fleksibilitet, kemisk og mekanisk modstand, er det syet elektronstrøm. Der er flere forskellige måder at producere tværbundet polyethylen på, og afhængig af teknologien ændrer materialets tekniske egenskaber imidlertid de vigtigste fordele og ulemper, der stadig er almindelige.

Fordele ved tværbundet polyethylen

I modsætning til konventionel polyethylen blødgøres tværbundet ikke og deformeres ikke under indflydelse af høj temperatur. Denne egenskab giver dig mulighed for at bruge materialet til opvarmning og gulvvarmesystemer. Derudover har tværbundet polyethylen (PEX) følgende fordele:

• Det fuldstændige fravær af korrosion;
• Rørene går ikke over og siver ikke;
• Lav vægt;
• Nem installation og transport;
• Det tåler højtryks- og temperaturfald;
• Knækker ikke;
• Fremragende støjisolering;
• Modstand mod negative temperaturer;
• Det har en molekylær hukommelse;
• Det er miljømæssigt sikkert for mennesker og andre levende organismer;
• Lavpris;
• styrke;
• Lang levetid (ifølge fabrikanter er det omkring 50 år).

Tværbundet polyethylen til opvarmning

De væsentligste ulemper ved materialet

Positive kvaliteter af tværbundet polyethylen gjorde det uundværligt for varmesystemer og gulvvarme. Ikke desto mindre er der nogle ulemper, blandt hvilke det er værd at fremhæve:

• Manglende modstand over for ultraviolette stråler;

For at reducere den ødelæggende effekt af ultraviolet stråling på tværbundet polyethylen, er rørene belagt med en særlig beskyttelseslak.

• Muligheden for mekanisk skade, såsom gnavere;
• Ingen modstandsdygtighed over for overfladeaktive stoffer
• Oxygen nedbrydning.

Når ilt går ind i rørets indre lag, kollapses det hurtigt. Af denne grund tilføjer mange producenter et beskyttende lag mod udsættelse for ilt, den såkaldte oxygenbarriere. Dette reducerer risikoen for ødelæggelse af produktet, men det medfører en stigning i dens værdi.

Design og produktionsmetode for PEX rør

Rør tværbundet polyethylen er en flerlags struktur, der består af fem bolde. Hovedlagene er som følger:

• Indvendige kugler af tværbundet polyethylen;
• Limbold;
• Oxygen barriere;
• Limbold;
• Ekstern kugleformet polyethylen.

PEX rør konstruktion

Det er dette fem-lags design, som giver materialets høje temperaturresistens, fordi den ikke deformerer selv med egenskaberne af en bærbar væske op til 95 ° C. Derfor er PEX et glimrende valg til opvarmning og gulvvarme.

Til fremstilling af rørledningen anvendes ekstruderingsmetoden, som består i ekstrudering af den krævede form fra smeltet polyethylen. Derefter kalibreres alle rør med vakuum. Produkter leveres til salg i spoler eller skær, afhængigt af diameteren.

Produktspecifikationer

De unikke egenskaber ved tværbundet polyethylen har skubbet det på samme niveau med mange faste stoffer. Materialets vigtigste egenskaber er:

• Smeltepunkt - 200 grader;
• Brændtemperaturen er ca. 400 grader;
• Stretching at bryde - 350 - 800%;
• Tæthed - 940 kg pr. Kubikmeter.

Polyethylen tværbundet rør på molekylært niveau produceres i et bredt diameter område. Fabrikanter tilbyder størrelser fra 12 til 250 mm, men diametre på 16-25 mm er mest populære hos forbrugerne.

PEX søm metoder

Der er omkring 15 måder at krydse polyethylen på, men tre af dem er mest almindelige.

I dag er stingmetoder i efterspørgsel:

• Peroxid (PEX-a);
• Silan (PEX-b);
• Strålingsmetode (PEX-c).

Dyrere, og en bedre måde at sy på er peroxid. Takket være ham er det muligt at binde omkring 85% af de frie molekyler. Dette gør det muligt for det materiale, der produceres på denne måde, at have øget modstandsdygtighed mod mekanisk belastning og har et højere smeltepunkt.

PEX-a er den bedste metode til fremstilling af tværbundet polyethylen, alle andre muligheder er kun et forsøg på at reducere omkostningerne ved materiale.

Pansret rør til opvarmning

En af de seneste innovationer på markedet for materialer til opvarmning og gulvvarme er forstærket rør af tværbundet polyethylen. Det er endnu mere holdbart og varmebestandigt end almindelig PEX. Den væsentligste forskel i produktionsteknologien består i at indføre kaprontråde i rørvæggene, som forekommer i form af ekstrudering af formen fra varmsmeltet polyethylen.

PEX-c tværbundne polyethylenrør

Formeringsmetoder kan være som følger:

• Nylon tråd;
• Kevlar;
• Aluminiumsfolie.

Den forstærkede rørledning kan modstå selv sådanne belastninger som et tryk på 30 atmosfærer, det sprækker ikke, når det drejer eller bøjer. Men prisen på produktet er højere, fordi produktionen kræver dyrt udstyr.

Nøgleproducenter af tværbundet polyethylen

Tværbundet polyethylen er det mest vellykkede materiale til montering af varmesystemet og gulvvarme. I dag er en hel gruppe udenlandske og indenlandske virksomheder engageret i produktion af højkvalitetsprodukter og holdbare produkter. Nøgleproducenter er:

• Rehau (Tyskland);
• Valtec (Italien);
• Uponor (Sverige);
• Tece (Tyskland);
• Bir Pex (Rusland).
• STOUT (Spanien)

Rehau er verdens førende inden for produktion af rør fremstillet af tværbundet polyethylen til opvarmning og gulvvarme.

Rehau tværbundet polyethylen

Den førende position på det globale marked tog i dag selskabet Rehau. Det var hendes produkter, der viste sig at være fremragende takket være den fremragende kvalitet og gode præstationsegenskaber. Prisen på produktet er ikke den billigste, så mange udviklere søger mere overkommelige muligheder for deres hjem, for eksempel STOUT mærkeprodukter.

STOUT er et professionelt hygiejneudstyr til installation af varme- og vandforsyningssystemer. Produkterne fremstilles i de samme europæiske fabrikker, hvor andre mærker af premium-segmentet bestiller deres varer.

De vigtigste positioner i STOUT produktsortimentet er dækket af en 5 års garanti. Alle dele af systemet er ideelt til hinanden, let at installere og vedligeholde, tilpasset driftsbetingelserne i Rusland.

Tværbundne polyethylenrør

Tværbundne polyethylenrør

Forskellige producenter bruger forskellige metoder til tværbinding af polyethylen: PEX-a, PEX-b, PEX-c. I dag er peroxid (PEX-a) anerkendt som den bedste sømmetode, og det anbefales derfor at vælge produkterne fra Rehau, Uponor og STOUT varemærker, der produceres ved hjælp af denne teknologi.

Egenskaber af monteringsmateriale

Installation af varme og gulvvarme ved anvendelse af tværbundet polyethylen kan udføres ved to hovedmetoder:

• Brug af kompressionsbeslag;
• Ved brug af pressefittings.

En enklere installationsmulighed, som også giver mulighed for gentagne gange at adskille strukturen på dockingsstedet, om nødvendigt monteres ved hjælp af kompressionsbeslag. For at installere gulvvarme ved hjælp af denne teknologi skal du udføre følgende trin:

1. Sæt krympemøtrikken på røret.
2. Tænd splitringen.
3. Monter røret til beslaget.
4. Stram med en skruenøgle.

Montering af tværbundet polyethylen

Advarsel! Drej krympemøtrikken forsigtigt, da overdreven kraft kan beskadige røret.

Installation af et opvarmet gulv ved hjælp af trykfittings skaber en tilslutning. Det er nødvendigt at udarbejde en presse til installation på forhånd og følge instruktionerne nedenfor:

1. Monter klemmemuffen.
2. Indsæt en dilatator af passende størrelse i røret.
3. Sæt røret i monteringsbeslaget.
4. Tryk ærmet på beslaget.
5. Vent nogle få sekunder og få en stærk og pålidelig forbindelse. På grund af materialets molekylære hukommelse vil røret være umuligt at fjerne fra beslaget.

Tilbage til indhold ↑

Rør til hjemmeopvarmning lavet af tværbundet polyethylen. Egenskaber og installation

Installation af et varmesystem i et privat hus eller lejlighed indebærer valg af materialer til optimal pipeline drift. Følsomheden mod korrosion og høje priser tvinger forbrugerne til gradvist at opgive metalstrukturer. Takket være de fremragende tekniske egenskaber er polyethylenrør til opvarmning blevet en fremragende erstatning for mange lignende produkter fremstillet af metal og plast.

Tværbundet polyethylen er et af de mest populære materialer, der anvendes til opbygning af varmesystemer.

Funktioner af rør til opvarmning af tværbundet polyethylen

Det er kendt, at polyethylen er et ret lavsmeltende materiale, som i den normale tilstand begynder at blødgøre allerede ved en temperatur på 40 grader. Konventionelle polyethylenrør er ikke egnet til opvarmning. Men moderne producenter formåede at skabe en fundamentalt ny type polyethylen - tværbundet, hvis tekniske egenskaber ikke har noget at gøre med det sædvanlige. Molekylære forbindelser i dette materiale giver maksimal styrke af det færdige produkt. Tværbundne HDPE rør er mærket med PEX og er meget udbredt i varmesystemer.

Det er nødvendigt at tage højde for det faktum, at polyethylenrør ikke tåler udsættelse for sollys. Ved langvarig opvarmning af røroverfladen med ultraviolette stråler begynder den tværbundne polyethylen at opløses, hvilket gør vandet giftigt. For at reducere effekten af ​​sollys på plastprodukter anbefales det at lakse dem.

Bløde vægge af PND strukturer tiltrækker gnavere og insekter. Det sker, at skadedyr spiser huller i rørene, på grund af hvilke vandlækage forekommer. Derfor anbefales ikke rør af tværbundet polyethylen at blive lagt i jorden uden beskyttelse.

Tværbundet polyethylen ødelægges af ultraviolet stråling, så rørene fra den anvendes hovedsageligt til at lægge interne netværk

Varme rør af tværbundet polyethylen: egenskaber

Foruden polyethylenrør anvendes plastrør ofte i arrangementet af varmesystemer fra en række rør fremstillet af polymere materialer. Metalplastprodukter har nogle funktionelle mangler, for eksempel en utilstrækkelig grad af fleksibilitet. Derfor erstattes de af rør fremstillet af tværbundet polyethylen, som næsten ikke har nogen væsentlige mangler. De adskiller sig fra andre produkter beregnet til varmeledningen med følgende fordele:

• Varme rør af tværbundet polyethylen er meget fleksible, de har tendens til at vende tilbage til deres oprindelige tilstand, hvis der er en deformation af vægoverfladen. Over tid mister rørene ikke plasticitet, der ses ingen folder og revner på folderne;
• tværbundet polyethylen mister ikke sine positive kvaliteter, selvom temperaturen i systemet overstiger 95 grader. Rørdeformation forekommer ikke selv i nødsituationer, når temperaturen i systemet når 200 grader;
• Polyethylenrør er resistente ikke kun til høje temperaturer, men også til aggressive stoffer (opløsningsmidler, benzin, toluen, frostvæske), trykfald. Eksponering for mineralolier og fedtstoffer forårsager kun hævelse af overfladen af ​​polyethylen, men ikke ødelæggelse;
• Når brænding og smeltning af HDPE-rørene ikke udsendes farlige dampe til mennesker. Smeltet tværbundet polyethylen starter ved 400 grader.

Det er vigtigt! HDPE rør til opvarmning tåler ikke kontakt med stærke oxidationsmidler, såsom salpetersyre.

PEX rør tolererer høje temperaturer og tryk, så de er næsten uundværlige i varmesystemer "varmt gulv"

Tværbundne polyethylenrør anvendes ikke kun til opvarmning. Sådanne designs fandt bred anvendelse i lægning af varmeisolerede gulve samt systemer til varmt og koldt vandforsyning.

Hvordan er rør fremstillet af tværbundet polyethylen?

Tværbindingen af ​​polyethylen udføres på flere kendte måder:

• peroxid hæftningsteknologi. Ved opvarmning af polyethylen indføres peroxider i sammensætningen.
• silanmetode. Polyethylen behandles direkte med en flydende indeholdende katalysatorer og silan. Niveauet af tværbinding af polyethylenmolekyler blev således forøget med næsten 70%.
• elektronisk syning metode. En stærk binding af polyethylenmolekyler i krystalgitteret opnås ved den såkaldte elektronbombardement. Der er en reaktion med frigivelsen af ​​frie dampe, perfekt kommunikation med hinanden.

Produktionen af ​​tværbundet HDPE blev også udført under anvendelse af nitrogenbehandling, men de tekniske egenskaber ved sådanne produkter var ikke høje nok. Nu er denne metode til fremstilling af PE-rør ikke gældende.

Fremgangsmåden til fremstilling af et bestemt produkt kan findes ved at være opmærksom på de latinske bogstaver i mærkningen. Disse kan være modeller PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc.

Rørproduktionsmetoden er angivet på ydersiden af ​​røret sammen med andre produktegenskaber.

Installation af varmeledninger fremstillet af tværbundet polyethylen

Til installation af varmesystemer med egne hænder passer rør af tværbundet polyethylen perfekt. Fittings og andre komponenter til HDPE rør har en forholdsvis lav pris, og for arbejdet behøver ikke specialiseret udstyr. Ved installation af rør fremstillet af tværbundet polyethylen er det nødvendigt at lave det mindste antal tilslutninger, hvilket påvirker arbejdstiden. Imidlertid er leddene meget stærke og stramme.

Gode ​​råd! Ethvert installationsarbejde skal begynde med oprettelsen af ​​en detaljeret ordning for opvarmning af huset. Hvis det er planlagt at forbinde gulvvarmesystemer til hovedvarmen, skal dette også tages i betragtning i planen.

Tilslutninger af varmeledninger fremstillet af tværbundet polyethylen udføres ved hjælp af pressefittings. Af monteringsværktøjerne behøver du kun en skrue til at trykke ind og forskellige vedhæftninger til dem samt værktøjer til udvidelse af rørets kant.

Først og fremmest er nok polyethylenrør skåret. Det er bedre at skære PND med et specielt designet værktøj - en rørskærer, men du kan også bruge en almindelig savsåsave, sav eller konstruktion saks.

Installation af HDPE rør med trykfittings udføres i følgende rækkefølge:

• klemmemuffen sættes på røret;
• I slutningen af ​​rørets sektion, indtil den stopper indsat forlænger, der svarer til diameteren til røret. Ekspanderens arme reduceres til stop, der forbliver i denne position i 5-10 sekunder;
• Røret sættes ind i beslaget;
• designet presses ved hjælp af en vice eller specielle kvaler.

Koblede polyethylenrør er forbundet med trykfittings.

Ved installation af rør af tværbundet polyethylen er der ingen vanskeligheder. Dem, der laver denne slags arbejde for første gang, kan have spørgsmål om graden af ​​kraft, der skal anvendes til presse i leddet. Dette øjeblik skal føles, efter at have trænet på reservedelssegmenter.

De vigtigste principper for installation af HDPE rør

Varmeanlæg, der er anbragt med rør af tværbundet polyethylen, adskiller sig ikke i konstruktion fra standard-enheder. Alle varmeapparater er forbundet på den sædvanlige måde. Nogle funktioner er i rækkefølgen af ​​installationen af ​​PND-rørledningen selv:

• Når der er en høj temperaturforskel mellem gaden og huset, er det uønsket at starte installationen umiddelbart efter levering af rørene. Rørene skal gives mindst et par timer, så de "opvarmes".
• Det er uønsket at lægge en rørledning af tværbundet polyethylen på en åben måde. Disse rør er ret følsomme for mekaniske skader, så det er bedre at skjule dem i lofterne på væggene og gulvet.
• tværbundet polyethylen har en høj lineær ekspansionskoefficient. Derfor bør nicher til rørledningen have en lidt større størrelse end rørets diameter. HDPE rør er strengt forbudt at fylde med et solidt lag af beton eller plade.
• Mekaniske beslag, der anvendes til installation, bør ikke gemmes i væggeoverlapning. De skal have fri adgang.

Det er vigtigt! Hvis opvarmningsrøret er lavet af tværbundet polyethylen ved svejsning, er det nødvendigt at omhyggeligt overvåge solstrålens temperatur. Lavmeltende polyethylen, så på grund af at holde på et loddejern i mere end 10 sekunder, kan røret simpelthen brænde.

Tværbundne polyethylenrør er en god mulighed for hjemmevarmesystemer. Med korrekt installation og drift vil de tjene i lang tid og effektivt. Deres egenskaber gør det muligt for systemet at fungere fejlfrit i fem årtier.

Kan du lide materialet? Del med dine venner!

Varmt vand gulv lavet af polypropylen rør gør det selv

Tværbundet polyethylen: pålideligt rør til vandforsyning og gulvvarme

Rør til gulvvarme lavet af tværbundet polyethylen: egenskaber og fordele

Sådan vælges plastrør til varmesystemer

Installation af rør og funktioner i kommunikationer lavet af tværbundet polyethylen

Sådan tilsluttes plastrør med egne hænder

Den største interesse er muligheden for at udskifte varmeledninger i gamle huse med rør af tværbundet polyethylen, fx med et enkeltrør lodret gravitationsvarmesystem. Det er på grund af rørets fleksibilitet, det er muligt at udskifte varmeledningerne uden at demontere dem (ved hjælp af relineringsmetoden). interfloorlofter, hvorigennem de passerer, skærer rørene selv, og det er snavs og støv i alle rum i lejligheden, det er endnu værre, når metalplastvinduer installeres i lejligheden og vindueskarmene er lavet af gipsplader eller stræklofter. Væggene er dækket af tapet. Selv efter demontering af stålrør skal du foretage en komplet reparation af lejligheden. Installering af nye stålrør ved hjælp af gas svejsning vil generelt kræve en renovering af lejligheden og installation af nye vinduer og vindueskarme med skråninger, fordi varme rør og batterier er placeret ved siden af ​​vinduerne og kan blive skadet ved svejsning, og forbrændingsprodukterne under svejsning vil ryge hele rummet, og det er ofte nemt at forbinde kraftig elektrisk svejsning hvor, og det er lidt bedre end gas svejsning, skal ordet alligevel ændres. Udskiftning af varmesystemet i en lejlighed vil koste mange penge. Men det er også umuligt at sidde uden opvarmning om vinteren. Derfor kan du forsigtigt demontere varmeapparaterne sammen med ventiler og omløb til stigrøret, afskære rørene med en hacksav, fra kværnen for mange gnister og snavs eller skære dem af med en rørkutter. Derefter føres kablet med en ruffe i de resterende dele af ristene og rengør stålrørene forsigtigt indefra. disse rør er lavet af tværbundne polyethylen- eller RT-rør. Derefter installeres varmeelementer og kugleventiler ved installation af en termostat. Der vil være snavs, men du vil være i stand til at gøre en smule uden at reparere lejligheden, hvis du bruger E omhyggeligt Hvis stigerøret har en diameter på 3/4 tommer og er lavet af et stål-almindeligt rør med en vægtykkelse på 2,8 mm, er plastikrørets ydre diameter 20 mm. For stigerør med diameter 1/2 tommer kan du bruge et plastrør til et opvarmet gulv med en ydre diameter på 14 mm. I betragtning af at røret vil være i stålburet fra det gamle rør. Reduktionen i rørets indre diameter kompenseres fuldt ud af plastrørets meget lavere hydrauliske modstand sammenlignet med stålrøret. enkelt og varmt vand.

Nå overdriver du, Anatoly !! Hvis fagfolkene gør det, vil der ikke være noget spor af svejsningen på tapetet. Så du forstår, væggene nær de steder, hvor brænderen er placeret, er lukket med asbestplader og efter arbejde er alt pænt og smukt. Selvom plastrør til opvarmning nu installeres af mange, behøver de ikke at være forgæves.

Måske overdriver jeg måske en smule, for når du monterede kabinettet, skuffede sofaen selv aluminiumhjørner i stuen efter reparationen (alt var ordentligt lukket og fjernet), men selvom vinduet var åbent, syntes du duften af ​​skæring i flere dage. Og her er en acetylen fakkel! Så meget rædsel fra det, jeg arbejder kun i kælderen, og gasgeneratoren står stadig på gaden. Og batteriet under metalplastikvinduet med en plastrude, hvordan du ikke dækker med asbest, vil stadig skade. Nå, og hvis du er for forsigtig, er det ikke kendt da du skiftede stigrøret i badeværelset, rustede udenfor gulvet, fordi mange år siden da installationen af ​​bygherrer glemte at lægge ærmet på overgangen gennem loftet, viste naboen nedenunder, at han snart ville møde en oversvømmelse, hvis røret ikke var ændre det samme Han syede arbejdet, men med den betingelse, at overlapningen på hans side i nærheden af ​​loftet ikke ville blive udhulet. Det virkede alt, selvom røret blev trukket ud og tilbage indsat i tre timer sammen med en erfaren rørmester fra Gud. Ja, jeg var nødt til at skære røret først og derefter sætte armaturet, fordi det som et stykke rør ikke ønskede at gå ind i hullet, hviler det mod gulvet, og det er det, hullet er lidt større end rørets diameter, muffen er ikke anbragt. Jeg så fra begyndelsen at intet kunne ikke komme ud af denne venture, fordi rørets akse under og over xy i min lejlighed matcher ikke, og selv diameteren af ​​røret fra bunden er 1/2 tommer, og ovenfra er det allerede 3/4 tommer. Nå har jeg købt en flok beslag for at rette op på situationen og to specielle porte til at sætte over og under stigrøret for at overlappe det I tilfælde af lækage af gevindforbindelser viste de sig at være mørke, men det lykkedes os at samle dem, selvom vi begge var udmattede indtil udmattelse. Og lige i tilfælde af at jeg også købte et stykke PE - Xc rør til et varmt gulv, en ydre diameter på 14 millimeter som en chance for sidste håb. Jeg ønskede ikke at satse på det og behøvede ikke, tak Gud. Diameteren af ​​et plastrør på 12 mm svarer til sin ydre diameter på 16 mm, hvilket svarer til et 1/2 tommer stålrør. Men et plastrør med en ydre diameter på 16 mm passer ikke ind i et almindeligt vandgasrør, selv 0,3 millimeter er nok på grund af det faktum, at vægtykkelsen på et stålrør er 1/2 inches - 2.8 millimeter. Og du kan ikke sætte et plastrør med en mindre diameter - du vil reducere strømmen af ​​kølemiddel. Nå som en sidste udvej. Da arbejdet var færdigt, blev jeg stadig interesseret i backup-opsætningen, tog det gamle rør, der havde stået i 50 år, indeni det var allerede rustet, for i de senere år blev varmesystemet afskåret fra vandforsyningen, og for sommeren var det som forventet ikke fyldt med vand. og stadig, men lidt stramt, trak jeg stålrøret ind i en plastik 2,5 gange længden af ​​stålrøret. Ovneovneovne er ikke rustede så meget som vandet. Nå, hvis jeg fortsætter med at ændre stigrørene, er diametrene allerede 3/4 tommer - det er ud! Det gamle stålrør giver strukturens stivhed, beskytter plastrøret mod ultraviolet stråling og mulig mekanisk beskadigelse. Den må være et trin mindre end stål med tilsvarende indre diameter, og stålrørsektionen kan gøres kortere, hvis noget forstyrrer, men du behøver ikke at gylle perler, ingen svejsning eller gevindbeslag er nødvendig, røret er et stykke. Men allerede samler alt hvad du behøver fra selve batteriet.